Pramoninė kasybos įranga atlieka didžiąją dalį kasybos darbų. Tačiau dėl dažno kontakto su abrazyvinėmis medžiagomis ir ištekliais darbuotojai dažnai susiduria su įrangos problemomis. Kad statybos ir kasybos mašinos, taip pat kiti reikalingi įrankiai būtų tinkamai prižiūrimi, geriausios kasybos įmonės rūpinasi turima įranga, atlikdamos iš anksto suplanuotas techninės priežiūros užduotis.
Šiame išsamiame vadove, padedami “Frontu” ekspertų, pateiksime veiksmingos techninės priežiūros strategijos, kuri turėtų užtikrinti optimalią kasybos mašinų būklę ir iki minimumo sumažinti įrangos prastovas, sistemą. Palaikant optimalią statybinių ir modernių kasybos įrankių būklę, atliekant planinę techninę priežiūrą, taip pat sumažės kasdienis nusidėvėjimas, kuris lieka nepastebėtas, tačiau mažina įrangos veikimo efektyvumą. Pabaigoje turėtumėte žinoti kasybos įrangos gedimų pagrindus, kodėl jie atsiranda ir koks yra tinkamas techninės priežiūros protokolas jūsų darbo vietoje.
Kokie yra kai kurie kasybos įrangos priežiūros privalumai?
Prieš pradėdami gilintis į techninės priežiūros valdymo patarimus, atidžiau pažvelkime į mašinų nusidėvėjimą, patiriamą sunkiomis darbo sąlygomis. Šių kriterijų supratimas yra geriausias būdas organizuoti techninės priežiūros išlaidas ir optimalų techninės priežiūros dažnumą gerai prižiūrimai kasybos įrangai.
Kalnakasybos įrangai žalą darantys veiksniai
Nors dauguma kasybos sąlygų gali labai skirtis priklausomai nuo projekto, brangiai kainuojantys gedimai ir sužalojimai darbo vietoje vis dar gana dažni kasant gamtinius išteklius. Suprasdami žalą, kuri atsiranda dėl atšiaurių aplinkos sąlygų, nepakankamo operatorių mokymo ir retų reguliarių patikrinimų, galėsite išvengti brangaus remonto ir netikėtų prastovų.
Poveikis aplinkai
Didžiausią įtaką įrangos našumui daro tiesioginis įrankių ir iškastos medžiagos kontaktas. Net ir nesant matomų pažeidimų, nešvari įranga praranda savo darbo efektyvumą, o energijos sąnaudos tik didėja. Vis dėlto, nors šie komponentai nukenčia labiausiai, jų keitimas nepadengia visų aplinkos veiksnių sukeltų pažeidimų.
Ekstremalios temperatūros, drėgna aplinka ir požeminių konstrukcijų stabilumas gali pagreitinti sunkiosios kasybos įrangos nusidėvėjimą. Nuolat besikaupiančios dulkės ir šiukšlės pasiekia daugelį sudėtingų mašinų vidinių komponentų. Supratimas, kaip jūsų darbo aplinka veikia kasybos mašinų ir įrangos veikimą, padės jums pasiruošti netikėtiems gedimams ir sumažinti prastovas.
Neveiksminga techninės priežiūros strategija
Nors statybos ir kraštovaizdžio tvarkymo projektuose naudojamos mašinos vis dar labai susidėvi, kasybos sektorius garsėja ypač atšiauriomis darbo sąlygomis. Dažnai nepakanka požeminės kasybos įrangai taikyti tas pačias techninės priežiūros taisykles, ir mašinos nustoja tinkamai veikti. Norint stebėti įrangos veikimą, kai darbo sąlygos yra atšiaurios ir nenuspėjamos, reikalingas išsamus techninės priežiūros planas. Tačiau šiuolaikiniai sprendimai, tokie kaip sunkiosios įrangos programinė įranga, labai padeda patogiai valdyti įrangą kasybos aikštelėje.
Darbuotojų mokymo trūkumas
Nors darbas atšiauriomis ir pavojingomis sąlygomis ir taip kelia daug streso, tačiau norint, kad statybos ir kasybos įranga būtų geriausios būklės, reikia tinkamai apmokyti operatorius. Jei esami darbuotojai moka tik valdyti mašiną, bet neturi supratimo, kaip atlikti reguliarius patikrinimus ir išvalyti pagrindinius komponentus, rezultatas – visiškas mašinos gedimas. Darbdaviams tinkamai apmokius darbuotojus, operatorius, kuris supranta procesus, lemiančius generuojamą darbo našumą, geriau pajus įrangos gedimus ir nedelsdamas spręs susidėvėjimo problemas.
Kalnakasybos įrangos priežiūros tipai
Kalnakasybos įrangos techninė priežiūra nedaug kuo skiriasi nuo pagrindinės statybinių mašinų techninės priežiūros. Techninės priežiūros darbų dažnumą didina atšiaurios darbo sąlygos, taip pat saugos reikalavimai, kuriuos nustato Sveikatos ir saugos tarnyba (HSE).
Kad išvengtų brangiai kainuojančio remonto ir išlaikytų kuo mažesnes eksploatacines išlaidas, pramoninės įrangos valdytojai stebi sekamą įrangą, taikydami šiuos pagrindinius techninės priežiūros metodus:
Įprastinė priežiūra
Įprastinės techninės priežiūros metu daugiausia dėmesio skiriama privalomoms techninės priežiūros procedūroms, priskirtoms atitinkamiems laiko intervalams. Pavyzdžiui, įprastos techninės priežiūros procedūros paprastai pradedamos valymu, tačiau atšiauresnėje aplinkoje operatoriai dažnai tikrina ir valo įrangą prieš ir po kiekvienos pamainos.
Suderinkite ir pakoreguokite techninės priežiūros grafiką, kad rastumėte tinkamus įprastinių techninės priežiūros užduočių atlikimo terminus. Valymo procedūros ir reguliarios patikros turėtų būti stabilios kasdienės techninės priežiūros grafiko dalys, o skysčių priežiūra ir vidinių komponentų apžiūra – stabilios.
Prevencinė priežiūra
Prevencinės techninės priežiūros procedūrose planuojamas būtinas oro filtrų keitimas, skysčių priežiūra ir išsamūs patikrinimai, kad būtų sustabdytas laipsniškas pagrindinių įrangos komponentų gedimas. Pagal išsamų techninės priežiūros planą visos mašinos tinkamai tepamos, o operatoriai mokomi apžiūrėti įrangą, tikrinti variklio alyvą ir atlikti kitas techninės priežiūros paslaugas, kad būtų išvengta didžiulių remonto išlaidų ir pailgėtų mašinos darbo valandos.
Prognozuojama techninė priežiūra
Nors tiek prevencinės, tiek prognozuojamos techninės priežiūros procedūros paprastai sutampa, prognozuojamoji techninė priežiūra orientuota į šiuolaikinių sprendimų, skirtų didelių ir sudėtingų mašinų ir jų trapių komponentų būklei sekti, diegimą naudojant jutiklius, kurie stebi įrangos valdytojus ir informuoja juos apie visus techninės priežiūros veiksmus. Tada, remdamiesi gautais rezultatais, technikai gali numatyti laipsnišką konkrečių komponentų gedimą ir pasirengti būsimam remontui.
Reaktyvioji priežiūra
Dažniausiai pasitaikanti ir paprasčiausia reaktyviosios techninės priežiūros strategija, kai problemos sprendžiamos iš karto, kai tik jos iškyla. Sėkmingai veikiančioms kasybos bendrovėms toks požiūris neįsivaizduojamas, nes dėl nepakankamo pasiruošimo greičiau genda komponentai, o tai ne tik greičiau sugadina sunkiąją techniką, bet ir didina jos eksploatavimo sąnaudas. Trumpai tariant, reaktyvioji techninė priežiūra niekada nėra tinkamas sprendimas dirbant su sunkiąja įranga, ypač kasybos mašinomis.
Kas lemia kasybos įrangos našumą?
Kaip ir visų sunkiųjų mašinų, kasybos operacijų įrangos našumas priklauso nuo suplanuotos techninės priežiūros procedūrų. Naudodamiesi iš anksto suplanuota priežiūros strategija, technikai gali daug greičiau aptikti bet kokius pažeidimus. Visa kita priklauso nuo įmonės ir jos gebėjimo nustatyti aplinkos sąlygas, kurios gali labai sutrumpinti mašinos tarnavimo laiką net ir atliekant įprastą techninę priežiūrą.
Vėlgi, dar vienas žalingas veiksnys yra tinkamas mokymas, padedantis operatoriams suprasti valdomos mašinos subtilybes, ir darbuotojų saugos mokymas, kuriame daugiausia dėmesio skiriama optimaliai transporto priemonės būklei ir kolegų sveikatai.
Paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas – technologijų pažanga. Pirmosios pramoninių mašinų iteracijos buvo orientuotos tik į tai, kad gerokai padidėtų darbo našumas, o naujosios kasybos mašinos turi saugos įrangos komponentus, oro filtravimo sistemas ir jutiklius, kurie stebi komponentų būklę ir eksploatacinius parametrus.
Nepaisant akivaizdaus darbo našumo pagerėjimo, modernizuojant kasybos įrangą įdiegiamas tinkamas įrangos našumo stebėjimo funkcijų derinys, kuris leidžia atsisakyti dalies monotoniškų techninės priežiūros darbų. Pavyzdžiui, net jei kai kurių gedimų nepavyksta įtraukti į vadybininko žurnalą, sėkmingi įspėjimai gerokai palengvina įrangos vadybininko gyvenimą.
Kodėl kalnakasyboje svarbi įrangos techninė priežiūra?
Nuo tada, kai buvo pradėta naudoti pramoninė įranga, dėl didelio darbo našumo ir požeminių konstrukcijų stabilizavimo pagreitėjo vertingų išteklių kasimas ir kartu pagerėjo darbo sauga. Nors tai vis dar pavojinga profesija, net ir naudojant sunkiąją techniką, kasybos įrangos priežiūra sumažina nesavalaikių mirčių tikimybę, kurios ne tik paveikia kitus darbuotojus, bet ir įmonei kainuoja daug pinigų.
Be to, dėl techninės priežiūros trūkumo atsitiktinai pasitaiko laipsniškų ar visiškų įrangos gedimų, dėl kurių brangiai kainuoja remontas ir prastovos. Prevencinės techninės priežiūros plano įgyvendinimas yra puikus būdas greitai įsitikinti didžiule tinkamos įrangos priežiūros nauda.
Naujos pramoninės mašinos yra labai brangios, todėl įmonės turi tinkamai apmokyti darbuotojus ir pabrėžti reguliarios techninės priežiūros paslaugų svarbą. Derindamos gamintojo rekomendacijas su unikaliomis aplinkos sąlygomis esamoje darbo vietoje, geriausios įmonės randa būdų, kaip prailginti įrangos tarnavimo laiką ir iš lėto pakeisti gendančias dalis iš anksto suplanuotais pakeitimais.
Kasybos įrangos priežiūros patarimai
Po išsamaus techninės priežiūros tipų, naudos ir rekomendacijų aprašymo, tinkama techninė priežiūra reiškia, kad reikia užtikrinti kuo didesnį mašinų saugumą ir išmokyti darbuotojus atpažinti įrangos nusidėvėjimą. Kai visi žino apie galimus pažeidimus, problemines sudedamąsias dalis ir darbo vietoje kylančius pavojus, susijusius su kalnakasybos įrangos eksploatavimu, visa kita susiveda į griežtą tinkamo techninės priežiūros plano vykdymą.
Kasybos įrangos priežiūros išlaidos
Jūsų kalnakasybos įrangos techninės priežiūros strategija gali labai skirtis priklausomai nuo operatorių ir kvalifikuotų technikų užimtumo. Daugiau mašinų reikalauja papildomo personalo, o šiuolaikinėms priemonėms reikia elektrikų ir specialių darbuotojų, kurie rūpintųsi subtiliais mašinų komponentais.
Išskyrus darbo sąnaudas, kitos išlaidos priklauso nuo jūsų techninės priežiūros plano. Jei įrangos valdytojai reaguoja tik į pagrindinių komponentų gedimus, įranga prastovi ir brangiai kainuoja atsarginės dalys. Esant tokiai situacijai, net ir paprastas prevencinės techninės priežiūros planas gali sutaupyti daug pinigų.
Pagrindiniai įrangos techninės priežiūros iššūkiai kasybos pramonėje
Net ir priėmus teisingus sprendimus ir esant teigiamam kvalifikuoto įrangos vadybininko požiūriui, sunkios darbo sąlygos, nerealūs terminai ir nepakankamas techninės priežiūros biudžetas – tai veiksniai, dėl kurių kyla daugiausiai problemų dėl kasybos įrangos sveikatos ir veiklos efektyvumo. Pavyzdžiui, kadangi pramoninės mašinos įgyja tik naujų ir revoliucinių galimybių, kvalifikuotų technikų sunku rasti, nes dėl biudžeto apribojimų įmonės negali pasiūlyti technikams deramo atlyginimo.
Kalnakasybos įrangos techninės priežiūros procedūros
Visų pirma, nepaisant skirtingų mašinų tipų, visos įrangos techninės priežiūros procedūros pradedamos vizualine apžiūra, kurios metu operatorius ieško matomų išorinių pažeidimų požymių. Didžiausio dėmesio sulaukia kastuvai, ekskavatoriaus kaušai ir kiti komponentai, kurie liečiasi su abrazyvinėmis medžiagomis. Nustatę bet kokius pažeidimų požymius, operatoriai informuoja įrangos valdytojus, kurie vėliau organizuoja atsarginių dalių užsakymą. Vizualiniai patikrinimai yra greiti ir paprasti, paprastai atliekami prieš kiekvieną pamainą. Jei įmonė valdo daug kasybos mašinų, įrangą galima organizuoti ir stebėti sunkiosios įrangos programinėje įrangoje.
Valymo procedūros užtikrina, kad mašinos būtų saugios ir veiksmingos. Kasykla yra viena blogiausių aplinkų sunkiosios įrangos mašinoms. Prieš kiekvieną pamainą jos turi būti bent kartą patikrintos. Valymas – nuo paprasčiausių skudurų ir kempinių iki pramoninių dulkių siurblių ir kitų specializuotų priemonių – yra kiekvieno techninės priežiūros plano pagrindas, atsakingas už greito įrangos nusidėvėjimo sustabdymą.
Vėliau dauguma techninės priežiūros užduočių yra susijusios su skysčių keitimu ir tepimu. Pramoninėse mašinose yra daug judančių dalių, kurios dėl trinties smarkiai pažeidžiamos, ypač kai komponentai taip pat yra padengti dulkėmis ir šiukšlėmis. Skysčių lygio patikros ir keitimo procedūros turėtų būti atliekamos bent kartą per savaitę.
Nors daugumą anksčiau minėtų procedūrų gali atlikti apmokyti operatoriai, išsamias elektros komponentų ir kitų techninių dalių patikras reikėtų patikėti kvalifikuotiems technikams, ypač tokiose jautriose darbo vietose. Jei leidžia biudžetas, daugelis įmonių nusprendžia sudėtingas techninės priežiūros užduotis pavesti atlikti gamintojui. Tačiau jei įmonė valdo daug požeminės kasybos įrangos, tuomet gali būti geriau įdarbinti kvalifikuotą techniką savo įmonėje.
Santrauka
Šiuolaikiniai kasybos projektai priklauso nuo pramoninės įrangos, kad darbo procesai vyktų kuo greičiau ir efektyviau. Nors unikalių mašinų priežiūros poreikiai gali skirtis, kalnakasybos įrangos valdymo privalumų ir iššūkių supratimas turėtų padėti jums parengti optimalų savo projekto techninės priežiūros planą.
