Strojevi za probijanje cesta bitni su alati u rudnicima ugljena, gradilištima i iskopima, kao i na drugim mjestima gdje napredak rada ovisi o procesu rezanja stijena. Kao industrijski strojevi za iskopavanje, njihova je snaga štetna za osiguravanje sigurnosti i učinkovitog rada u podzemnim građevinama.
Međutim, oprema za iskapanje nije jeftina, stoga je praćenje i servisiranje ovih strojeva ključno za učinkovitu izvedbu hedera. Snaga rezanja, otpornost na habanje, tlačna čvrstoća i drugi parametri određuju rad stroja koji se može brzo pokvariti ako su komponente stroja prljave ili se ne održavaju.
U ovom vodiču naučit ćete kako nadzirati hedere i odrediti odgovarajuće intervale servisiranja. Ovi strojevi su među najvećim jedinicama u rudarstvu i iskapanju, stoga će vam njihovo održavanje u vrhunskom stanju pomoći da izbjegnete visoke troškove popravaka ili zamjene stroja. Slijedite korake u nastavku kako biste smanjili štetu na hederima i povećali njihove radne sate.
Također, imajte na umu da se opće preporuke također odnose na različite strojeve za iskopavanje. Provjerite ih kako biste saznali više o rudarenju ugljena , svojstvima stijena, učinku iskopanog materijala i drugim važnim čimbenicima koji mogu utjecati na cijeli vaš stroj.
Kako mogu nadzirati hedere?
Performanse hedera ovise o djelotvornom i učinkovitom nadzoru reznih glava, hidrauličkog sustava i drugih glavnih komponenti. Također, troškovi održavanja mogu se uvelike razlikovati ovisno o uvjetima rudarenja i iskopavanja: štetne vibracije, čvrstoća stijene, parametri rezanja, radna težina i drugi čimbenici koji utječu na stopu trošenja. Ovdje su glavna svojstva koja treba tražiti:
Učinak rezanja
Stroj za obradu stijena živi i umire zahvaljujući učinku rezanja. Različiti tipovi glava za rezanje mogu imati različitu otpornost na habanje, specifičnu potrošnju energije i amortizaciju u kontaktu s formacijama stijena. Prije nastavka rada u rudnicima i podzemnim špiljama, moderne tvrtke usredotočuju se na rezultate ispitivanja rezanja stijena. Oni procjenjuju istrošenost za svaki dizajn glave rezača, kao i kako proces utječe na funkcionalnost druge montirane opreme. Težina hedera također može utjecati na proces rezanja stijene, budući da veća jedinica s neograničenom tlačnom čvrstoćom omogućuje stroju da bolje reže čvrstu stijenu tijekom operacija rudarenja i kopanja tunela.
Oprema za hedere dolazi u velikom rasponu veličina kako bi odgovarala različitim podzemnim uvjetima. Najčešći su hederi s granom koji koriste podesivu ruku grane za rezanje stijene s montiranom glavom za rezanje. Stroj za hedere stijena treba dobro održavanu ruku grane kako bi radio učinkovito i izbjegao nezgode. Njihov učinak rezanja i predviđanje učinka ovise o čišćenju, podmazivanju i drugim zadacima servisiranja koji održavaju učinkovitu ruku grane. Ako se pravilno izvede, omogućuje reznoj glavi da dosegne lice stijene i sigurno stupi u interakciju s materijalom, osiguravajući brzo i učinkovito uklanjanje materijala tijekom rudarenja ili iskopavanja tunela.
Svojstva stijenske mase
Budući da iskopani materijal dolazi u različitim oblicima, veličinama i parametrima, razumijevanje svojstava stijenske mase pomaže tvrtkama predvidjeti istrošenost glava za rezanje i drugih komponenti hedera, kao i napraviti prilagodbe kako bi odabrali najsigurnije i najučinkovitije alate za interakciju s tunelom lica i drugih površina
Ispitivanja rezanjem stijena
Testovi rezanja stijena omogućuju nam da predvidimo servisiranje i popravke i spriječimo kvarove opreme. Interakcije s različitim površinama i dublje razumijevanje mehanike stijena omogućuju vam da izvršite potrebne prilagodbe i eliminirate neizvjesnost. Uz to, zapamtite da su tuneli i druga mjesta iskopa još uvijek opasna i nepredvidiva radna mjesta.
Ispitivanja i mjerenja učinka vrijedni su parametri za mjerenje amortizacije. Međutim, najuspješnije tvrtke još uvijek obavljaju redovite servise i provjere održavanja kako bi gradilište bilo sigurno i osigurala učinkovitost i dugovječnost hedera.
Koliko često trebam servisirati svoju opremu za rezanje stijena?
Intervali nadzora i servisiranja hedera mogu varirati ovisno o radnim uvjetima, radnim satima i interakcijama s okolnim materijalima. Kako bi proces bio jednostavan i predvidljiv, većina tvrtki koristi ove strategije:
Slijedite preporuke proizvođača
Nitko ne poznaje stroj bolje od njegovog proizvođača. Korisnički priručnici pružaju detaljne informacije o prosječnom životnom vijeku stroja, kao i očekivanom trošenju određenih komponenti. Proizvođač daje grube procjene za nadzor hedera, koje obično uzimaju niži broj za dodatnu sigurnost
Zakažite redovite provjere održavanja
Tvrtke za građenje, rudarstvo i iskapanje obavljaju rutinske preglede kako bi izbjegli iznenađenja i očistili, popravili ili zamijenili komponentu točno na vrijeme. Za to nema boljeg temelja od informacija koje daje proizvođač. Upravitelji opreme koriste se svojim osnovnim smjernicama za strukturiranje prioriteta provjera održavanja, kao i za izradu preciznijih modela predviđanja trošenja.
Radite s operaterima na otkrivanju postupnog kvara
Iako tvrtka može posjedovati nekoliko različitih modela stroja za probijanje cesta, nitko ne zna detalje pojedinog stroja bolje od njegova operatera. Uspjeh preventivnih provjera održavanja i popravaka ovisi o pažljivom radu i izvješćima ovih radnika.
Nakon svake smjene ili prije rutinske provjere, upravitelj opreme može provesti brzu anketu o svim čudnim zvukovima, oštećenjima i čudnim interakcijama s hederom koji bi mogli signalizirati temeljni problem i znakove postupnog kvara. Ako se veći problem pojavi prije nego što komponenta dosegne svoj očekivani životni vijek, tvrtka može zaustaviti daljnje oštećenje alata i prilagoditi raspored održavanja ako drugi strojevi slijede iste trendove. Uz to, imajte na umu da ti čimbenici mogu uvelike varirati ovisno o vašim radnim uvjetima, a sve promjene u okruženju mogu donijeti nove izazove za vaše strojeve za rudarenje i iskopavanje.
Vizualni pregled komponenti hedera
Uz izvješća, upravitelji operatera provode vizualne preglede svojih hedera kako bi utvrdili bilo kakve znakove oštećenja prije početka smjene i skupljanja dodatnih radnih sati. Ruke grane i rezne glave dobivaju najviše pažnje, jer njihova točnost i funkcionalnost mogu značiti razliku između života i smrti u podzemnim tunelima. Brzi pregled ostalih dijelova, kao i rjeđi pregled donjeg stroja također pomaže u određivanju cjelokupnog stanja stroja i njegove sposobnosti povezivanja svih komponenti.
Preporuke servisnog intervala
Uz redovite postupke održavanja koji se odvijaju prije svake smjene ili barem jednom tjedno, većina tvrtki provodi dublji pregled svakih 300 do 500 sati. Ovi postupci usmjereni su na hidrauliku, električne dijelove i druge komponente na koje manje utječe prašina, krhotine i izravan kontakt s iskopanim materijalom.
Sažetak
Postupci servisiranja i nadzora stroja za probijanje cesta mogu izmaknuti kontroli ako zaposlenici tvrtke ne slijede stroge smjernice. Dobro održavan stroj osigurava sigurnost radnika unutar gradilišta i uvelike ubrzava rad uz smanjenje troškova popravka i održavanja. Slijedeći gore opisane korake, moderne tvrtke izvlače najveću vrijednost iz skupih strojeva industrijske razine.
