Arūnas Eitutis | 3 Σεπτεμβρίου 2024

Συντήρηση Rock Bolter: για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η αποδοτικότητα

Ο βραχοβολέας είναι ένα απαραίτητο εργαλείο για την εξόρυξη και τη διάνοιξη σηράγγων στον ΧΧΙ αιώνα. Με τον εξοπλισμό κοχλιωτής βράχου, οι σύγχρονοι μεταλλωρύχοι μπορούν να ελέγχουν, να εξάγουν και να χειρίζονται τους βραχώδεις σχηματισμούς σε πολύ ασφαλέστερες συνθήκες.

Στα σύγχρονα ορυχεία, οι κοχλίες βράχου εξασφαλίζουν τη μέγιστη δυνατή ασφάλεια των εργαζομένων, ενώ τα υψηλά επίπεδα αυτοματισμού αυξάνουν την παραγωγικότητα των εργασιών που εκτελούνται. Χάρη στη σωστή τοποθέτηση, τα υδραυλικά βραχοτρύπανα εξαλείφουν την έκθεση του χειριστή και πολλούς κινδύνους για τα άλλα μέλη του εργατικού δυναμικού.

Οι καλύτεροι βραχοσωλήνες εγγυώνται την ασφάλεια των ορυχείων με ανώτερη αναλογία μήκους βραχοσωλήνα και ύψους ολίσθησης. Με αυτόν τον τρόπο, η διαδικασία κοχλίωσης δεν απαιτεί άμεση ανθρώπινη αλληλεπίδραση: το μηχάνημα χειρίζεται με ασφάλεια από ένα μόνο άτομο σε ασφαλείς συνθήκες εργασίας.

Ωστόσο, ως αναντικατάστατο εργαλείο για την εξόρυξη, τις εκσκαφές και τις κατασκευές, ο βραχοσφυρίχτρας καλύπτει τις ειδικές ανάγκες αυτών των επικίνδυνων βιομηχανιών. Οι ανθρακωρύχοι μπορούν να εκτελούν τα καθήκοντά τους με μεγαλύτερη παραγωγικότητα χωρίς να φοβούνται για την υγεία και την ασφάλειά τους. Εν τω μεταξύ, ο χειριστής προετοιμάζει το περιβάλλον για τους εργαζόμενους που εργάζονται από μια ασφαλή καμπίνα με ελεγχόμενα επίπεδα σκόνης.

Παρόλα αυτά, όσο χρήσιμα και αν είναι, τα μηχανήματα εξόρυξης, γεώτρησης και κοχλίωσης βράχων είναι πολύ ακριβά. Ενώ εγγυώνται ασφαλείς συνθήκες εργασίας, το κόστος επισκευής αυτών των πολύπλοκων μηχανημάτων είναι υψηλό, αλλά χωρίς αυτά τα εργαλεία σε άριστη κατάσταση, οι εργασίες δεν μπορούν να συνεχιστούν. Σε αυτόν τον ολοκληρωμένο οδηγό, θα μάθετε για τη συντήρηση των κοχλιών βράχου, την εγκατάσταση κοχλιών και άλλες πτυχές της τεχνολογίας εξόρυξης και βράχου.

Πόσο συχνά πρέπει να συντηρώ το rock bolter μου;

Η συντήρηση του βραχοβολέα εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ασφάλεια για ολόκληρη την ομάδα. Τα εκτεθειμένα μηχανήματα και τα εξαρτήματά τους χρειάζονται τακτικό σέρβις και επισκευές. Η συχνότητα αυτών των επιδιορθώσεων εξαρτάται από τις συστάσεις του κατασκευαστή.

Ωστόσο, τα υπόγεια ορυχεία δημιουργούν επικίνδυνες και απρόβλεπτες συνθήκες. Ακόμη και ένα μηχάνημα που λειτουργεί με ασφάλεια δεν μπορεί να προβλέψει όλες τις συνθήκες διάτρησης, εξόρυξης και βιδώματος. Παρόλα αυτά, το εγχειρίδιο του προμηθευτή υποβαθμίζει την προβλεπόμενη διάρκεια ζωής για να ληφθεί υπόψη το απρόβλεπτο των τεχνικών εξόρυξης.

Διάρκεια ζωής Rock bolter

Παρόλα αυτά, τα μηχανήματα βράχου και οροφής είναι ανθεκτικά εργαλεία και τα εξαρτήματά τους είναι κατασκευασμένα για να αντέχουν στους κινδύνους της υπόγειας εξόρυξης. Ακολουθούν τα κύρια εξαρτήματα, με τη μέση διάρκεια ζωής τους και τις ανάγκες συντήρησης:

Πλαίσιο Rock bolter

Οι βραχοκιβωτιοφόροι και οι βυτιοφόροι οροφής χρησιμοποιούν στιβαρά πλαίσια που συγκρατούν τον υπόλοιπο λειτουργικό εξοπλισμό. Ως πλαίσιο για ολόκληρο το μηχάνημα, πρέπει να είναι αρκετά ανθεκτικό ώστε να αντέχει σε ζημιές από πέτρες, σκόνη και συντρίμμια.

Κατασκευασμένα από ανθεκτικά υλικά, τα περισσότερα πλαίσια βραχοκιβωτίων για 20.000 έως 30.000 ώρες πριν από σοβαρή βλάβη. Φυσικά, οι διαφορετικές συνθήκες εργασίας και οι δεξιότητες του χειριστή μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά αυτόν τον αριθμό. Για παράδειγμα, ένα roof bolter σε ένα εργοτάξιο θα υποστεί πολύ λιγότερη τριβή από τα μηχανήματα σε σκληρές συνθήκες υπόγειας εξόρυξης.

Σε κάθε περίπτωση, η σωστή συντήρηση του εξοπλισμού είναι το κλειδί για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης των εργαλείων εξόρυξης, και το πλαίσιο του βραχοβολέα είναι ο σκελετός που συγκρατεί τα πάντα μαζί. Μια ενδελεχής επιθεώρηση του πλαισίου θα πρέπει να πραγματοποιείται κάθε 500 ώρες, ενώ οι τακτικοί έλεγχοι συντήρησης καθαρίζουν και λιπαίνουν τη δομή, καθώς και την επιθεωρούν οπτικά για ρωγμές, κοψίματα, σκουριά και άλλες ζημιές.

Η διατήρηση του πλαισίου σε άριστη κατάσταση είναι απαραίτητη. Εάν χαλάσει και αποτύχει, όλα τα άλλα μέρη του εξοπλισμού θα υποστούν ζημιά. Για να αποφύγετε τη διακοπή λειτουργίας του βραχοβολέα σας, αναζητήστε σημάδια σταδιακής βλάβης πριν καταρρεύσει ολόκληρο το μηχάνημα και σταματήσει ολόκληρη η λειτουργία.

Κεφαλή τρυπανιού

Η κεφαλή τρυπανιού ενός βραχοβολέα είναι ένα σημαντικό εξάρτημα που δημιουργεί τις σωστές οπές για διαφορετικά μήκη μπουλονιών. Τα υπόγεια ορυχεία χρειάζονται μια καλά συντηρημένη κεφαλή τρυπανιού για την ομαλή τοποθέτηση κοχλιών. Η διάρκεια ζωής μιας κεφαλής τρυπανιού μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται. Εάν τρυπάτε χάλυβα ή σκυρόδεμα, η ζημιά σε αυτό δεν θα είναι τόσο σημαντική όσο η εργασία με λειαντικά πετρώματα.

Για εξορύξεις, κατασκευές και άλλες κοινές εργασίες γεώτρησης, μια κεφαλή διαρκεί έως και 500 ώρες. Ωστόσο, αν γίνουν τακτικές εργασίες συντήρησης, μια καθαρή, καλά λιπανμένη κεφαλή μπορεί να είναι λειτουργική για 2.000 ή και περισσότερες ώρες. Η απόδοση και η μακροζωία της μπορούν να βελτιωθούν με εξαρτήματα προσάρτησης υψηλής ποιότητας: ένας μηχανισμός σύζευξης και οι βίδες του συγκρατούν την κεφαλή στη βέλτιστη θέση.

Η σωστή εγκατάσταση του τρυπανιού δεν αφήνει περιθώρια για κουνήματα και μετακινήσεις. Εάν η κεφαλή και τα εξαρτήματα προσάρτησης πρέπει να καθαρίζονται σχολαστικά και να μην εκτίθενται ποτέ σε σκόνη, σωματίδια πετρωμάτων και άλλους ρύπους. Με ασφαλή εγκατάσταση, ένα μηχάνημα που λειτουργεί με ασφάλεια θα έχει ένα λειτουργικό τρυπάνι που θα ξεπεράσει την αναμενόμενη διάρκεια ζωής του.

Υδραυλικά τρυπάνια βράχου

Πολλοί βραχοβολείς διαθέτουν υδραυλικό σύστημα που είναι υπεύθυνο για την απόδοση της εργασίας τους. Η διάτρηση, η εξόρυξη και η εργασία άλλων κινούμενων μερών παράγονται από τη δύναμη των υδραυλικών εξαρτημάτων.

Το υδραυλικό σύστημα μπορεί να διαρκέσει από 10.000 έως 20.000 ώρες, με πολλούς παράγοντες να επηρεάζουν τη μακροζωία του: συνθήκες εργασίας, τεχνικές λειτουργίας, βλάβες στα κινούμενα μέρη και διαστήματα συντήρησης.

Οι κύλινδροι, οι εναλλάκτες θερμότητας και άλλα εξαρτήματα καθαρίζονται δύσκολα. Η σκόνη, η βρωμιά και άλλα απόβλητα καταστρέφουν σιγά σιγά το σύστημα, βλάπτοντας τη μακροζωία και την παραγωγικότητά του.

Οι τεχνικές τακτικής συντήρησης θα πρέπει να δίνουν προτεραιότητα στη βέλτιστη κατάσταση αυτών των στοιχείων. Στη συνέχεια, η οπτική εξέταση κάθε εξαρτήματος θα σας βοηθήσει να παρατηρήσετε απροσδόκητες βλάβες που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε βλάβη ολόκληρο το υδραυλικό σύστημα.

Με τα καυτά μεταλλικά εξαρτήματα σε επαφή μεταξύ τους, η λίπανση είναι ο καλύτερος τρόπος για να αποφευχθεί η ταχεία τριβή. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία όλων των εξαρτημάτων και μειώνει τις ζημιές από τη σκόνη, τα πετρώματα και άλλους ρύπους.

Ο εξοπλισμός του υδραυλικού συστήματος χρειάζεται περισσότερη προσοχή και συντήρηση από ό,τι άλλος εξοπλισμός τεχνολογίας πετρωμάτων. Η συχνή αντικατάσταση των φίλτρων και του υδραυλικού υγρού είναι απαραίτητες εργασίες συντήρησης που καθιστούν τα μηχανήματα λειτουργικά και αποδοτικά. Επειδή το σύστημα εξουσιοδοτεί όλες τις εργασίες γεώτρησης, εξόρυξης και βιδώματος, οι περισσότεροι ιδιοκτήτες αναθέτουν τη συντήρησή του σε επαγγελματίες.

Συνολικά, η συντήρηση του υδραυλικού σας συστήματος σας προσφέρει μεγαλύτερη απόδοση εργασίας από τον εξοπλισμό. Με επιπλέον προσπάθεια από τους χειριστές και τους εξειδικευμένους τεχνικούς, τα υδραυλικά εξαρτήματα θα ξεπεράσουν τη μέση διάρκεια ζωής τους. Επίσης, η αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων είναι ο φθηνότερος τρόπος για την ελαχιστοποίηση του κόστους επισκευής και του χρόνου διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού.

Ηλεκτρικά εξαρτήματα

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα του βραχοβολέα καθιστούν ευέλικτη την τεχνολογία εξόρυξης και βράχων. Με αυξημένη ασφάλεια και έλεγχο των εργασιών εξόρυξης, διάτρησης και κοχλίωσης, ένα μόνο άτομο μπορεί να ελέγχει το μηχάνημα με μεγάλη ακρίβεια.

Ανάλογα με το μοντέλο του εξοπλισμού σας, ένα ηλεκτρικό σύστημα παρέχει διαφορετικά επίπεδα ελέγχου του μηχανήματος. Τα νέα μηχανήματα οροφής περιλαμβάνουν τον έλεγχο του συρμάτινου πλέγματος και άλλων εξαρτημάτων ασφαλείας που εξασφαλίζουν μέγιστη ασφάλεια στα υπόγεια ορυχεία.

Ενώ τα σύγχρονα μηχανήματα είναι πιο αποδοτικά και οι τεχνικοί μπορούν να εντοπίζουν τα βραχοσκάφη από απόσταση, η πολυπλοκότητα των ηλεκτρικών εξαρτημάτων μειώνει τη διάρκεια ζωής τους. Κατά μέσο όρο, το ηλεκτρικό σύστημα του roof bolter λειτουργεί από 10.000 έως 20.000 ώρες.

Με περισσότερα εξαρτήματα, οι ηλεκτρολόγοι πρέπει να πραγματοποιούν συχνές αντικαταστάσεις και πρόσθετες διαδικασίες συντήρησης για να διατηρούν το μηχάνημα ασφαλές. Παρόλα αυτά, όταν όλα λειτουργούν όπως προβλέπεται, η λειτουργία ενός καλά συντηρημένου βραχοβολέα εξασφαλίζει αυξημένη ασφάλεια: ο πρόσθετος έλεγχος των λειτουργικών εξαρτημάτων και των εξαρτημάτων ασφαλείας ελαχιστοποιεί τους κινδύνους που απειλούν τη ζωή στα υπόγεια ορυχεία.

Η εξάρτηση από τα ηλεκτρικά μέρη καθιστά τα βλήματα οροφής πιο αποδοτικά, αλλά η διακοπή αυτών των χαρακτηριστικών δημιουργεί νέα προβλήματα. Για να εξασφαλιστεί η μέγιστη δυνατή ασφάλεια, ορισμένα μηχανήματα σταματούν όλες τις λειτουργίες μέχρι να αποκατασταθούν οι βλάβες στο ηλεκτρικό σύστημα.

Για να βεβαιωθείτε ότι όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα βρίσκονται σε άριστη κατάσταση, η επιθεώρησή τους πρέπει να αποτελεί ζωτικό μέρος των τακτικών διαδικασιών συντήρησης. Πριν από κάθε βάρδια, ελέγξτε ότι όλες οι συνδέσεις, τα καλώδια και οι λειτουργίες ελέγχου λειτουργούν όπως προβλέπεται. Στη συνέχεια, φροντίστε να καθαρίσετε το μηχάνημα για να απαλλαγείτε από τα σωματίδια βράχων και σκόνης.

Στη συνέχεια, εάν οι βασικοί έλεγχοι δοκιμάσουν όλα τα χαρακτηριστικά και δεν εντοπίσουν κανένα πρόβλημα, βρείτε εξειδικευμένους ηλεκτρολόγους για να εκτελέσουν μηνιαίες διαδικασίες συντήρησης. Τα ηλεκτρικά συστήματα διαθέτουν πολύπλοκα μέρη και οι μη εκπαιδευμένοι χειριστές ενδέχεται να μην εντοπίσουν τη σταδιακή τους βλάβη. Οι εξειδικευμένοι τεχνικοί χρησιμοποιούν διαγνωστικά εργαλεία για τη συλλογή δεδομένων σχετικά με τα χαρακτηριστικά και τη συνολική υγεία του μηχανήματος. Με αυτόν τον τρόπο, κανένα από τα εξαρτήματα δεν παρουσιάζει πλήρη βλάβη και οι χειριστές κάνουν τη δουλειά τους με σύγχρονες λύσεις τεχνολογίας εξόρυξης και πετρωμάτων.

αναλώσιμα μέρη

Η διαδικασία βιδώματος χρησιμοποιεί πολλά αναλώσιμα εξαρτήματα που έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν τη δουλειά τους και φθείρονται γρήγορα. Αυτά είναι οι ράβδοι τρυπανιού, τα κοπίδια και οι πλάκες μας που βρίσκονται σε άμεση επαφή με το υλικό.

Ο βιδωτής οροφής χρησιμοποιεί επίσης διάφορα είδη βιδών κατά τη διαδικασία βιδώματος. Ανάλογα με την εργασία, το μηχάνημα θα χρησιμοποιήσει μπουλόνια ρητίνης ή χαλύβδινα μπουλόνια, σε διαφορετικά σχήματα και μήκη.

Εκτός από τα υλικά που προσκολλώνται στην επιφάνεια, άλλα μέρη που χρησιμοποιούνται για γεωτρήσεις, εξορύξεις και άλλες εργασίες διαρκούν συνήθως λίγες ώρες. Τα περισσότερα αναλώσιμα εξαρτήματα δεν συντηρούνται ποτέ, αλλά αντικαθίστανται αντ’ αυτού με καινούργια εξαρτήματα. Η τριβή τους είναι πολύ μεγάλη, επομένως η εργασία με αυτά για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα είναι επικίνδυνη και αναποτελεσματική.

Για να βρείτε την κατάλληλη στιγμή για την αντικατάσταση των αναλώσιμων εξαρτημάτων, ελέγξτε τα στα ράμφη της διαδικασίας βιδώματος. Η απόσβεσή τους μπορεί να αλλάξει σημαντικά ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας: η υπόγεια εξόρυξη και η γεώτρηση αναγκάζουν έναν βιδωτή οροφής να εργάζεται με βράχους που φθείρουν τον εξοπλισμό ταχύτερα. Εν τω μεταξύ, ένας ειδικευμένος χειριστής με μια κατασκευαστική εργασία μπορεί μερικές φορές να ολοκληρώσει μια ολόκληρη βάρδια χωρίς να χρειαστεί αντικατάσταση.

Η αντικατάσταση των αναλωσίμων είναι μια εύκολη εργασία που συνήθως εκτελείται από τους χειριστές των βραχοσφυρών. Αλλάξτε τα στις κατάλληλες χρονικές στιγμές για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και να αποφύγετε τη συσσώρευση σκόνης και θραυσμάτων.

Πώς λειτουργούν οι βίδες οροφής

Οι κοχλίες οροφής ανοίγουν τρύπες σε σήραγγες, ορυχεία και άλλα αντικείμενα για να τα στηρίξουν και να αποτρέψουν την κατάρρευση. Ο χειριστής χρησιμοποιεί το τρυπάνι για να ανοίξει τρύπες για το κατάλληλο μήκος βραχομπαλότων.

Μετά τη σωστή κατανομή και απόσταση των οπών, το τρυπάνι αντικαθίσταται με ένα εργαλείο βιδώματος. Ο χειριστής επιλέγει το καλύτερο υλικό και τις μετρήσεις των βιδών. Με τον κατάλληλο εξοπλισμό, αυτά τα βήματα παράγουν όσο το δυνατόν λιγότερη σκόνη και απόβλητα, γεγονός που εξασφαλίζει ασφαλέστερες συνθήκες εργασίας και καλύτερη υγεία για τους υπόλοιπους εργαζόμενους.

Για επιπλέον ασφάλεια και υποστήριξη, ορισμένες εργασίες ενισχύουν την τοποθέτηση των κοχλιών με αρμολόγηση – τη διαδικασία που περιβάλλει τον κοχλία με σκυρόδεμα ή οποιοδήποτε άλλο συγκολλητικό υλικό.

Πώς μπορώ να ξέρω αν η τοποθέτηση του μπουλονιού είναι σωστή;

Μετά τις αρχικές διαδικασίες, η ομάδα των εργαζομένων επιθεωρεί την κατανομή των βιδών και την ασφάλεια του χώρου. Ακολουθούν οι κύριες ενδείξεις των μη ασφαλών εναέριων σχηματισμών:

  • Ρωγμές, θρυμματισμοί και άλλες ζημιές στον βραχώδη σχηματισμό
  • Ασυνήθιστες παραμορφώσεις στην οροφή και τους τοίχους
  • Η εμφάνιση αδυναμιών σε άλλους σχηματισμούς
  • Ξαφνικές αλλαγές χωρίς τοποθέτηση βιδών
  • Ακανόνιστες οπές διάτρησης και τοποθέτηση μπουλονιών

Δουλειά του roof bolter είναι να δημιουργεί και να επεκτείνει ένα υπόγειο περιβάλλον που είναι καλά υποστηριγμένο και κατάλληλο για ομαδική εργασία. Με μια καλά συντηρημένη εξέδρα, σε κάθε διάτρηση, κάθε μπουλόνι τοποθετείται τέλεια για να στηρίξει τον περιβάλλοντα χώρο.

Τι υπαγορεύει το μήκος του κοχλία βράχου;

Το μήκος του βραχώδους κοχλία μπορεί να επηρεαστεί από πολλούς περιβαλλοντικούς παράγοντες. Κάθε εξέδρα πρέπει να διαθέτει επαρκές τρυπάνι και κοχλίες για να παρέχει το τέλειο ποσό στήριξης για κάθε σημείο.

Δομή και στρώματα πετρωμάτων

Διαφορετικά πάχη και η ανακάλυψη νέων υλικών στη δομή του βράχου θα χρειαστούν ένα μοναδικό μήκος κοχλία για τη δημιουργία στήριξης και σταθερότητας. Οι πιο συνηθισμένοι κοχλίες για αυτές τις περιπτώσεις κυμαίνονται από 5 έως 15 πόδια, με ακόμη μεγαλύτερες επιλογές για μοναδικές περιπτώσεις

Πίεση οροφής

Πριν καν το τρυπάνι της εξέδρας αγγίξει την οροφή ενός ορυχείου ή μιας σήραγγας, οι ειδικοί συλλέγουν δεδομένα σχετικά με το φορτίο στην οροφή από ψηλά. Το πάχος των στρωμάτων και οι διαφορές στα υλικά μπορούν να δημιουργήσουν πολύ μεγαλύτερη πίεση από πάνω σε ορισμένα σημεία. Σε τέτοιες περιπτώσεις, οι χειριστές χρησιμοποιούν το γεωτρύπανο για να τρυπήσουν βαθύτερα, εγκαθιστώντας βίδες μήκους 8 έως 18 ποδιών.

Τύποι βραχοβιδών

Ακολουθούν οι πιο συνηθισμένοι τύποι βραχοκιβωτίων που χρησιμοποιούνται στην εξόρυξη, τη διάνοιξη σηράγγων και τις κατασκευές:

  • Μπουλόνια με ενέματα: το μπουλόνι περιβάλλεται από συγκολλητικό υλικό, το οποίο χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να εγκατασταθεί, αλλά παρέχει μεγαλύτερη σταθερότητα.
  • Μπουλόνια με εγκιβωτισμό: η προστατευτική επίστρωση προστατεύει το μπουλόνι από τη σκουριά και την επιβλαβή επαφή με τα γύρω υλικά
  • Μπουλόνια D: ένα μοναδικό σχήμα είναι καλύτερο για τη στήριξη ανώμαλων επιφανειών, όπου το μπουλόνι παρέχει καλύτερη κατανομή του φορτίου.

Πώς μπορώ να ξέρω πότε χρειάζεται συντήρηση ο βραχοβολέας μου;

Ο καλύτερος χρόνος για τη συντήρηση των βιδωτών οροφής εξαρτάται από την εργασία και τη συχνότητα της διαδικασίας βιδώματος. Για αυξημένη ασφάλεια στα ορυχεία, στα εργοτάξια και σε άλλες συνθήκες εργασίας, οι σύγχρονες εταιρείες πρέπει να διαθέτουν πρόγραμμα συντήρησης.

Ακολουθώντας τα πρότυπα του κλάδου και τις συστάσεις του κατασκευαστή, μπορείτε να προγραμματίσετε ένα πρόγραμμα συντήρησης που ελέγχει όλους τους βίδες οροφής για να εγγυηθεί την ασφάλεια, τη μακροζωία και τη βέλτιστη απόδοσή τους.

Εκτός από τις τυποποιημένες λίστες ελέγχου του κλάδου, ακολουθούν ορισμένες διαδικασίες που θα σας βοηθήσουν να εντοπίσετε ζημιές και άμεσες ανάγκες συντήρησης:

Τακτικές επιθεωρήσεις

Πριν από κάθε βάρδια, οι χειριστές επιθεωρούν τα βλήτρα οροφής, εστιάζοντας στα μέρη που εργάζονται πιο σκληρά:

  • Πλαίσιο βραχοκιβωτίου: αναζητήστε ρωγμές, βαθιές τομές, σκουριά και άλλες ζημιές.
  • Υδραυλικά μέρη: ελέγξτε την ψύκτρα, τους σωλήνες, τους κυλίνδρους και άλλα μέρη για τριβή.
  • Ηλεκτρικό σύστημα: αναζητήστε ζημιές στις καλωδιώσεις και τα εξαρτήματα ελέγχου, ζητήστε βοήθεια από ηλεκτρολόγους.
  • Κεφαλή τρυπανιού και εξοπλισμός βιδώματος: αντικατάσταση αναλώσιμων εξαρτημάτων, δοκιμή της διαδικασίας βιδώματος, εξαρτήματα τροφοδοσίας και αγκύρωσης
  • Επιθεώρηση κινητήρα: έλεγχος για διαρροές, αντικατάσταση υγρών, αλλαγή φίλτρων, δοκιμή του κινητήρα
  • Διαδικασίες καθαρισμού: καθαρίστε όλα τα εξαρτήματα και απομακρύνετε τα σωματίδια βράχων, τη σκόνη και τα συντρίμμια.

Λειτουργία με επίγνωση

Κατά την εκτέλεση εργασιών γεώτρησης, εξόρυξης και βιδώματος, οι χειριστές λαμβάνουν υπόψη τους τις αλλαγές στη διαδικασία εργασίας. Για παράδειγμα, εάν ένα τρυπάνι επιβραδύνει και δημιουργεί περισσότερη σκόνη από ό,τι πριν, ίσως είναι η κατάλληλη στιγμή για την αντικατάσταση αναλώσιμων εξαρτημάτων.

Η υπόγεια εξόρυξη είναι μια επικίνδυνη εργασία, ακόμη και όταν η ασφάλεια είναι η υπ’ αριθμόν ένα προτεραιότητα. Τα σύγχρονα μπουλντόζια επιτρέπουν σε ένα μόνο άτομο να ελέγχει το μηχάνημα και να προετοιμάζει ένα ασφαλές περιβάλλον για την υπόλοιπη ομάδα. Εάν ο εξοπλισμός του rock bolter επιβραδύνει, ανοίγει διαφορετικές οπές ή δυσκολεύεται να διεισδύσει στο υλικό, η ασφάλεια του χώρου δεν είναι εγγυημένη.

Οι χειριστές που προσέχουν την εργασία τους μπορούν να εντοπίσουν την τριβή και την αστοχία του εξοπλισμού που μπορεί να οδηγήσει σε ατύχημα χωρίς άμεση προσοχή. Ενώ οι τακτικές εργασίες συντήρησης ακολουθούν τις απαιτήσεις του κλάδου για επιθεώρηση, ένας εξειδικευμένος χειριστής είναι πάντα σε επιφυλακή για απροσδόκητες ζημιές και τις επιπτώσεις τους στη διάτρηση και την κοχλίωση.

Παρακολούθηση των βραχοβομβίδων

Σήμερα, τα μηχανήματα εξόρυξης και τεχνολογίας πετρωμάτων εμπλουτίζονται με ηλεκτρικά εξαρτήματα και λογισμικό βαρέως εξοπλισμού. Αυτές οι αναβαθμίσεις είναι επεκτάσιμες: μπορείτε να προσθέσετε κάμερες, πρόσθετα εργαλεία ελέγχου και αυτοματισμού για μεγαλύτερη ακρίβεια και απόδοση.

Οι σύγχρονοι βραχοκόπτες είναι εξοπλισμένοι με αισθητήρες κίνησης, έλεγχο συρματόπλεγμα και διαγνωστικά εργαλεία που βελτιώνουν την ασφάλεια του εργοταξίου, συμπεριλαμβανομένου του χειριστή και της καμπίνας του.

Οι βράχοι μπορούν να έχουν μεμονωμένα ψηφιακά εργαλεία ή να αποτελούν μεγαλύτερο μέρος του ολοκληρωμένου δικτύου λογισμικού εξοπλισμού. Τα εργαλεία αυτά εξασφαλίζουν την ταχεία εκτέλεση σύγχρονων έργων και την αποτελεσματική ανακατανομή πολύτιμων μηχανημάτων.

Όσον αφορά τη συντήρηση, τα βλήματα οροφής διαθέτουν εσωτερικούς αισθητήρες που αναφέρουν ζημιές και τριβές στο μηχάνημα και τα μέρη του. Με το κατάλληλο λογισμικό, ο χειριστής έχει σαφή εικόνα του μηχανήματος, με τα δεδομένα για την υγεία του, τις τελευταίες διαδικασίες συντήρησης και άλλες σχετικές πληροφορίες.

Αυτή η τεχνική βοήθεια διασφαλίζει ότι ο ταραχοκαθαριστής βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και δεν θέτει ποτέ σε κίνδυνο την ασφάλεια των άλλων εργαζομένων. Καθώς το ιστορικό συντήρησης και η κατάσταση του οχήματος είναι διαθέσιμα ανά πάσα στιγμή, ο χειριστής γνωρίζει πάντα πότε ο ανυψωτής οροφής χρειάζεται συντήρηση.

Πώς μπορώ να αντιμετωπίσω τα προβλήματα του Rock Bolter;

Ενώ ορισμένα ζητήματα μπορούν να επιλυθούν μόνο από ειδικευμένους τεχνικούς, ο χειριστής πρέπει να έχει καλή γνώση της εξέδρας του. Εκτός από τη λειτουργία του τρυπανιού και τη βίδωμα, ο οδηγός που μπορεί να επιλύει κοινά προβλήματα θα αποτρέψει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού και θα σας εξοικονομήσει χρήματα.

Ως ο πλησιέστερος άνθρωπος στο μηχάνημα, παραθέτουμε μερικές τεχνικές που μπορεί να χρησιμοποιήσει ο χειριστής για να λύσει γρήγορα τα προβλήματα του βραχοβολέα:

Χειροκίνητη εκπαίδευση

Ο καλύτερος τρόπος για να μάθετε τα μυστικά και τα μυστικά της συσκευής σας είναι να παρακολουθήσετε την εκπαίδευση και να διαβάσετε το εγχειρίδιο. Όταν ένας χειριστής γνωρίζει και κατανοεί τις βασικές λειτουργίες ενός βραχοβολέα, ο εκτενής οδηγός του κατασκευαστή είναι ο καλύτερος τρόπος για να εμβαθύνει τη γνώση του συγκεκριμένου μηχανήματος.

Με την ανάγνωση του εγχειριδίου, οι χειριστές κατανοούν καλύτερα τις απαιτήσεις και τα συνήθη προβλήματα με το εργαλείο βιδώματος. Οι πληροφορίες στο εσωτερικό του καλύπτουν συνήθως τα επαναλαμβανόμενα προβλήματα και τις ανάγκες συντήρησης. Επιτρέπει στον χειριστή να επιλύει μικρά προβλήματα χωρίς εξωτερική υποστήριξη ή να ενημερώνει τους τεχνικούς για τη σταδιακή αποτυχία σημαντικών εξαρτημάτων.

Για μηχανήματα με λογισμικό βαρέως εξοπλισμού, το εγχειρίδιο περιέχει επίσης πληροφορίες σχετικά με το ηλεκτρικό σύστημα και την κατάσταση του μηχανήματος. Οι χειριστές μπορούν να επιθεωρήσουν αυτά τα δεδομένα και να αποφασίσουν αν μπορούν να επιδιορθώσουν το πρόβλημα μόνοι τους ή να ενημερώσουν τους εντεταλμένους τεχνικούς.

Τακτικοί έλεγχοι συντήρησης

Πολλές εταιρείες εκπαιδεύουν τους χειριστές να εκτελούν τακτικές διαδικασίες συντήρησης στις εξέδρες τους. Ο οδηγός πραγματοποιεί οπτική επιθεώρηση, ελέγχει όλα τα επίπεδα υγρών και αναζητά ορατές ζημιές σε άλλα εξαρτήματα. Αυτά τα βήματα επιλύουν τα προβλήματα που προκαλούνται από την έλλειψη συντήρησης και μειώνουν την ανάγκη για επισκευές στο μέλλον.

Έλεγχος προειδοποιήσεων και σφαλμάτων λογισμικού

Εάν χειρίζεστε μια σύγχρονη εξέδρα, τα περισσότερα μηχανήματα διαθέτουν διασυνδεδεμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα που βελτιώνουν το χειρισμό του εξοπλισμού διάτρησης και βιδώματος. Τα καλύτερα κοχλιωτά βράχου διαθέτουν έναν πίνακα ελέγχου που συλλέγει δεδομένα για όλα τα εξαρτήματα.

Η παρακολούθηση των σφαλμάτων και των προειδοποιήσεων είναι ο πιο αποτελεσματικός τρόπος για την ανίχνευση της φθοράς του εξοπλισμού και την εύρεση των πιο επειγόντων προβλημάτων με την εξέδρα. Μόλις εντοπιστεί το πρόβλημα, ένας εξειδικευμένος χειριστής μπορεί να αντιμετωπίσει το πρόβλημα ή να επικοινωνήσει με την υποστήριξη.

Καθαρίστε όλα τα εξαρτήματα του μηχανήματος

Εάν οι αισθητήρες του μηχανήματος στέλνουν προειδοποιήσεις, αλλά δεν μπορείτε να εντοπίσετε το πρόβλημα, καθαρίστε το τρυπάνι, τα εργαλεία βιδώματος και άλλα μέρη του εξοπλισμού για να απαλλαγείτε από πέτρες, σκόνη και άλλα απόβλητα. Λόγω των βρώμικων συνθηκών στο χώρο εργασίας, οι αισθητήρες μπορεί να στείλουν εσφαλμένα μηνύματα σφάλματος, ακόμη και αν τα εργαλεία της εξέδρας δεν έχουν υποστεί ζημιά.

Η εξάλειψη όλων των μολυσματικών παραγόντων θα πρέπει να εξαλείψει τις λανθασμένες προειδοποιήσεις. Στη συνέχεια, μια καθαρή εξέδρα μπορεί να ανιχνεύσει σοβαρές ζημιές σε άλλα μέρη, απλοποιώντας το έργο των χειριστών και του προσωπικού υποστήριξης.

Επικοινωνήστε με τεχνικούς υποστήριξης

Σε περιπτώσεις όπου το έργο απαιτεί πλήρη απόδοση εργασίας από έναν βραχοβολέα, τυχόν προβλήματα που θα μπορούσαν να παρεμποδίσουν την απόδοση και την αποδοτικότητά του θα πρέπει να ανατίθενται σε καθορισμένους τεχνικούς. Ακόμα και αν ένας χειριστής θα μπορούσε να αντιμετωπίσει το υποκείμενο πρόβλημα, είναι προτιμότερο να αφήσετε τις σοβαρές βλάβες και τις διαλείπουσες βλάβες σε ειδικούς που θα βρουν την ταχύτερη λύση.

Περίληψη

Οι βραχοκόπτες είναι απαραίτητα εργαλεία για τη σταθεροποίηση και την ενίσχυση υπόγειων κατασκευών. Για την εξασφάλιση αυτών των επικίνδυνων συνθηκών, κάθε εξέδρα πρέπει να συντηρείται και να συντηρείται καλά.

Όταν όλα τα μέρη του εξοπλισμού βρίσκονται σε βέλτιστη κατάσταση, η διαδικασία βιδώματος παρέχει την απαραίτητη στήριξη σε ορυχεία, σήραγγες και άλλες κατασκευές που διαφορετικά θα ήταν επισφαλείς και επικίνδυνες. Φροντίστε καλά τις συσκευές κοχλίωσης βράχων σας για να εξοικονομήσετε χρήματα και να ολοκληρώσετε τα έργα σας χωρίς τραυματισμούς και θανάτους.

Arūnas Eitutis
Founder & CEO

Arūnas is spearheading the Frontu efforts as the company’s CEO but still finds the time to share some of his knowledge, expertise and experience in the FSM sector through our blog.

Απλοποιήστε τις εργασίες επιτόπιας εξυπηρέτησης.

Η Frontu κάνει τη λειτουργία μιας επιτυχημένης επιχείρησης επιτόπιας εξυπηρέτησης εύκολη. Δοκιμάστε μόνοι σας.

Αποκτήστε μια επίδειξη