Yolüstü maşınlar kömür mədənlərində, tikinti və qazıntı sahələrində, eləcə də işin gedişatının qaya kəsmə prosesindən asılı olduğu digər yerlərdə vacib alətlərdir. Sənaye səviyyəli qazıntı maşınları kimi onların gücü yeraltı tikililərdə təhlükəsizliyin və səmərəli əməyin təmin edilməsinə mənfi təsir göstərir.
Bununla belə, qazma avadanlığı ucuz başa gəlmir, buna görə də bu maşınların monitorinqi və onlara xidmət göstərilməsi yol hərəkətinin effektiv işləməsi üçün çox vacibdir. Kəsmə gücü, aşınma müqaviməti, sıxılma gücü və digər parametrlər maşın komponentləri çirkli və ya baxımsız olduqda tez pisləşə bilən maşının işini diktə edir.
Bu təlimatda siz yol başlıqlarına necə nəzarət etməyi və düzgün xidmət intervallarını təyin etməyi öyrənəcəksiniz. Bu maşınlar mədən və qazıntı işlərində ən böyük qurğulardan biridir, ona görə də onları ən yaxşı vəziyyətdə saxlamaq təmir və ya maşının dəyişdirilməsi üçün yüksək xərclərdən qaçmağa kömək edəcək. Yol başlıqlarına dəyən zərəri azaltmaq və onların iş saatlarını artırmaq üçün aşağıdakı addımları yerinə yetirin.
Həmçinin, ümumi tövsiyələrin müxtəlif qazıntı maşınlarına da aid olduğunu unutmayın. Kömür hasilatı , qaya xassələri, qazılmış materialın təsiri və bütün maşınınıza təsir edə biləcək digər mühüm amillər haqqında daha çox öyrənmək üçün onları yoxlayın.
Yol başlıqlarına necə nəzarət edə bilərəm?
Yol başlığının performansı kəsici başlıqların, hidravlik sistemin və digər əsas komponentlərin effektiv və səmərəli monitorinqindən asılıdır. Həmçinin, təmir xərcləri mədən və qazıntı şəraitindən asılı olaraq çox fərqlənə bilər: zərərli vibrasiya, qaya möhkəmliyi, kəsici parametrlər, əməliyyat çəkisi və aşınma dərəcəsinə təsir edən digər amillər. Axtarılacaq əsas xüsusiyyətlər bunlardır:
Kəsmə performansı
Rockheader maşını kəsmə performansına görə yaşayır və ölür. Fərqli kəsici başlıq növləri müxtəlif aşınma müqavimətinə, xüsusi enerji istehlakına və qaya birləşmələri ilə təmasda olduqda köhnəlməyə malik ola bilər. Mədənlərdə və yeraltı mağaralarda işi davam etdirməzdən əvvəl müasir şirkətlər qaya kəsmə testinin nəticələrinə diqqət yetirirlər. Onlar hər kəsici başlıq dizaynı üçün aşınmanı, eləcə də prosesin digər quraşdırılmış avadanlığın funksionallığına necə təsir etdiyini təxmin edirlər. Yol başlığının çəkisi qaya kəsmə prosesinə də təsir edə bilər, çünki qeyri-məhdud sıxılma gücünə malik daha böyük qurğu mədən və tunel qazma əməliyyatları zamanı maşına sərt qayaları daha yaxşı kəsməyə imkan verir.
Roadheader avadanlığı müxtəlif yeraltı şəraitə uyğun olaraq geniş ölçülərdə gəlir. Ən çox yayılmışı, quraşdırılmış kəsici başlıqla qayanı kəsmək üçün tənzimlənən bum qolundan istifadə edən bum tipli yol başlıqlarıdır . Səmərəli işləmək və qəzaların qarşısını almaq üçün qaya başlıq maşınına yaxşı baxımlı bum əl lazımdır. Onların kəsmə performansı və performans proqnozu bumun əlini effektiv saxlayan təmizləmə, yağlama və digər xidmət tapşırıqlarından asılıdır. Düzgün həyata keçirilərsə, o, kəsici başın qaya səthinə çatmasına və materialla təhlükəsiz şəkildə qarşılıqlı əlaqədə olmasına imkan verir, mədən və ya tunel qazma zamanı materialın sürətli və səmərəli çıxarılmasını təmin edir.
Qaya kütləsinin xüsusiyyətləri
Qazılan material müxtəlif ölçülərdə və parametrlərdə olduğu üçün qaya kütləsinin xüsusiyyətlərini başa düşmək şirkətlərə kəsici başlıqların və digər yol başlığı komponentlərinin aşınmasını proqnozlaşdırmağa, həmçinin tunellə qarşılıqlı əlaqə yaratmaq üçün ən təhlükəsiz və ən səmərəli alətləri seçmək üçün düzəlişlər etməyə kömək edir. üz və digər səthlər
Qaya kəsmə testləri
Qaya kəsmə testləri bizə xidmət və təmir proqnozları verməyə və avadanlıqların nasazlığının qarşısını almağa imkan verir. Müxtəlif səthlərlə qarşılıqlı əlaqə və qaya mexanikasını daha dərindən başa düşmək sizə lazımi düzəlişlər etməyə və qeyri-müəyyənliyi aradan qaldırmağa imkan verir. Bununla yanaşı, tunellərin və digər qazıntı sahələrinin hələ də təhlükəli və gözlənilməz iş yerləri olduğunu unutmayın.
Testlər və performans ölçüləri amortizasiyanın ölçülməsi üçün dəyərli parametrlərdir. Bununla belə, əksər uğurlu şirkətlər hələ də saytı təhlükəsiz saxlamaq və yol hərəkətinin səmərəliliyini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət və texniki yoxlamalar həyata keçirirlər.
Qaya kəsən avadanlıqlarıma nə qədər tez-tez qulluq etməliyəm?
Yolçuların monitorinqi və xidmət intervalları iş şəraitindən, iş saatlarından və ətrafdakı materiallarla qarşılıqlı əlaqədən asılı olaraq dəyişə bilər. Prosesi sadə və proqnozlaşdırıla bilən saxlamaq üçün əksər şirkətlər bu strategiyalardan istifadə edir:
İstehsalçının tövsiyələrinə əməl edin
Heç kim bir yol başlıqını istehsalçısından yaxşı tanıya bilməz. İstifadəçi təlimatları maşının orta istifadə müddəti, həmçinin xüsusi komponentlərin gözlənilən aşınması haqqında ətraflı məlumat verir. İstehsalçı, adətən əlavə təhlükəsizlik üçün aşağı səviyyəli nömrəni götürən yol başlığının monitorinqi üçün təxmini təxminlər təqdim edir
Müntəzəm texniki baxışları planlaşdırın
Tikinti, mədən və qazıntı şirkətləri sürprizlərin qarşısını almaq və komponenti vaxtında təmizləmək, təmir etmək və ya dəyişdirmək üçün müntəzəm yoxlamalar aparır. Bunun üçün istehsalçı tərəfindən verilən məlumatdan daha yaxşı bir təməl yoxdur. Avadanlıq menecerləri texniki xidmət yoxlamalarının prioritetini strukturlaşdırmaq, eləcə də daha dəqiq köhnəlmə proqnozu modellərini hazırlamaq üçün öz əsas təlimatlarından istifadə edirlər.
Tədricən uğursuzluğu aşkar etmək üçün operatorlarla işləyin
Bir şirkət bir neçə fərqli yol maşını modelinə sahib olsa da, heç kim fərdi maşının incəliklərini operatorundan daha çox bilmir. Profilaktik texniki yoxlamaların və təmirin müvəffəqiyyəti bu işçilərin düşünülmüş əməliyyatından və hesabatlarından asılıdır.
Hər növbədən sonra və ya müntəzəm yoxlamadan əvvəl avadanlıq meneceri əsas problemi və tədricən uğursuzluq əlamətlərini göstərə bilən hər hansı qəribə səslər, zədələr və yol başlığı ilə qəribə qarşılıqlı əlaqə haqqında sürətli sorğu keçirə bilər. Komponent gözlənilən istifadə müddətinə çatmazdan əvvəl daha böyük problem yaranarsa, şirkət alətə daha çox zərər vura bilər və digər maşınlar eyni tendensiyaları izləsə, texniki xidmət cədvəlinə düzəlişlər edə bilər. Bununla belə, unutmayın ki, bu amillər iş şəraitinizdən asılı olaraq çox fərqli ola bilər və hər hansı ətraf mühit dəyişikliyi mədən və qazıntı maşınlarınız üçün yeni problemlər gətirə bilər.
Başlıq komponentlərinin vizual yoxlanılması
Hesabatlarla yanaşı, operator menecerləri növbəyə başlamazdan və əlavə iş saatlarını uzatmazdan əvvəl hər hansı zədə əlamətlərini müəyyən etmək üçün yol başlıqlarına vizual baxış keçirirlər. Bum əlləri və kəsici başlıqlar ən çox diqqət çəkir, çünki onların dəqiqliyi və funksionallığı yeraltı tunellərdə həyat və ölüm arasındakı fərqi ifadə edə bilər. Digər hissələrin tez bir şəkildə nəzərdən keçirilməsi, həmçinin alt hissəsinin daha az tez-tez yoxlanılması da maşının ümumi vəziyyətini və bütün komponentləri bir-birinə bağlamaq qabiliyyətini müəyyən etməyə kömək edir.
Xidmət intervalı tövsiyələri
Hər növbədən əvvəl və ya ən azı həftədə bir dəfə baş verən müntəzəm texniki xidmət prosedurları ilə yanaşı, əksər şirkətlər hər 300-500 saatdan bir daha dərin yoxlama aparırlar. Bu prosedurlar hidravlikaya, elektrik hissələrinə və tozdan, zibildən və qazılmış materialla birbaşa təmasdan az təsirlənən digər komponentlərə diqqət yetirir.
Xülasə
Şirkət işçiləri ciddi təlimatlara əməl etmədikdə, yol başlığına xidmət və monitorinq prosedurları nəzarətdən çıxa bilər. Baxımlı maşın sahə daxilində işçilərin təhlükəsizliyini təmin edir və təmir və texniki xidmət xərclərini azaltmaqla işi xeyli sürətləndirir. Yuxarıda təsvir olunan addımları yerinə yetirməklə, müasir müəssisələr bahalı, sənaye səviyyəli maşınlardan ən çox fayda əldə edirlər.
