Industrijska rudarska oprema je odgovorna za večino dela, ki se opravi med rudarjenjem. Zaradi pogostega stika z abrazivnimi surovinami in materiali pa delavci pogosto naletijo na težave z opremo. Da bi gradbeni in rudarski stroji ter druga potrebna orodja ostali ustrezno vzdrževani, najboljša rudarska podjetja skrbijo za obstoječo opremo z vnaprej načrtovanimi vzdrževalnimi opravili.
V tem izčrpnem vodniku bomo s pomočjo strokovnjakov družbe Frontu predstavili okvir za učinkovito strategijo vzdrževanja, s katero naj bi rudarski stroji ostali v optimalnem stanju in čim bolj zmanjšali izpad opreme. Vzdrževanje gradbenih in sodobnih rudarskih orodij v optimalnem stanju z načrtovanim vzdrževanjem bo zmanjšalo tudi vsakodnevno obrabo, ki ostane neopažena, vendar ogroža učinkovitost delovanja opreme. Do konca bi morali poznati osnove okvar rudarske opreme, vedeti, zakaj do njih prihaja, in kakšen je ustrezen protokol vzdrževanja za vaše delovišče.
Katere so prednosti vzdrževanja rudarske opreme?
Preden se poglobimo v nasvete za upravljanje vzdrževanja, si podrobneje oglejmo obrabo strojev, ki jo povzročajo težke delovne razmere. Razumevanje teh meril je najboljši način za organizacijo stroškov vzdrževanja in optimalno pogostost servisiranja dobro vzdrževane rudarske opreme.
Dejavniki, ki poškodujejo rudarsko opremo
Čeprav se lahko pogoji v rudnikih glede na projekt zelo razlikujejo, so drage okvare in poškodbe na delovnem mestu pri izkopavanju naravnih virov še vedno precej pogoste. Razumevanje škode, ki nastane zaradi težkih razmer, pomanjkljivega usposabljanja upravljavcev in redkih pregledov, vam bo pomagalo preprečiti draga popravila in nepričakovane zastoje.
Vpliv na okolje
Največji dejavnik učinkovitosti opreme je neposreden stik med orodjem in izkopanim materialom. Tudi brez vidnih poškodb umazana oprema izgubi svojo učinkovitost delovanja, poraba energije pa se samo še povečuje. Vendar pa, čeprav ti sestavni deli utrpijo največ škode, njihova zamenjava ne pokrije vseh poškodb, ki jih povzročijo okoljski dejavniki.
Ekstremne temperature, vlažno okolje in stabilnost podzemnih struktur lahko pospešijo amortizacijo težke rudarske opreme. Stalno kopičenje prahu in odpadkov doseže številne notranje komponente v zapletenih strojih. Razumevanje, kako delovno okolje vpliva na delovanje rudarskih strojev in opreme, vam bo pomagalo pripraviti se na nenadne poškodbe in skrajšati čas izpada.
Neučinkovita strategija vzdrževanja
Čeprav se stroji, ki se uporabljajo v gradbeništvu in pri urejanju okolice, še vedno močno obrabljajo, so v rudarstvu še posebej težki delovni pogoji. Uporaba enakih pravil vzdrževanja za podzemno rudarsko opremo pogosto ni dovolj in stroji prenehajo pravilno delovati. Potreben je temeljit načrt vzdrževanja za spremljanje delovanja opreme, ko so delovni pogoji težki in nepredvidljivi. Sodobne rešitve, kot je programska oprema za težko opremo, pa so v veliko pomoč pri udobnem upravljanju opreme na rudniškem delovišču.
Pomanjkanje usposabljanja zaposlenih
Delo v težkih in nevarnih razmerah že tako povzroča veliko stresa, vendar je potrebno tudi ustrezno usposabljanje upravljavcev, da gradbena in rudarska oprema ostane v vrhunski kondiciji. Če obstoječi zaposleni znajo stroj le upravljati, nimajo pa pojma, kako izvajati redne preglede in čistiti glavne sestavne dele, je rezultat popolna okvara stroja. Pri delodajalcih, ki ustrezno usposabljajo delavce, bo operater, ki razume procese, ki stojijo za ustvarjenimi delovnimi rezultati, imel boljši občutek za okvarjeno opremo in se bo takoj lotil težav z obrabo.
Vrste vzdrževanja rudarske opreme
Vzdrževanje rudarske opreme se ne razlikuje veliko od osnovnega servisiranja gradbenih strojev. Pogostost vzdrževalnih dejavnosti povečujejo le težki delovni pogoji in varnostne zahteve, ki jih uveljavlja Urad za zdravje in varnost pri delu (HSE).
Da bi se izognili dragim popravilom in ohranili čim nižje obratovalne stroške, upravljavci industrijske opreme spremljajo opremo s temi ključnimi postopki vzdrževanja:
Redno vzdrževanje
Redno vzdrževanje se osredotoča na obvezne servisne postopke, razporejene v ustrezne časovne intervale. Redni postopki vzdrževanja se na primer običajno začnejo s čiščenjem, v težjih okoljih pa operaterji pogosto pregledajo in očistijo opremo pred in po vsaki izmeni.
Uskladite in prilagodite urnik vzdrževanja, da najdete ustrezne časovne okvire za rutinska vzdrževalna opravila. Postopki čiščenja in redni pregledi morajo biti stalnica dnevnega urnika vzdrževanja, servisiranje tekočin in pregled notranjih sestavnih delov pa stalnica.
Preventivno vzdrževanje
V postopkih preventivnega vzdrževanja so načrtovane potrebne zamenjave zračnih filtrov, servisiranje tekočin in podrobni pregledi, da se ustavi postopno odpovedovanje glavnih sestavnih delov opreme. V okviru temeljitega načrta vzdrževanja so vsi stroji ustrezno mazani, upravljavci pa so usposobljeni za pregledovanje opreme, preverjanje motornega olja in izvajanje drugih vzdrževalnih storitev, da se preprečijo veliki stroški popravil in podaljša čas delovanja stroja.
Prediktivno vzdrževanje
Medtem ko se preventivni in napovedovalni postopki vzdrževanja prekrivajo, se napovedovalno vzdrževanje osredotoča na izvajanje sodobnih rešitev za spremljanje stanja velikih in zapletenih strojev ter njihovih občutljivih sestavnih delov s pomočjo senzorjev, ki spremljajo upravljavce opreme in jih obveščajo o vseh dejavnostih vzdrževanja. Nato lahko tehniki na podlagi pridobljenih rezultatov predvidijo postopno odpoved določenih sestavnih delov in se pripravijo na prihodnja popravila.
Reaktivno vzdrževanje
Najpogostejši in najpreprostejši pristop je strategija reaktivnega vzdrževanja, ki odpravlja težave v trenutku, ko se pojavijo. Za uspešna rudarska podjetja je takšen pristop nepredstavljiv, saj pomanjkanje priprav povzroča hitrejše propadanje sestavnih delov, kar ne le hitreje poškoduje težke stroje, temveč tudi povečuje njihove obratovalne stroške. Skratka, reaktivno vzdrževanje nikoli ni rešitev, ko gre za težko opremo, zlasti rudarske stroje.
Kaj določa zmogljivost rudarske opreme?
Tako kot pri vseh težkih strojih je tudi delovanje opreme v rudarstvu odvisno od načrtovanih postopkov vzdrževanja. S pomočjo vnaprej načrtovane strategije vzdrževanja lahko tehniki veliko hitreje odkrijejo morebitne poškodbe. Vse ostalo je odvisno od podjetja in njegove sposobnosti določanja okoljskih pogojev, ki lahko tudi ob rednem vzdrževanju močno skrajšajo življenjsko dobo stroja.
Še en škodljivi dejavnik je ustrezno usposabljanje, ki upravljavcem pomaga razumeti zapletenost nadzorovanega stroja, in usposabljanje za varnost delavcev, ki se osredotoča na optimalno stanje vozila in zdravje sodelavcev.
In nenazadnje – tehnološki napredek. Medtem ko so bile prve iteracije industrijskih strojev osredotočene zgolj na znatno povečanje delovne zmogljivosti, imajo novi rudarski stroji komponente varnostne opreme, sisteme za filtriranje zraka in senzorje, ki spremljajo stanje komponent in učinkovitost delovanja.
Kljub očitnim izboljšavam v delovni zmogljivosti modernizacija rudarske opreme uvaja pravo kombinacijo funkcij za spremljanje delovanja opreme, kar odpravlja del monotonega vzdrževanja. Čeprav se na primer nekatere poškodbe ne pojavijo v dnevniku upravljavca, uspešna opozorila precej olajšajo življenje upravljavca opreme.
Zakaj je vzdrževanje opreme v rudarstvu pomembno?
Vse od uvedbe industrijske opreme sta sama delovna zmogljivost in stabilizacija podzemnih struktur pospešila izkopavanje dragocenih virov in hkrati izboljšala varnost na delovnem mestu. Čeprav gre še vedno za nevaren poklic, tudi s pomočjo težkih strojev, vzdrževanje rudarske opreme zmanjšuje verjetnost prezgodnjih smrti, ki ne prizadenejo le drugih delavcev, temveč podjetje stanejo tudi veliko denarja.
Pomanjkanje servisiranja povzroča tudi naključne izbruhe postopne ali popolne okvare opreme, kar povzroča draga popravila in izpade. Izvajanje načrta preventivnega vzdrževanja je odličen način, da se hitro prepričate o izjemnih prednostih pravilnega servisiranja opreme.
Novi industrijski stroji so zelo dragi, zato morajo podjetja delavce ustrezno usposobiti in poudariti pomen rednega vzdrževanja. Z združevanjem priporočil proizvajalca z edinstvenimi okoljskimi razmerami na delovnem mestu najboljša podjetja najdejo načine, kako podaljšati življenjsko dobo opreme in počasi zamenjati umirajoče dele z vnaprej načrtovanimi zamenjavami.
Nasveti za vzdrževanje rudarske opreme
Po izčrpnem pregledu vrst vzdrževanja, koristi in priporočil je treba pri pravilnem servisiranju poskrbeti za čim večjo varnost strojev in zaposlene naučiti prepoznavanja amortizacije opreme. Ko se vsi zavedajo morebitnih poškodb, problematičnih sestavnih delov in nevarnosti na delovnem mestu, povezanih z delovanjem rudarske opreme, se preostalo skrči na dosledno izvajanje ustreznega načrta vzdrževanja.
Stroški vzdrževanja rudarske opreme
Vzdrževanje vaše strategije vzdrževanja rudarske opreme se lahko zelo razlikuje glede na zaposlitev upravljavcev in usposobljenih tehnikov. Več strojev potrebuje dodatno osebje, sodobna orodja pa potrebujejo električarje in posebne delavce, ki skrbijo za občutljive strojne komponente.
Če so stroški dela odpravljeni, so drugi stroški odvisni od vašega načrta vzdrževanja. Če se upravljavci opreme odzivajo le na okvare glavnih sestavnih delov, pride do izpada opreme in dragih nadomestnih delov. V tem primeru lahko že preprost načrt preventivnega vzdrževanja prihrani veliko denarja.
Glavni izzivi vzdrževanja opreme v rudarstvu
Tudi ob pravilnih odločitvah in pozitivnem odnosu usposobljenega upravljavca opreme so težki delovni pogoji, nerealni roki in nezadosten proračun za vzdrževanje dejavniki, ki povzročajo največ težav za zdravje in učinkovitost delovanja rudarske opreme. Ker na primer industrijski stroji pridobivajo le nove in revolucionarne zmogljivosti, je usposobljene tehnike težko dobiti, saj zaradi proračunskih omejitev podjetja tehnikom ne morejo ponuditi poštene plače.
Postopki vzdrževanja rudarske opreme
Prvič, kljub različnim tipom strojev se vsi postopki vzdrževanja opreme začnejo z vizualnimi pregledi, med katerimi upravljavec išče vidne znake zunanjih poškodb. Največ pozornosti je treba nameniti lopatam, zajemalkam bagerjev in drugim sestavnim delom, ki prihajajo v stik z abrazivnimi materiali. Po ugotovitvi morebitnih znakov poškodb upravljavci obvestijo upravljavce opreme, ki pozneje organizirajo naročanje nadomestnih delov. Vizualni pregledi so hitri in enostavni ter se običajno opravijo pred vsako izmeno. Če podjetje upravlja veliko rudarskih strojev, je mogoče opremo organizirati in spremljati v programski opremi za težko opremo.
Postopki čiščenja zagotavljajo varnost in učinkovitost strojev. Rudnik je eno najslabših okolij za stroje s težko opremo. Pred vsako izmeno jih je treba vsaj enkrat pregledati. Čiščenje, od osnovnih krp in gobic do industrijskih sesalnikov in drugih specializiranih orodij, je temelj vsakega načrta vzdrževanja, ki je odgovoren za zaustavitev hitre amortizacije opreme.
Nato se večina servisnih opravil osredotoča na zamenjavo tekočin in mazanje. Industrijski stroji imajo veliko gibljivih delov, ki se zaradi trenja močno poškodujejo, zlasti če so sestavni deli pokriti s prahom in nečistočami. Postopke preverjanja nivoja tekočin in zamenjave je treba izvajati vsaj enkrat tedensko.
Večino prej omenjenih postopkov lahko opravijo usposobljeni upravljavci, temeljite preglede električnih komponent in drugih tehničnih delov pa je treba prepustiti usposobljenim tehnikom, zlasti pri tako občutljivih pogojih na delovnem mestu. Če proračun to dopušča, se mnoga podjetja odločijo, da zapletena vzdrževalna opravila prenesejo na proizvajalca. Če pa podjetje upravlja veliko opreme za podzemno rudarjenje, je morda bolje, da v podjetju zaposlite usposobljenega tehnika.
Povzetek
Sodobni rudarski projekti so odvisni od industrijske opreme, ki omogoča čim hitrejše in učinkovitejše delovne procese. Čeprav imajo lahko edinstveni stroji različne potrebe po servisiranju, vam bo razumevanje prednosti in izzivov upravljanja rudarske opreme pomagalo pri pripravi optimalnega načrta vzdrževanja za vaš projekt.
