Klinšu skrūvgriezis ir būtisks kalnrūpniecības un tuneļu rakšanas instruments XXI gadsimtā. Izmantojot klinšu skrūvju iekārtas, mūsdienu kalnrači var kontrolēt, iegūt un apstrādāt iežu veidojumus daudz drošākos apstākļos.
Mūsdienu raktuvēs klinšu skrūves nodrošina maksimālu darbinieku drošību, savukārt augsts automatizācijas līmenis palielina veicamo uzdevumu produktivitāti. Pateicoties pareizai pozicionēšanai, hidrauliskie klinšu urbji novērš operatora pakļaušanu riskam un daudzus riskus citiem darbiniekiem.
Labākās klinšu skrūves garantē drošību raktuvēs ar izcilu klinšu skrūvju garuma un ieplakas augstuma attiecību. Šādā veidā skrūvēšanas procesā nav nepieciešama tieša cilvēka mijiedarbība: mašīnu droši darbina viens cilvēks drošos darba apstākļos.
Tomēr klinšu skrūvgriezis kā neaizstājams kalnrūpniecības, zemes rakšanas un būvniecības darbarīks atbilst šo bīstamo nozaru specifiskajām vajadzībām. Raktuvju strādnieki var veikt savus pienākumus ar lielāku produktivitāti, nebaidoties par savu veselību un drošību. Tikmēr operators sagatavo vidi strādniekiem, kas strādā drošā kabīnē ar kontrolētu putekļu līmeni.
Tomēr, lai arī cik noderīgas tās ir, kalnrūpniecības, urbšanas un klinšu nostiprināšanas mašīnas ir ļoti dārgas. Lai gan tās garantē drošus darba apstākļus, šo sarežģīto mašīnu remonta izmaksas ir lielas, bet bez šiem darbarīkiem, kas ir labākajā stāvoklī, darbu nevar turpināt. Šajā visaptverošajā rokasgrāmatā uzzināsiet par klinšu skrūvgriežu apkopi, skrūvju uzstādīšanu un citiem kalnrūpniecības un iežu tehnikas aspektiem.
Cik bieži jāveic klinšu skrūvgrieža apkope?
Klinšu bultmehānisma apkope nodrošina optimālu veiktspēju un drošību visai komandai. Iekārtām un to sastāvdaļām ir nepieciešama regulāra apkope un remonts. Šo labošanas darbu biežums ir atkarīgs no ražotāja ieteikumiem.
Tomēr pazemes raktuvēs ir bīstami un neparedzami apstākļi. Pat droši darbināma mašīna nevar paredzēt visus urbšanas, kalnrūpniecības un skrūvju nostiprināšanas apstākļus. Tomēr piegādātāja rokasgrāmatā paredzamais kalpošanas ilgums ir samazināts, lai ņemtu vērā kalnrūpniecības metožu neparedzamību.
Klinšu skrūvgriežu kalpošanas ilgums
Tomēr klinšu un jumta skrūvgrieži ir izturīgi darbarīki, un to komponenti ir konstruēti tā, lai izturētu pazemes raktuvju bīstamās situācijas. Šeit ir norādītas galvenās sastāvdaļas, to vidējais kalpošanas laiks un nepieciešamā apkope:
Rock Bolter rāmis
Klinšu un jumta bultskrāpji izmanto izturīgus rāmjus, kas satur pārējo funkcionālo aprīkojumu. Tā kā karkass ir visas iekārtas karkass, tam jābūt pietiekami izturīgam, lai tas izturētu akmeņu, putekļu un gružu radītos bojājumus.
Izgatavoti no izturīgiem materiāliem, vairums klinšu skrūvgriežu rāmju pirms nopietna bojājuma nostrādā 20 000 līdz 30 000 stundu. Protams, dažādi darba apstākļi un operatora prasmes var ievērojami ietekmēt šo skaitli. Piemēram, jumta skrūvgriezis būvlaukumā cietīs no daudz mazāk nodiluma nekā mašīnas skarbos pazemes kalnrūpniecības apstākļos.
Ņemot vērā visu, pareiza aprīkojuma apkope ir galvenais priekšnoteikums, lai maksimāli palielinātu kalnrūpniecības rīku veiktspēju, un klinšu bultskrūves rāmis ir skelets, kas visu satur kopā. Rūpīga rāmja pārbaude jāveic ik pēc 500 stundām, bet regulārās tehniskās apkopes pārbaudēs jāveic konstrukcijas tīrīšana un eļļošana, kā arī vizuāli jāpārbauda, vai tajā nav plaisu, iegriezumu, rūsas un citu bojājumu.
Ir svarīgi uzturēt rāmi labā stāvoklī. Ja tas salūzīs un sabojās, tiks bojātas visas pārējās iekārtas daļas. Lai novērstu jūsu klinšu buldozera dīkstāvi, meklējiet pazīmes, kas liecina par pakāpenisku bojājumu, pirms visa iekārta sabrūk un apstādina visu darbu.
Urbjmašīnas galva
Urbjmašīnas urbšanas galva ir galvenais komponents, kas veido pareizos caurumus dažāda garuma skrūvēm. Pazemes raktuvēs ir nepieciešama labi uzturēta urbja galva, lai skrūvju uzstādīšana noritētu bez traucējumiem. Urbju galvas kalpošanas laiks var atšķirties atkarībā no apstrādājamā materiāla. Ja urbjat tēraudu vai betonu, tās bojājumi nebūs tik būtiski kā strādājot ar abrazīviem iežiem.
Kalnrūpniecībā, būvniecībā un citās parastās urbšanas darbos galviņas kalpošanas laiks ir līdz 500 stundām. Tomēr, ja tiek veikti regulāri apkopes darbi, tīra, labi eļļota galva var darboties 2000 vai pat vairāk stundu. Tās veiktspēju un ilgmūžību var uzlabot ar augstas kvalitātes stiprinājuma detaļām: savienojuma mehānisms un tā skrūves notur galvu optimālā stāvoklī.
Pareiza sējmašīnas uzstādīšana nepieļauj kratīšanu un kustību. Ja galviņa un stiprinājuma daļas ir rūpīgi jānotīra, tās nekad nedrīkst pakļaut putekļu, iežu daļiņu un citu piesārņotāju iedarbībai. Ar drošu uzstādīšanu droši ekspluatēta iekārta nodrošinās funkcionālu urbi, kas ilgāk kalpos paredzamo kalpošanas laiku.
Hidrauliskie klinšu urbji
Daudziem klinšu skrūvgriežiem ir hidrauliskā sistēma, kas nodrošina to darba ražīgumu. Urbšanas, kalnrūpniecības un citu kustīgo daļu darbu rada hidraulisko komponentu spēks.
Hidrauliskās sistēmas darbmūžs var būt no 10 000 līdz 20 000 stundu, un tās ilgmūžību ietekmē daudzi faktori: darba apstākļi, ekspluatācijas paņēmieni, kustīgo daļu bojājumi un apkopes intervāli.
Tā cilindrus, siltummaiņus un citas sastāvdaļas ir grūti tīrīt. Putekļi, netīrumi un citi atkritumi lēnām bojā sistēmu, tādējādi kaitējot tās ilgmūžībai un produktivitātei.
Regulāras tehniskās apkopes metodēm prioritāte jāpiešķir šo komponentu optimālam stāvoklim. Pēc tam katras detaļas vizuāla pārbaude palīdzēs pamanīt negaidītus bojājumus, kas varētu izraisīt visas hidrauliskās sistēmas bojājumus.
Ja karsti metāla komponenti saskaras viens ar otru, eļļošana ir labākais veids, kā novērst strauju nodilumu. Tā nodrošina visu komponentu vienmērīgu darbību un samazina putekļu, akmeņu un citu piesārņotāju radītos bojājumus.
Hidraulisko sistēmu iekārtām ir nepieciešama lielāka uzmanība un apkope nekā citām klinšu tehnoloģiju iekārtām. Bieža filtru un hidrauliskā šķidruma nomaiņa ir nepieciešami apkopes darbi, kas nodrošina iekārtu funkcionalitāti un efektivitāti. Tā kā šī sistēma nodrošina visas urbšanas, kalnrūpniecības un skrūvju nostiprināšanas operācijas, lielākā daļa īpašnieku to apkopi uztic profesionāļiem.
Ņemot vērā visus faktorus, hidrauliskās sistēmas uzturēšana nodrošina lielāku darba ražīgumu no iekārtas. Ja operatori un specializētie tehniķi pieliks papildu pūles, hidrauliskie komponenti kalpos ilgāk nekā to vidējais kalpošanas laiks. Turklāt nolietoto daļu nomaiņa ir lētākais veids, kā samazināt remonta izmaksas un iekārtu dīkstāvi.
Elektriskie komponenti
Klinšu bultmašīnas elektriskie komponenti padara kalnrūpniecības un iežu ieguves tehnoloģiju elastīgu. Paaugstinot drošību un kontroli kalnrūpniecības, urbšanas un skrūvju nostiprināšanas darbos, viens cilvēks var ļoti precīzi vadīt mašīnu.
Atkarībā no iekārtas modeļa elektriskā sistēma nodrošina dažādus iekārtas vadības līmeņus. Jaunajos jumta buldozeros ir iekļauta stiepļu tīkla un citu drošības komponentu vadība, kas nodrošina maksimālu drošību pazemes raktuvēs.
Lai gan modernās mašīnas ir efektīvākas un tehniķi var sekot līdzi klinšu buldozeriem no attāluma, elektrisko detaļu sarežģītība samazina to kalpošanas ilgumu. Vidēji jumta boltera elektriskā sistēma darbojas no 10 000 līdz 20 000 stundu.
Ja ir vairāk sastāvdaļu, elektriķiem bieži jāveic nomaiņa un papildu apkopes procedūras, lai nodrošinātu iekārtas drošību. Tomēr, ja viss darbojas, kā paredzēts, labi apkalpota klinšu bultmehānisma darbība nodrošina lielāku drošību: papildu kontrole pār funkcionālajiem un drošības komponentiem samazina dzīvībai bīstamos riskus pazemes raktuvēs.
Atkarība no elektriskajām detaļām padara jumta skrūvgriežus efektīvākus, taču šo funkciju sadalījums rada jaunas problēmas. Lai nodrošinātu maksimālu drošību, dažas mašīnas aptur visas darbības, līdz tiek novērsti elektriskās sistēmas bojājumi.
Lai pārliecinātos, ka visi elektriskie komponenti ir labā stāvoklī, to pārbaudei ir jābūt svarīgai regulāras tehniskās apkopes procedūras sastāvdaļai. Pirms katras maiņas pārbaudiet, vai visi savienotāji, vadi un vadības elementi darbojas, kā paredzēts. Pēc tam pārliecinieties, ka mašīna ir iztīrīta, lai atbrīvotos no akmeņu un putekļu daļiņām.
Pēc tam, ja pamatpārbaudes pārbauda visas funkcijas un neatklāj nekādas problēmas, sameklējiet kvalificētus elektriķus, lai veiktu ikmēneša tehniskās apkopes procedūras. Elektrosistēmās ir sarežģītas detaļas, un neapmācīti operatori var neatklāt to pakāpenisku atteici. Prasmīgi tehniķi izmanto diagnostikas rīkus, lai apkopotu datus par iekārtas funkcijām un vispārējo stāvokli. Šādā veidā neviena no detaļām nepiedzīvo pilnīgu atteici, un operatori veic savu darbu, izmantojot mūsdienīgus kalnrūpniecības un kalnrūpniecības tehnoloģiju risinājumus.
palīgmateriāli
Skrūvēšanas procesā tiek izmantotas daudzas palīgdaļas, kas paredzētas savam darbam un ātri nolietojas. Tie ir mūsu urbšanas stieņi, uzgaļi un plāksnes, kas ir tiešā kontaktā ar materiālu.
Jumta skrūvju montāžas procesā tiek izmantotas arī dažāda veida skrūves. Atkarībā no uzdevuma mašīna izmanto sveķu vai tērauda skrūves, kas ir dažādas formas un garuma.
Papildus materiāliem, kas pieķeras virsmai, citas urbšanas, kalnrūpniecības un citu darbu veikšanai izmantotās detaļas parasti kalpo dažas stundas. Lielākā daļa patērējamo daļu nekad netiek uzturētas, bet gan nomainītas ar jaunām daļām. To nodilums ir pārāk liels, tāpēc strādāt ar tām ilgāku laiku ir bīstami un neefektīvi.
Lai atrastu īsto brīdi, kad nomainīt patērējamās detaļas, pārbaudiet tās skrūvju montāžas procesa laikā. To nolietojums var būtiski mainīties atkarībā no darba apstākļiem: pazemes raktuvju un urbšanas darbi liek jumta skrūvgriežam strādāt ar iežiem, kas ātrāk nolieto iekārtas. Tikmēr prasmīgs operators, kas veic būvdarbus, dažkārt var pabeigt visu maiņu bez nepieciešamības veikt nomaiņu.
Palīgmateriālu nomaiņa ir vienkāršs uzdevums, ko parasti veic klinšu bultmehānisma operatori. Lai nodrošinātu precizitāti un izvairītos no putekļu un gružu uzkrāšanās, nomainiet tos piemērotos laikos.
Kā darbojas jumta skrūves
Jumta skrūves urbj caurumus tuneļos, raktuvēs un citos objektos, lai tos atbalstītu un novērstu sabrukšanu. Operators izmanto urbi, lai izveidotu caurumus atbilstoša garuma klinšu skrūvēm.
Pēc pareizas caurumu sadales un atstarpju noteikšanas urbjmašīnu nomaina ar skrūvgriezi. Operators izvēlas labāko materiālu un skrūvju izmērus. Izmantojot pareizas iekārtas, veicot šos darbības, rodas pēc iespējas mazāk putekļu un atkritumu, kas nodrošina drošākus darba apstākļus un labāku veselību pārējiem darbiniekiem.
Lai nodrošinātu papildu drošību un atbalstu, dažās operācijās skrūvju uzstādīšanu pastiprina ar cementēšanu – procesu, kurā skrūvi apvelk ar betonu vai citu saistvielu.
Kā es varu zināt, vai skrūves uzstādīšana ir pareiza?
Pēc sākotnējām procedūrām darba grupa pārbauda skrūvju sadali un drošību objektā. Šeit ir galvenie nedrošu virszemes veidojumu pazīmes:
- iežu veidojuma plaisas, drupinājums un citi bojājumi.
- Neparastas jumta un sienu deformācijas
- Vājību parādīšanās citos veidojumos
- Pēkšņas izmaiņas bez skrūvju uzstādīšanas
- Neregulāri urbumi un skrūvju izvietojums
Jumta skrūvgrieža uzdevums ir izveidot un paplašināt pazemes vidi, kas ir labi nostiprināta un piemērota grupu darbam. Ar labi apkalpotu platformu, katrā urbšanas operācijā katrs skrūvgriezis tiek uzstādīts perfekti, lai atbalstītu apkārtējo telpu.
Kas nosaka klinšu skrūvju garumu?
Klinšu skrūvju garumu var ietekmēt daudzi vides faktori. Katrā platformā ir jābūt atbilstošam urbumam un skrūvēm, lai nodrošinātu perfektu atbalstu katram punktam.
Klinšu struktūra un slāņi
Dažādu biezumu un jaunu materiālu atklāšanas gadījumā iežu struktūrā būs nepieciešams unikāls skrūvju garums, lai nodrošinātu atbalstu un stabilitāti. Šādos gadījumos visbiežāk izmantotie skrūvju garumi ir no 5 līdz 15 pēdām, bet unikāliem gadījumiem var izvēlēties vēl garākus.
Jumta spiediens
Vēl pirms iekārtas urbis pieskaras raktuves vai tuneļa jumtam, eksperti apkopo datus par jumta slodzi no augšas. Slāņu biezums un materiālu atšķirības var radīt daudz lielāku spiedienu virs galvas atsevišķos punktos. Šādos gadījumos operatori izmanto platformu, lai urbtu dziļāk, uzstādot skrūves 8 līdz 18 pēdu garumā.
Klinšu skrūvju veidi
Šeit ir minēti visbiežāk kalnrūpniecībā, tuneļu raktuvēs un būvniecībā izmantotie klinšu skrūvju veidi:
- Skrūves ar javu: skrūve ir ieskauta ar saistvielu, kas prasa ilgāku laiku, bet nodrošina lielāku stabilitāti.
- Hermetizētas skrūves: aizsargpārklājums pasargā skrūvi no rūsas un kaitīgas saskares ar apkārtējiem materiāliem.
- D veida skrūves: unikāla forma ir piemērotāka nenormālu virsmu atbalstam, kur skrūve nodrošina labāku slodzes sadalījumu.
Kā es varu zināt, kad manam akmeņžmetējam ir nepieciešama apkope?
Labākais jumta skrūvju apkopes laiks ir atkarīgs no darba un skrūvju montāžas procesa biežuma. Lai paaugstinātu drošību raktuvēs, būvlaukumos un citos darba apstākļos, mūsdienu uzņēmumos ir nepieciešama apkopes programma.
Ievērojot nozares standartus un ražotāja ieteikumus, jūs varat plānot apkopes grafiku, kas pārbauda visus jumta stiprinājumus, lai garantētu to drošību, ilgmūžību un optimālu darbību.
Papildus nozares standarta kontrolsarakstiem šeit ir arī dažas procedūras, kas palīdzēs jums atrast bojājumus un tūlītējas apkopes vajadzības:
Regulāras pārbaudes
Pirms katras maiņas operatori pārbauda jumta skrūvgriežus, pievēršot uzmanību tām daļām, kas strādā vissmagāk:
- Klinšu skrūvgriežu rāmis: meklējiet plaisas, dziļus iegriezumus, rūsu un citus bojājumus.
- Hidrauliskās daļas: pārbaudiet, vai nav nodilušas radiatora, šļūteņu, cilindru un citu daļu detaļas.
- Elektriskā sistēma: meklējiet vadu un vadības komponentu bojājumus, lūdziet elektriķu palīdzību.
- Urbšanas galva un skrūvju stiprināšanas aprīkojums: nomainiet palīgdaļas, pārbaudiet skrūvju stiprināšanas procesu, padeves un enkurošanas komponentus.
- Dzinēja pārbaude: pārbaudiet, vai nav noplūdes, nomainiet šķidrumus, nomainiet filtrus, pārbaudiet dzinēju.
- Tīrīšanas procedūras: notīriet visus komponentus un noņemiet iežu daļiņas, putekļus un gružus.
Pārdomāta darbība
Veicot urbšanas, kalnrūpniecības un skrūvju montāžas darbus, operatori seko līdzi izmaiņām darba procesā. Piemēram, ja urbšana palēninās un rada vairāk putekļu nekā iepriekš, iespējams, ir īstais laiks nomainīt patērējamās detaļas.
Raktuvju rakšana pazemē ir bīstams darbs, pat ja drošība ir prioritāte numur viens. Mūsdienīgi bolteri ļauj vienam cilvēkam kontrolēt mašīnu un sagatavot drošu vidi pārējiem grupas dalībniekiem. Ja klinšu bolteru iekārtas palēninās, urbj dažādus caurumus vai cenšas iekļūt materiālā, darba vietas drošība nav garantēta.
Operatori, kas uzmanīgi seko līdzi savam darbam, var identificēt nodilumu un aprīkojuma bojājumus, kas var izraisīt negadījumu, ja tiem nekavējoties netiek pievērsta uzmanība. Lai gan regulārie tehniskās apkopes uzdevumi tiek veikti saskaņā ar nozares prasībām attiecībā uz pārbaudi, prasmīgs operators vienmēr ir uzmanīgs, lai pamanītu negaidītus bojājumus un to ietekmi uz urbšanu un skrūvju stiprināšanu.
Uzraudzīt klinšu skrūvgriežus
Mūsdienās kalnrūpniecības un kalnrūpniecības tehnika ir papildināta ar elektriskajām detaļām un smago iekārtu programmatūru. Šie uzlabojumi ir mērogojami: jūs varat pievienot kameras, papildu vadības un automatizācijas rīkus, lai uzlabotu precizitāti un veiktspēju.
Mūsdienu klinšu bultmehānismi ir aprīkoti ar kustības sensoriem, stiepļu tīkla kontroli un diagnostikas rīkiem, kas uzlabo drošību būvlaukumā, tostarp operatora un viņa kabīnes drošību.
Klinšu skrūvgriežiem var būt atsevišķi digitālie rīki vai arī tie var būt lielāka daļa no integrēta aprīkojuma programmatūras tīkla. Šie rīki nodrošina mūsdienīgu projektu ātru izpildi un efektīvu vērtīgās tehnikas pārdali.
Attiecībā uz tehnisko apkopi jumta buldozeriem ir iekšējie sensori, kas ziņo par mašīnas un tās daļu bojājumiem un nodilumu. Izmantojot atbilstošu programmatūru, operatoram ir skaidrs pārskats par mašīnu, dati par tās stāvokli, pēdējām apkopes procedūrām un cita būtiska informācija.
Šāda tehniskā palīdzība nodrošina, ka jumta bultskrūves ir labā stāvoklī un nekad neapdraud citu darbinieku drošību. Tā kā tehniskās apkopes vēsture un transportlīdzekļa stāvoklis ir pieejami jebkurā laikā, operators vienmēr zina, kad jumta buldozerim ir nepieciešama apkope.
Kā novērst Rock Bolter problēmas?
Lai gan dažas problēmas var atrisināt tikai kvalificēti tehniķi, operatoram ir labi jāpārzina sava iekārta. Papildus urbšanas darbībai un skrūvju montāžai vadītājs, kas spēj novērst biežāk sastopamās problēmas, novērsīs iekārtas dīkstāvi un ietaupīs naudu.
Kā mašīnai vistuvāk stāvošajam cilvēkam, šeit ir daži paņēmieni, ko operators var izmantot, lai ātri atrisinātu klinšu bultmašīnas problēmas:
Manuālā apmācība
Labākais veids, kā apgūt savas iekārtas pamatprasmes, ir iziet apmācību un izlasīt rokasgrāmatu. Kad operators zina un izprot klinšu buldozera pamatfunkcijas, ražotāja plašā rokasgrāmata ir labākais veids, kā padziļināt zināšanas par konkrēto iekārtu.
Izlasot rokasgrāmatu, operatori labāk izprot prasības un biežāk sastopamās problēmas, kas saistītas ar viņu skrūvgriežu stiprināšanas rīkiem. Tajā esošā informācija parasti ietver atkārtotas problēmas un apkopes vajadzības. Tā ļauj operatoram novērst nelielas problēmas bez ārēja atbalsta vai informēt tehniķus par svarīgu komponentu pakāpenisku atteici.
Mašīnām ar smago iekārtu programmatūru rokasgrāmatā ir arī informācija par elektrisko sistēmu un mašīnas stāvokli. Operatori var pārbaudīt šos datus un izlemt, vai problēmu var novērst paši, vai informēt norīkotos tehniķus.
Regulāras tehniskās apkopes pārbaudes
Daudzi uzņēmumi apmāca operatorus veikt regulāras apkopes procedūras uz platformām. Autovadītājs veic vizuālu pārbaudi, pārbauda visu šķidrumu līmeni un meklē redzamus bojājumus citās sastāvdaļās. Šie pasākumi atrisina problēmas, ko izraisa apkopes trūkums, un samazina nepieciešamību pēc remontdarbiem nākotnē.
Programmatūras brīdinājumu un kļūdu pārbaude
Ja strādājat ar modernu urbšanas iekārtu, vairums mašīnu ir aprīkotas ar savstarpēji savienotiem elektriskiem komponentiem, kas uzlabo urbšanas un skrūvju montāžas aprīkojuma vadāmību. Labākajiem klinšu skrūvgriežiem ir vadības panelis, kas apkopo datus par visiem komponentiem.
Kļūdu un brīdinājumu izsekošana ir visefektīvākais veids, kā noteikt aprīkojuma nodilumu un atrast steidzamākās iekārtas problēmas. Kad problēma ir identificēta, kvalificēts operators var novērst problēmu vai sazināties ar atbalsta dienestu.
Notīriet visas mašīnas sastāvdaļas
Ja mašīnas sensori sūta brīdinājumus, bet problēmu nevarat identificēt, iztīriet urbi, skrūvgriežus un citas iekārtas daļas, lai atbrīvotos no akmeņiem, putekļiem un citiem atkritumiem. Netīro darba apstākļu dēļ sensori var sūtīt kļūdainus kļūdas ziņojumus pat tad, ja iekārtas instrumenti nav bojāti.
Atbrīvojoties no visiem piesārņotājiem, vajadzētu novērst nepareizus brīdinājumus. Tad tīra iekārta var atklāt nopietnus bojājumus citās detaļās, tādējādi vienkāršojot operatoru un palīgpersonāla darbu.
Sazinieties ar atbalsta tehniķiem
Situācijās, kad projektā ir nepieciešama pilna darba jauda no klinšu skrūvgrieža, visas problēmas, kas varētu kavēt tā darbību un efektivitāti, ir jānodod noteiktiem tehniķiem. Pat ja operators varētu novērst problēmu, kas ir pamatā, nopietnus bojājumus un periodiskas atteices labāk uzticēt ekspertiem, kas atradīs visātrāko risinājumu.
Kopsavilkums
Klinšu skrūvgruži ir būtiski instrumenti pazemes konstrukciju stabilizēšanai un nostiprināšanai. Lai nodrošinātu šo bīstamo apstākļu drošību, katrai platformai ir jābūt labi uzturētai un apkalpotai.
Ja visas aprīkojuma daļas ir optimālā stāvoklī, skrūvju montāžas process nodrošina ļoti nepieciešamo atbalstu raktuvēm, tuneļiem un citām konstrukcijām, kas citādi būtu nedrošas un bīstamas. Rūpējieties par savām klinšu skrūvju nostiprināšanas iekārtām, lai ietaupītu naudu un pabeigtu projektus bez traumām un nāves gadījumiem.
