Tööstuslikud kaevandamisseadmed vastutavad suurema osa kaevandamise käigus tehtavast tööstustoodangust. Kuna aga töötajad puutuvad sageli kokku abrasiivsete ressursside ja materjalidega, tekivad neil sageli probleeme seadmetega. Et ehitus- ja kaevandusmasinad ning muud vajalikud tööriistad oleksid nõuetekohaselt hooldatud, hoolitsevad parimad kaevandusettevõtted olemasolevate seadmete eest eelnevalt planeeritud hooldustööde abil.
Selles põhjalikus juhendis esitame koos Frontu ekspertide abiga tõhusa hooldusstrateegia raamistiku, mis peaks hoidma kaevandusmasinad optimaalses seisukorras ja vähendama seadmete seisakuid. Ehitus- ja kaasaegsete kaevandamisvahendite optimaalses seisukorras hoidmine plaanipärase hooldusega vähendab ka igapäevast kulumist, mis jääb küll märkamatuks, kuid ohustab seadmete töövõimet. Lõppkokkuvõttes peaksite teadma kaevandamisseadmete rikete põhitõdesid, nende tekkimise põhjusi ja seda, milline on teie tööplatsi õige hooldusprotokoll.
Millised on kaevandamisseadmete hooldamise eelised?
Enne hoolduse juhtimise nõuannetesse sukeldumist vaatleme lähemalt masinate kulumist, mis on tekkinud rasketes töötingimustes. Nende kriteeriumide mõistmine on parim viis hoolduskulude ja optimaalse hooldussageduse korraldamiseks hästi hooldatud kaevandusseadmete puhul.
Kaevandusseadmeid kahjustavad tegurid
Kuigi enamik kaevandamistingimusi võib sõltuvalt projektist suuresti erineda, on kulukad rikete ja tööõnnetuste tekkimine loodusvarade kaevandamisel siiski üsna tavaline. Mõistmine kahjustustest, mis tulenevad karmidest tingimustest, operaatorite vähesest väljaõppest ja regulaarsete ülevaatuste vähesusest, aitab teil vältida kallist remonti ja ootamatuid seisakuid.
Keskkonnamõju
Seadmete töövõime suurimaks määrajaks on otsene kontakt tööriistade ja kaevandatud materjali vahel. Isegi ilma nähtavate kahjustusteta kaotavad määrdunud seadmed oma töövõimet, samas kui energiatarbimine ainult kasvab. Kuigi need komponendid kannatavad kõige rohkem, ei kata nende väljavahetamine siiski kõiki keskkonnateguritest põhjustatud kahjustusi.
Äärmuslikud temperatuurid, niisked keskkonnad ja maa-aluste rajatiste stabiilsus võivad kiirendada raskete kaevandusseadmete amortiseerumist. Pidev tolmu ja prahi kogunemine jõuab paljude keeruliste masinate sisekomponentideni. Mõistmine, kuidas töökeskkond mõjutab kaevandusmasinate ja -seadmete jõudlust, aitab teil valmistuda ootamatuteks kahjustusteks ja vähendada seisakuid.
Ebatõhus hooldusstrateegia
Kuigi ehitus- ja haljastusprojektides kasutatavad masinad kannatavad ikka veel palju, on kaevandussektor kurikuulus eriti karmide töötingimuste poolest. Maa-aluste kaevandusseadmete puhul ei piisa sageli samade hooldusreeglite kohaldamisest ning masinad lakkavad nõuetekohaselt toimimast. Kui töötingimused on karmid ja ettearvamatud, on vaja põhjalikku hooldusplaani, et jälgida seadmete töövõimet. Kaasaegsed lahendused, nagu näiteks rasketehnika tarkvara, pakuvad aga suurt abi seadmete mugavaks haldamiseks kaevandusplatsil.
Töötajate koolituse puudumine
Kuigi töö karmides ja ohtlikes tingimustes tekitab juba niigi palju stressi, on ehitus- ja kaevandusseadmete tipptasemel korras hoidmiseks vaja nõuetekohast operaatorite koolitust. Kui olemasolevad töötajad teavad ainult seda, kuidas masinat juhtida, kuid ei tea, kuidas teha regulaarseid kontrolle ja puhastada peamisi komponente, on tulemuseks täielik masina rike. Töötajaid korralikult koolitavate tööandjate puhul on operaatoril, kes mõistab genereeritud töötulemuste taga olevaid protsesse, parem tunnetus vigaste seadmete suhtes ja ta saab kohe tegeleda nende kulumisega.
Kaevandusseadmete hooldustüübid
Kaevandusseadmete hooldus ei erine oluliselt ehitusmasinate põhihooldusest. See on karmid töötingimused ja ohutusnõuded, mida kehtestab Health and Safety Executive (HSE ) , mis suurendavad hooldustegevuse sagedust.
Et vältida kulukaid remonditöid ja hoida tegevuskulud võimalikult madalad, vaatavad tööstusseadmete juhid jälgitavaid seadmeid nende peamiste hooldustavade kaudu:
Tavapärane hooldus
Rutiinne hooldus keskendub kohustuslikele hooldustoimingutele, mis on määratud sobivate ajavahemike kaupa. Näiteks algavad korralised hooldustoimingud tavaliselt puhastamisega, kuid karmimates keskkondades kontrollivad ja puhastavad operaatorid sageli seadmeid enne ja pärast iga vahetust.
Korrigeerige ja kohandage oma hooldusgraafikut, et leida sobiv ajakava rutiinseteks hooldustöödeks. Puhastusprotseduurid ja korrapärased ülevaatused peaksid olema igapäevase hooldusgraafiku stabiilne osa, samas kui vedeliku hooldus ja sisemiste komponentide kontrollimine.
Ennetav hooldus
Ennetava hoolduse protseduurid näevad ette vajalikud õhufiltrite vahetused, vedelike hoolduse ja üksikasjalikud ülevaatused, et peatada seadmete peamiste komponentide järkjärguline rike. Põhjaliku hoolduskava kohaselt saavad kõik masinad nõuetekohast määrimist ja operaatorid on koolitatud kontrollima seadmeid, kontrollima mootoriõli ja tegema muid hooldusteenuseid, et vältida suuri remondikulusid ja pikendada masina tööaega.
Ennetav hooldus
Kuigi nii ennetava kui ka ennetava hoolduse protseduurid kipuvad kattuma, keskendub ennetav hooldus kaasaegsete lahenduste rakendamisele, et jälgida suurte ja keeruliste masinate ja nende tundlike komponentide seisundit andurite abil, mis jälgivad seadmete haldajaid ja teavitavad neid kõigist hooldustegevustest. Seejärel saavad tehnikud saadud tulemuste põhjal ennustada konkreetsete komponentide järkjärgulist rikkeid ja valmistuda tulevasteks remonditöödeks.
Reaktiivne hooldus
Kõige tavalisem ja lihtsam lähenemisviis, reaktiivne hooldusstrateegia tegeleb probleemidega kohe, kui need ilmnevad. Edukate kaevandusettevõtete jaoks on selline lähenemine mõeldamatu, sest ettevalmistuse puudumine põhjustab komponentide kiiremat riknemist, mis mitte ainult ei kahjusta rasketehnikat kiiremini, vaid suurendab ka selle tegevuskulusid. Lühidalt öeldes ei ole reaktiivne hooldus kunagi lahendus, kui tegemist on raskeveokitega, eriti kaevandusmasinatega.
Mis määrab kaevandamisseadmete jõudluse?
Nagu kõik rasketehnika, sõltub ka kaevandamisseadmete töövõime plaanipärasest hooldusest. Eelnevalt kavandatud hooldusstrateegia abil suudavad tehnikud palju kiiremini avastada võimalikud kahjustused. Ülejäänud sõltub ettevõttest ja selle võimest määrata keskkonnatingimusi, mis võivad masina kasutusiga isegi korralise hoolduse korral oluliselt lühendada.
Veel üks kahjulik tegur on korralik koolitus, mis aitab operaatoritel mõista kontrollitava masina keerukust, ja töötajate ohutusalane koolitus, mis keskendub nii sõiduki optimaalsele seisundile kui ka töötajate tervisele.
Viimane, kuid mitte vähem tähtis – tehnoloogia areng. Kui esimesed tööstusmasinate iteratsioonid keskendusid üksnes töömahu olulisele suurendamisele, siis uutel kaevandusmasinatel on ohutusseadmete komponendid, õhufiltrisüsteemid ja andurid, mis jälgivad komponentide seisundit ja töövõimet.
Vaatamata ilmselgele töö tulemuslikkuse paranemisele, toob kaevandamisseadmete moderniseerimine kaasa õige segu seadmete töö jälgimiseks, mis välistab osa monotoonsetest hooldustöödest. Näiteks isegi kui mõned kahjustused ei ilmu juhi logiraamatusse, muudavad edukad hoiatused seadme juhi elu palju lihtsamaks.
Miks on seadmete hooldus kaevandamisel oluline?
Tööstuslike seadmete kasutuselevõtust saadik on suur töömaht ja maa-aluste struktuuride stabiliseerimine kiirendanud väärtuslike ressursside kaevandamist, parandades samal ajal tööohutust. Kuigi tegemist on endiselt ohtliku tööga, vähendab kaevandusseadmete hooldus isegi raskete masinate abil enneaegsete surmajuhtumite tõenäosust, mis ei mõjuta mitte ainult teisi töötajaid, vaid läheb ka ettevõttele palju raha maksma.
Samuti põhjustab hoolduse puudumine seadmete järkjärgulise või täieliku rikke juhuslikke puhanguid, mille tulemuseks on kulukas remont ja seisak. Ennetava hooldusplaani rakendamine on suurepärane võimalus näha kiiresti seadmete nõuetekohase hoolduse tohutut kasu.
Uued tööstusmasinad on äärmiselt kallid, seetõttu peavad ettevõtted töötajaid korralikult välja õpetama ja rõhutama korrapäraste hooldusteenuste tähtsust. Kombineerides tootja soovitusi praeguse töökoha unikaalsete keskkonnatingimustega, leiavad parimad ettevõtted võimalusi, kuidas pikendada seadmete kasutusiga ja asendada aeglaselt surevad osad eelnevalt planeeritud asendustega.
Kaevandusseadmete hooldamise nõuanded
Pärast põhjalikku ülevaadet hoolduse tüüpidest, eelistest ja soovitustest taandub nõuetekohane hooldus sellele, et hoida masinad võimalikult ohutud ja õpetada töötajaid seadmete amortiseerumist ära tundma. Kui kõik on teadlikud võimalikest kahjustustest, probleemsetest komponentidest ja kaevandusseadmete käitamisega seotud töökoha ohtudest, taandub ülejäänud osa nõuetekohase hooldusplaani rangele täitmisele.
Kaevandusseadmete hoolduskulud
Teie kaevandusseadmete hooldamise strateegia võib suuresti erineda sõltuvalt operaatorite ja kvalifitseeritud tehnikute tööhõivest. Rohkem masinaid vajab lisapersonali ning kaasaegsed tööriistad vajavad elektrikuid ja spetsiaalseid töötajaid, kes hoolitsevad õrnade masinaosade eest.
Kui tööjõukulud on kõrvaldatud, sõltuvad muud kulud teie hooldusplaanist. Kui seadmete haldajad reageerivad ainult suuremate komponentide rikke korral, siis on seadmete seisak ja kallid varuosad. Sellises olukorras võib isegi lihtne ennetav hooldusplaan säästa palju raha.
Peamised seadmete hooldusprobleemid mäetööstuses
Isegi kui kvalifitseeritud seadmehaldur teeb õiged otsused ja suhtub positiivselt, on karmid töötingimused, ebarealistlikud tähtajad ja ebapiisav hooldus-eelarve need tegurid, mis põhjustavad kõige rohkem probleeme kaevandusseadmete tervisele ja töö tõhususele. Näiteks, kuna tööstuslikud masinad saavad ainult uusi ja revolutsioonilisi võimeid, on kvalifitseeritud tehnikuid raske leida, kuna eelarvepiirangud takistavad ettevõtetel pakkuda tehnikutele õiglast palka.
Kaevandamisseadmete hooldusprotseduurid
Kõigepealt, vaatamata erinevatele masinatüüpidele, algavad kõik seadmete hooldusprotseduurid visuaalse kontrolliga, mille käigus operaator otsib nähtavaid märke välistest kahjustustest. Kõige rohkem tähelepanu pööratakse labidadele, ekskavaatorite koppadele ja muudele komponentidele, mis puutuvad kokku abrasiivsete materjalidega. Pärast kahjustuste tuvastamist teavitab operaator sellest seadmete haldajaid, kes hiljem korraldavad varuosade tellimise. Visuaalne kontroll on kiire ja lihtne ning seda tehakse tavaliselt enne iga vahetust. Kui ettevõte haldab palju kaevandusmasinaid, saab seadmeid korraldada ja jälgida rasketehnika tarkvaras.
Puhastusprotseduurid hoiavad masinad ohutud ja tõhusad. Kaevandus on rasketehnika masinate jaoks üks halvimaid keskkondi. Neid tuleb vähemalt kord enne iga vahetust kontrollida. Puhastamine, alates tavalistest lappidest ja käsnadest kuni tööstuslike tolmuimejate ja muude spetsiaalsete tööriistadeni, on iga hoolduskava alus, mis vastutab seadmete kiire amortiseerumise peatamise eest.
Pärast seda keskendub enamik hooldustöid vedelike vahetamisele ja määrimisele. Tööstusmasinatel on palju liikuvaid osi, mis saavad hõõrdumise tõttu tõsiselt kahjustada, eriti kui komponendid on ka tolmu ja prahiga kaetud. Vedelikutaseme kontrollimine ja vahetamine peaks toimuma vähemalt kord nädalas.
Kuigi enamiku eespool nimetatud toimingutest võivad teostada koolitatud operaatorid, tuleks elektriliste komponentide ja muude tehniliste osade põhjalik kontroll jätta kvalifitseeritud tehnikutele, eriti sellistes tundlikes töötingimustes. Kui eelarve seda võimaldab, otsustavad paljud ettevõtted tellida keerulised hooldustööd tootjalt. Kui aga ettevõte haldab palju allmaakaevandusseadmeid, siis võib olla parem palgata kvalifitseeritud tehnik oma ettevõttes.
Kokkuvõte
Kaasaegsed kaevandusprojektid sõltuvad tööstusseadmetest, et tööprotsessid oleksid võimalikult kiired ja tõhusad. Kuigi unikaalsete masinate hooldusvajadused võivad olla erinevad, peaks kaevandusseadmete haldamise eeliste ja probleemide mõistmine aitama teil koostada oma projekti jaoks optimaalse hooldusplaani.
