Rakennustyömaita, maisemointialueita, kaivoksia tai muita työmaita ei voi enää kuvitella ilman raskaita työkoneita. Ne mahdollistavat epäinhimillisiä voiman, joustavuuden ja ulottuvuuden saavutuksia, joiden ansiosta työntekijät voivat toimia pinnoilla, jotka muuten olisivat vaarallisia tai joihin ei olisi pääsyä.
Niin hyödyllisiä kuin ne ovatkin, teollisuuskoneet ovat kuitenkin hyvin kalliita. Jopa pienten osien vaihtaminen on kallista, ja rakennuskoneiden korjaaminen on kallista ja voi johtaa kalliisiin seisokkeihin, jos ongelmia ei korjata. Auttaaksemme lukijoita välttämään laitteiden hajoamisia ja konerikkoja olemme Frontun asiantuntijoiden avustuksella laatineet aloittelijan oppaan, jossa käsitellään yleisiä laitevikoja ja vinkkejä työkalujen käyttöiän maksimoimiseksi.
Mikä luokittelee työkalun raskaaksi työkoneeksi?
Raskaat työkoneet ovat suuria ja tehokkaita työkaluja, joita käytetään eri teollisuudenaloilla, pääasiassa rakennus-, kaivos- ja maisemointityössä. Peruskuormaajista, kuorma-autoista ja kaivinkoneista valtaviin torninostureihin raskaat koneet keskittyvät laajentamaan kykyjämme huomattavasti uskomattoman mekaanisen lujuuden, joustavuuden, ulottuvuuden ja kestävyyden avulla.
Ne eroavat muista työkaluista paitsi kokonsa, tehonsa ja kykynsä käsitellä suuria kuormia myös koneen monimutkaisuuden vuoksi. Nykyaikaisessa raskaassa työkoneessa on yleensä moottori, hydrauliikkajärjestelmä, lämmönsäätelytyökalut, turvakomponentit ja muut osat, jotka vastaavat asianmukaisesta toiminnasta ja tehokkaasta polttoaineen kulutuksesta.
Raskaan kaluston vikaantuminen johtuu yleensä komponenttien asteittaisesta heikkenemisestä, joka johtuu nestehuollon, puhdistuksen ja voitelun puutteesta, sekä kuljettajan vaikutusmahdollisuuksien ulkopuolella olevista tekijöistä, kuten liiallisesta kuormituksesta ja äärimmäisistä sääolosuhteista. Suunnittelemattomien seisokkien syntymisen ymmärtäminen auttaa sinua pitämään silmällä jokaista tärkeää laitetta, seuraamaan varoitussignaaleja ja tunnistamaan mekaaniset ongelmat ennen kuin ne alkavat aiheuttaa sivullisia vahinkoja tärkeälle komponentille.
Mitkä ovat joitakin yleisiä ongelmia, joita voi ilmetä raskaiden laitteiden kanssa?
Vaikka raskaaseen kalustoon liittyviä ongelmia voivat pahentaa kokemattomat kuljettajat, perusvianmäärityksen puute ja turvallisuusriskien noudattamatta jättäminen, vaikuttavat tekijät ovat ainutlaatuisia seuraavissa tapauksissa. rakennushankkeen suunnittelu. Silti projektipäälliköiden on arvioitava kaikki konkreettiset tekijät ja pyrittävä pysäyttämään vahingot ja ehkäisemään laitteiden seisokit ennen vian syntymistä.
Ulkoiset komponentit
Useimmissa tapauksissa epäsäännöllinen vikaantuminen vaikuttaa ulkoisiin komponentteihin: kuormaajan varret, haarukkatrukin haarukat, kaivinkoneen kauhat tai puskutraktorin terät tarvitsevat säännöllistä huoltoa, jotta niiden käyttöikää voidaan pidentää ja kuluminen minimoida.
Tästä huolimatta, koska nämä lisälaitteet joutuvat kosketuksiin hankaavien materiaalien kanssa, niiden vauriot voivat olla arvaamattomia. Tästä syystä laitevastaavien on ajoitettava ennaltaehkäiseviä huoltopalveluja laitevaurioiden ja mekaanisesti aiheutuvien vikojen estämiseksi.
Säännöllisten tarkastusten lisäksi rakennusyrityksen on koulutettava työntekijät ymmärtämään, mitä näiden osien asianmukainen toiminta edellyttää ja miten ajoittaiset viat voidaan tunnistaa ajoissa.
Sisäiset komponentit
Sisäisten komponenttien, hydraulijärjestelmien ja koneen moottorin optimaalisen kunnon säilyttäminen on ratkaisevan tärkeää laitteiden rikkoutumisen estämiseksi. Nämä ovat osia, jotka vastaavat voimantuotannosta, jonka ansiosta koneet voivat suorittaa yli-inhimillisiä voiman ja joustavuuden suorituksia. Yleisimpien laitevikojen tunnistamiseksi on tarkasteltava, mitä nämä osat tarvitsevat eniten.
Esimerkiksi ylikäytetyt raskaat koneet voivat hajota, jos hydrauliikkajärjestelmiä ja moottoreita ei huolleta usein. Moottoriöljyn nopea täydennys pitää osat suojattuina ja voideltuina ja huuhtelee samalla mahdolliset epäpuhtaudet pois. Aivan kuten jäähdytysnestejärjestelmissä, se myös estää moottoria toimimasta äärimmäisissä lämpöolosuhteissa, jotka voivat nopeasti vaurioittaa muuta laitteistoa. Samaan aikaan hydrauliöljy on tärkeä neste, joka saa paineen hydraulipumpusta, joka vastaanottaa voiman moottorista ja toimittaa sen lisäosiin, jotka kulkevat ulkoisissa osissa oleviin sylintereihin, mikä johtaa mekaaniseen työhön.
Puhdistus, tukkeutuneiden suodattimien poisto ja nesteen tarkastus ovat keskeisiä huoltotehtäviä, joilla ehkäistään mekaanisesti aiheutuvia vikoja sekä lämpöperäisiä vikoja. Asianmukainen koulutus saa kuljettajat tarkkailemaan koneen puhtautta ja moottorin hydraulinesteen tasoja.
Sähköiset komponentit
Koska useimpia käyttäjiä ei ole koulutettu ymmärtämään sähköjärjestelmien monimutkaisuutta, inhimilliset virheet ja huollon puute johtavat usein sähkövikoihin, jotka pysäyttävät koneen toiminnan. Rakennustyöntekijöiden suojelemiseksi toimintatapojen aikana koneen sähkökomponentit on tarkastettava valtuutettujen teknikkojen toimesta. Näin laitteiden osat ja niiden ohjaukset toimivat tarkoitetulla tavalla, mikä takaa tehokkaan työn ja yleisen työturvallisuuden.
Mitkä ovat laitteiden luotettavuusongelmien perimmäiset syyt?
Useimmissa tuhoisissa laiteongelmissa käyttöongelmat ja käyttäjän koulutuksen puute ovat tärkeimmät syyt tietyn laitteen ongelmiin. Erityisesti tapauksissa, joissa kylmä lämpötila tai kova kuumuus vaikuttaa käyttöolosuhteisiin, kouluttamattomat käyttäjät voivat jättää huomaamatta varoitusmerkit: voitelun puute, alhainen hydraulipaine ja ylikuumeneminen.
Toinen yleinen ongelma, joka vaikuttaa koneiden tehokkuuteen ja käyttäjien terveyteen, on ilmansuodatinkomponenttien säännöllisen huollon puute. Varmistaakseen asianmukaiset toimintamenettelyt rakennushankkeessa johtajien on koulutettava kuljettajat rakennuskoneiden huollon perusteisiin, ei vain omien ajoneuvojensa huoltoon.
Mikä on esimerkki laitevioista?
Rakennuskoneiden vikaantumisen mahdollisten tuhoisien seurausten korostamiseksi otetaan äärimmäinen esimerkki – torninosturin toimintahäiriö. Jos yritämme jäljittää perimmäisen syyn, ongelma on todennäköisesti aiemmin mainituissa huolto-ongelmissa: Hydraulinesteen puute, sähkövika ja hydraulijärjestelmien ja niiden osien odottamaton heikkeneminen.
Tässä tapauksessa on parasta odottaa, että pelastuspalvelut tuovat kuljettajan ja muut työntekijät turvaan. Odottamaton laitevika ei kuitenkaan aina aiheuta koneen joutumista valmiustilaan. Torninosturin hydrauliikkajärjestelmän vaurioituminen voi johtaa vaarallisiin epätarkkuuksiin laitteiden ohjauksessa, mikä voi lopulta vahingoittaa muita työntekijöitä tai vahingoittaa viereisiä rakenteita.
Vaikka tilanne selviäisi ilman uhreja, massiivisten ulokkeiden pitäminen ojennettuna rasittaa vastapainojärjestelmää, ja pitkät ajanjaksot samankaltaisessa asennossa voivat aiheuttaa sen osien asteittaisen vikaantumisen.
Asteittainen vikaantuminen vs. laitteiden kokonaisvikaantuminen
Asteittainen vikaantuminen on asteittainen prosessi, joka vaikuttaa useimpiin laitteiden komponentteihin. Pulttien, muttereiden ja ruuvien odottamaton puuttuminen tai häviäminen vahingoittaa tietyn laitteen osan rakenteellista eheyttä. Ennaltaehkäisevässä kunnossapitosuunnitelmassa on keskityttävä sellaisten osien tarkastamiseen ja dokumentointiin, jotka voivat edelleen suorittaa tehtävänsä, mutta joiden tehokkuus on heikompi ja jotka voivat aiheuttaa vahinkoa muille osille. Laitteiston hallintaryhmän on päätettävä, mitkä vähitellen vikaantuvat osat ovat edelleen turvallisia käyttää ja mitkä on vaihdettava, mutta seurattava varoitusmerkkejä ja vauriojälkiä.
Laitteiden täydellinen vikaantuminen aiheuttaa kalliita seisokkeja. Tällöin kone pysyy käyttämättömänä, kunnes hätäkorjaukset on tehty. Komponenttien seuranta ja korvaavien komponenttien tilaaminen on jälleen ratkaisevan tärkeää tehokkaan ennaltaehkäisevän kunnossapito-ohjelman kannalta.
Miten pysäyttää rakennuslaitteiden vikaantuminen?
Käyttäjäkoulutuksen järjestäminen
Kun rakennushankkeissa on perehdytty kunnolla laitteiden käyttöön ja hallintaan, raskaiden koneiden poistuma huonojen käyttöolosuhteiden vuoksi on huomattavasti vähäisempää. Käyttäjän ei tarvitse ymmärtää jokaisen laitteen hienouksia, vaan hän suorittaa perusvianmäärityksen ja koneen hallinnan yleistä työturvallisuutta noudattaen.
Turvallisuusriskien ja mahdollisten loukkaantumisten välttämiseksi tutustu raskaan kaluston käyttöä Yhdistyneessä kuningaskunnassa koskeviin ohjeisiin, jotka on julkaistu osoitteessa Health and Safety Executive (HSE).
Laitteiden hallintajärjestelmän käyttö
Koska nykyaikaisissa teollisuuskoneissa on monia pieniä komponentteja, laitevalmistajat ovat alkaneet integroida sähköjärjestelmiä ja antureita, jotka valvovat koneen kokonaistilaa. Tämän vuoksi ne voidaan integroida raskaan kaluston ohjelmistoihin – interaktiiviseen hallintajärjestelmään, jolla voidaan pitää silmällä nykyaikaisia työkaluja ja niiden tilaa.
Koneen osien kulumisen ennustaminen
Hankkeesta riippuen työpaikan olosuhteet voivat olla hyvin vaikuttava tekijä, joka pakottaa jotkin komponentit hajoamaan nopeammin kuin toiset. Esimerkiksi hydrauliikkajärjestelmät, akut, eristyskomponentit ja polttoainejärjestelmät vaurioituvat nopeammin kylmässä säässä. Äärimmäisissä lämpöolosuhteissa korkeat lämpötilat vaikuttavat kielteisesti jäähdytykseen, renkaiden kuntoon, nesteiden jakeluun ja sähköjärjestelmiin.
Erikoisemmissa tilanteissa, kuten lumimyrskyissä ja pölymyrskyissä, puhdistuksesta tulee yhä tärkeämpi prioriteetti, jotta epäpuhtaudet saadaan pidettyä poissa ydinosista.
Noudata ennaltaehkäisevän huollon aikataulua
Vaikka jotkut yritykset väittävät noudattavansa ennaltaehkäisevän kunnossapidon käytäntöjä, niiden yleisin virhe on reaktiivinen lähestymistapa koneiden huoltoon. Sen sijaan, että reagoitaisiin laitteiden vikaantumiseen niiden ilmaantuessa, kannattaa noudattaa tiukkaa huoltoaikataulua, jossa huoltovälien yhteydessä keskitytään ensisijaisiin tehtäviin ja ratkaistaan ongelmat ajoissa.
Päivittäinen huolto
Puhdistus, nestehuolto ja muut visuaaliset tarkastukset ovat keskeisiä toimenpiteitä, joiden pitäisi aloittaa raskaan kaluston käyttäjän päivä. Kun nestetasot pidetään optimaalisella tasolla ja keskeisten komponenttien puhtaus ylläpidetään, varmistetaan, että tarkastettu kone on turvallinen ja sen työteho pysyy tehokkaana.
Viikoittainen huolto
Jäähdytysjärjestelmät, ohjauspaneelit ja liikkuvien osien voitelu ovat tehtäviä, jotka ovat edelleen kiireellisiä, mutta joita ei tarvitse suorittaa ennen jokaista työvuoroa. Koulutettu käyttäjä voi silti suorittaa ne.
Kuukausittainen huolto
Kuukausittaisessa huollossa keskitytään koneen ytimen ja sähkökomponenttien perusteellisiin tarkastuksiin. Näissä tehtävissä tarvitaan ammattitaitoisten sähköasentajien ja laiteasiantuntijoiden apua, jotka varmistavat, ettei merkittäviä vaurioita jää huomaamatta.
Kausittaiset, puolivuosittaiset ja vuosittaiset huoltotehtävät.
Vaikka näiden tehtävien tiheys riippuu käyttöajoista, sääolosuhteista ja monista muista tekijöistä, rakennusalan yritykset järjestävät raskaiden työkoneiden perusteellisia tarkastuksia 3-12 kuukauden välein, jolloin yritykset käyttävät ammattitaitoisia ammattilaisia tai jopa ulkoistavat huollon valmistajalle. Perusteellisen tarkastuksen ja testauksen jälkeen johtajat dokumentoivat koneiden kunnon, tilaavat varaosia ja ostavat uusia koneita, jos jokin niistä on lähellä täydellistä vikaantumista, kun taas korjaukset tulevat liian kalliiksi.
Päätelmä
Yleisten virheiden ymmärtäminen, jotka johtavat laitekoneiden huonoon kunnossapitoon, on olennaisen tärkeää niiden pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Kun olet oppinut keskeisistä komponenteista ja niiden huoltoon liittyvistä tärkeimmistä ongelmista, sinun pitäisi tunnistaa yleiset ongelmat nopeammin ja ratkaista ne, jotta voit pidentää tai pidentää laitekoneiden käyttöikää.
