Индустриалното минно оборудване е отговорно за по-голямата част от работната продукция по време на минните операции. Въпреки това, поради честия контакт с абразивни ресурси и материали, работниците често се сблъскват с проблеми с оборудването. За да се поддържат правилно строителните и минните машини, както и други необходими инструменти, най-добрите минни компании се грижат за съществуващото оборудване с предварително планирани задачи за поддръжка.
В това изчерпателно ръководство ние, с помощта на експертите на Frontu, ще представим рамка за ефективна стратегия за поддръжка, която трябва да поддържа минните машини в оптимално състояние и да сведе до минимум престоя на оборудването. Поддържането на строителните и модерните минни инструменти в оптимално състояние с планирана поддръжка ще намали и ежедневното износване, което остава незабелязано, но компрометира оперативната ефективност на оборудването. До края трябва да знаете основите на повредите на минното оборудване, защо се случват и какъв е правилният протокол за поддръжка за вашия работен обект.
Какви са някои от ползите от поддръжката на минното оборудване?
Преди да се потопим в съветите за управление на поддръжката, нека разгледаме по-отблизо износването на машините, което се получава при тежки условия на работа. Разбирането на тези критерии е най-добрият начин за организиране на разходите за поддръжка и оптимална честота на обслужване за добре поддържано минно оборудване.
Фактори, които увреждат минното оборудване
Макар че условията в повечето мини могат да варират значително в зависимост от вашия проект, скъпоструващите аварии и нараняванията на работното място все още са доста често срещани при изкопните работи за природни ресурси. Разбирането на щетите, които произтичат от суровите условия, липсата на обучение на операторите и оскъдните редовни проверки, ще ви помогне да предотвратите скъпите ремонти и неочакваните престои.
Въздействие върху околната среда
Най-големият фактор, определящ производителността на оборудването, е прекият контакт между инструментите и изкопания материал. Дори и без видими повреди, замърсеното оборудване губи оперативната си ефективност, а потреблението на енергия само нараства. Въпреки това, макар че тези компоненти търпят най-много повреди, тяхната подмяна не покрива всички щети, причинени от факторите на околната среда.
Екстремните температури, влажната среда и стабилността на подземните структури могат да ускорят амортизацията на тежкото минно оборудване. Постоянното натрупване на прах и отломки достига до много вътрешни компоненти в сложните машини. Разбирането на това как работната среда влияе върху работата на минните машини и оборудване ще ви помогне да се подготвите за внезапни повреди и да намалите времето за престой.
Неефективна стратегия за поддръжка
Макар че машините, използвани в строителството и озеленяването, все още са подложени на голямо износване, минният сектор е известен с особено тежките условия на труд. Прилагането на същите правила за поддръжка на подземното минно оборудване често не е достатъчно и машините престават да функционират правилно. Необходим е задълбочен план за поддръжка, за да се следи работата на оборудването, когато условията на работа са сурови и непредсказуеми. Въпреки това съвременните решения като софтуер за тежко оборудване осигуряват голяма помощ за удобно управление на оборудването на минната площадка.
Липса на обучение на служителите
Въпреки че работата в тежки и опасни условия вече причинява много стрес, е необходимо подходящо обучение на операторите, за да се поддържа строителното и минното оборудване в отлична форма. Ако съществуващите служители знаят само как да управляват машината, но нямат представа как да извършват редовни проверки и да почистват основните компоненти, резултатът е пълна повреда на машината. При работодатели, които обучават работниците правилно, операторът, който разбира процесите зад генерираната работна продукция, ще има по-добър усет за дефектното оборудване и ще се справя с износването незабавно.
Видове поддръжка на минно оборудване
Поддръжката на минното оборудване не се различава много от основното обслужване на строителните машини. Тежките условия на труд, както и изискванията за безопасност, налагани от Изпълнителната агенция по здравеопазване и безопасност (HSE), увеличават честотата на дейностите по поддръжка.
За да се избегнат скъпи ремонти и да се поддържат възможно най-ниски експлоатационни разходи, мениджърите на промишлено оборудване разглеждат проследяваното оборудване чрез тези ключови практики за поддръжка:
Рутинна поддръжка
Рутинното техническо обслужване се фокусира върху задължителните процедури за обслужване, разпределени в подходящи времеви интервали. Например процедурите за редовна поддръжка обикновено започват с почистване, но в по-сурови условия операторите често проверяват и почистват оборудването преди и след всяка смяна.
Настройте и коригирайте графика си за поддръжка, за да намерите подходящи времеви рамки за рутинните задачи по поддръжката. Процедурите за почистване и редовните проверки трябва да бъдат стабилна част от ежедневния график за поддръжка, докато обслужването на течностите и проверката на вътрешните компоненти.
Превантивна поддръжка
Процедурите за превантивна поддръжка планират необходимата подмяна на въздушните филтри, обслужване на течностите и подробни проверки, за да се спре постепенната повреда на основните компоненти на оборудването. В рамките на задълбочен план за поддръжка всички машини получават подходящо смазване, а операторите са обучени да проверяват оборудването, да проверяват маслото в двигателя и да извършват други услуги по поддръжка, за да предотвратят огромни разходи за ремонт и да удължат работните часове на машината.
Предсказуема поддръжка
Въпреки че процедурите за превантивна и прогнозна поддръжка обикновено се припокриват, прогнозното обслужване се фокусира върху прилагането на съвременни решения за проследяване на състоянието на големи и сложни машини и техните крехки компоненти чрез сензори, които следят мениджърите на оборудването и ги информират за всички дейности по поддръжката. След това, въз основа на получените резултати, техниците могат да предвидят постепенната повреда на определени компоненти и да се подготвят за бъдещи ремонти.
Реактивна поддръжка
Най-разпространеният и лесен подход е реактивната стратегия за поддръжка, която се занимава с проблемите в момента на тяхното възникване. За успешните минни компании подобен подход е немислим, тъй като липсата на подготовка води до по-бързо влошаване на компонентите, което не само поврежда по-бързо тежките машини, но и увеличава експлоатационните им разходи. Накратко, реактивната поддръжка никога не е решение, когато става въпрос за тежкотоварно оборудване, особено за минни машини.
Какво определя производителността на минното оборудване?
Подобно на всички тежки машини, работата на оборудването в минната индустрия зависи от планираните процедури за поддръжка. С помощта на предварително планирана стратегия за обслужване техниците могат да открият много по-бързо всякакви повреди. Останалото зависи от компанията и нейната способност да определя условията на околната среда, които могат значително да намалят продължителността на живота на машината, дори и при рутинна поддръжка.
Друг вреден фактор отново е подходящото обучение, което помага на операторите да разберат тънкостите на контролираната машина, и обучението за безопасност на работниците, което се фокусира както върху оптималното състояние на превозното средство, така и върху здравето на колегите.
И накрая, но не на последно място – технологичен напредък. Докато първите итерации на индустриалните машини се фокусираха единствено върху значителното увеличаване на работната производителност, новите минни машини разполагат с компоненти на оборудването за безопасност, системи за филтриране на въздуха и сензори, които следят състоянието на компонентите и експлоатационните характеристики.
Въпреки очевидните подобрения в производителността на труда, модернизацията на минното оборудване въвежда правилната комбинация от функции за проследяване на работата на оборудването, което елиминира част от монотонната работа по поддръжката. Например, дори ако някои повреди не се появят в дневника на мениджъра, успешните предупреждения правят живота на мениджъра на оборудването много по-лесен.
Защо е важна поддръжката на оборудването в минното дело?
Откакто е въведено индустриалното оборудване, огромната производителност на работата и стабилизирането на подземните структури ускоряват изкопаването на ценни ресурси, като същевременно подобряват безопасността на работното място. Въпреки че това все още е опасна професия, дори с помощта на тежките машини, поддръжката на минното оборудване намалява вероятността от преждевременни смъртни случаи, които не само засягат другите работници, но и струват много пари на компанията.
Освен това липсата на сервизно обслужване води до случайни изблици на постепенна или пълна повреда на оборудването, което води до скъпи ремонти и престой. Изпълнението на план за превантивна поддръжка е чудесен начин бързо да се убедите в огромните ползи от правилното обслужване на оборудването.
Новите индустриални машини са изключително скъпи, затова компаниите трябва да обучават работниците си по подходящ начин и да подчертават значението на редовните услуги по поддръжка. Като комбинират препоръките на производителя с уникалните условия на околната среда на дадено работно място, най-добрите фирми намират начини да удължат живота на оборудването и бавно да заменят отмиращите части с предварително планирани замени.
Съвети за поддръжка на минно оборудване
След изчерпателно представяне на видовете поддръжка, ползите и препоръките, правилното обслужване се свежда до поддържане на машините във възможно най-безопасно състояние и обучение на служителите да разпознават амортизацията на оборудването. Когато всички са наясно с потенциалните повреди, проблемните компоненти и опасностите на работното място, свързани с експлоатацията на минното оборудване, останалото се свежда до стриктното изпълнение на правилен план за поддръжка.
Разходи за поддръжка на минно оборудване
Стратегията за поддръжка на вашето минно оборудване може да варира значително в зависимост от заетостта на операторите и квалифицираните техници. По-големият брой машини се нуждае от допълнителен персонал, а модерните инструменти се нуждаят от електротехници и специални работници, които да се грижат за деликатните машинни компоненти.
След като разходите за труд са изключени, другите разходи зависят от вашия план за поддръжка. Ако мениджърите на оборудването реагират само на повреда на основни компоненти, се стига до престой на оборудването и скъпи резервни части. В тази ситуация дори един прост план за превантивна поддръжка може да ви спести много пари.
Основни предизвикателства при поддръжката на оборудването в минната индустрия
Дори при правилни решения и положително отношение от страна на квалифициран мениджър на оборудване, тежките условия на труд, нереалистичните крайни срокове и недостатъчният бюджет за поддръжка са факторите, които причиняват най-много проблеми за здравето и експлоатационната ефективност на минното оборудване. Например, тъй като промишлените машини придобиват само нови и революционни възможности, квалифицирани техници се намират трудно, тъй като бюджетните ограничения не позволяват на компаниите да предлагат на техниците справедливо заплащане.
Процедури за поддръжка на минно оборудване
На първо място, въпреки различните видове машини, всички процедури за поддръжка на оборудването започват с визуални проверки, по време на които операторът търси видими признаци на външни повреди. Лопатите, кофите на багерите и други компоненти, които влизат в контакт с абразивни материали, получават най-голямо внимание. След като установят каквито и да било признаци на повреда, операторите информират мениджърите на оборудването, които по-късно организират поръчката на резервни части. Визуалните проверки са бързи и лесни, обикновено се извършват преди всяка смяна. Ако компанията управлява много минни машини, оборудването може да бъде организирано и наблюдавано в софтуер за тежко оборудване.
Процедурите за почистване поддържат машините безопасни и ефективни. Мината е една от най-лошите среди за тежкотоварните машини. Те трябва да бъдат проверявани поне веднъж преди всяка смяна. Почистването е в основата на всеки план за поддръжка – от обикновени парцали и гъби до промишлени прахосмукачки и други специализирани инструменти, които са отговорни за спирането на бързата амортизация на оборудването.
След това повечето задачи по обслужването се съсредоточават върху подмяната на течности и смазването. Промишлените машини имат много движещи се части, които се повреждат сериозно от триенето, особено когато компонентите са покрити и с прах и отломки. Проверките на нивото на течностите и процедурите за подмяна трябва да се извършват поне веднъж седмично.
Въпреки че повечето от споменатите по-горе процедури могат да бъдат изпълнени от обучени оператори, задълбочените проверки на електрическите компоненти и други технически части трябва да бъдат оставени на квалифицирани техници, особено при такива чувствителни условия на работното място. Ако бюджетът го позволява, много компании избират да възложат сложните задачи по поддръжката на производителя. Ако обаче компанията управлява много подземно минно оборудване, тогава може би е по-добре да наемете квалифициран техник във вашата компания.
Резюме
Съвременните минни проекти зависят от индустриалното оборудване, за да поддържат работните процеси възможно най-бързи и ефективни. Въпреки че уникалните машини могат да имат различни нужди от обслужване, разбирането на ползите и предизвикателствата при управлението на минното оборудване трябва да ви помогне да изготвите оптимален план за поддръжка за вашия проект.
