Uolienų gremžtukas yra esminis XXI a. kalnakasybos ir tunelių kasybos įrankis. Naudodami uolienų varžtų įrangą šiuolaikiniai kalnakasiai gali kontroliuoti, išgauti ir tvarkyti uolienas daug saugesnėmis sąlygomis.
Šiuolaikinėse kasyklose uolų varžtai užtikrina maksimalų darbuotojų saugumą, o aukštas automatizavimo lygis padidina atliekamų užduočių našumą. Dėl teisingo padėties nustatymo hidrauliniai uolienų gręžtuvai pašalina operatoriaus poveikį ir daugelį pavojų kitiems darbuotojams.
Geriausi uoliniai varžtai užtikrina kasyklų saugumą, nes užtikrina geresnį uolinio varžto ilgio ir šachtos aukščio santykį. Tokiu būdu varžtų tvirtinimo procese nereikia tiesioginio žmogaus įsikišimo: mašiną saugiomis darbo sąlygomis saugiai valdo vienas žmogus.
Tačiau uolienų smogtuvas, kaip nepakeičiamas kalnakasybos, kasybos ir statybos įrankis, atitinka specifinius šių pavojingų pramonės šakų poreikius. Kalnakasiai gali našiau atlikti savo pareigas nebijodami dėl savo sveikatos ir saugumo. Tuo tarpu operatorius paruošia aplinką darbininkams, dirbantiems saugioje kabinoje, kurioje kontroliuojamas dulkių lygis.
Vis dėlto kasybos, gręžimo ir uolienų tvirtinimo mašinos yra labai brangios, kad ir kokios naudingos jos būtų. Nors jos užtikrina saugias darbo sąlygas, šių sudėtingų mašinų remonto išlaidos yra didelės, tačiau be geriausios būklės šių įrankių negalima tęsti darbų. Šiame išsamiame vadove sužinosite apie uolienų varžtų techninę priežiūrą, varžtų montavimą ir kitus kasybos ir uolienų technologijos aspektus.
Kaip dažnai turėčiau prižiūrėti savo uolų smogtuvą?
Akmens uolienų bokštų techninė priežiūra užtikrina optimalų veikimą ir visos komandos saugumą. Eksploatuojamoms mašinoms ir jų sudedamosioms dalims reikalinga reguliari techninė priežiūra ir remontas. Šių taisymų dažnumas priklauso nuo gamintojo rekomendacijų.
Tačiau požeminėse kasyklose susidaro pavojingos ir nenuspėjamos sąlygos. Net saugiai valdoma mašina negali numatyti visų gręžimo, kasimo ir tvirtinimo sąlygų. Nepaisant to, tiekėjo vadove sumažinamas numatomas eksploatavimo laikas, kad būtų atsižvelgta į kasybos technikos nenuspėjamumą.
Uolų sviedinio eksploatavimo trukmė
Vis dėlto uolienų ir stogų užkėlimo mašinos yra tvirti įrankiai, o jų sudedamosios dalys pagamintos taip, kad atlaikytų požeminės kasybos pavojus. Toliau pateikiami pagrindiniai komponentai, jų vidutinis tarnavimo laikas ir techninės priežiūros poreikis:
Uolų sraigtasparnio rėmas
Uolų ir stogų tvirtinimo įrenginiuose naudojami tvirti rėmai, ant kurių tvirtinama likusi funkcinė įranga. Kaip visos mašinos karkasas, jis turi būti pakankamai patvarus, kad atlaikytų akmenų, dulkių ir šiukšlių pažeidimus.
Dauguma iš patvarių medžiagų pagamintų uolų smogtuvų rėmai iki rimtesnio gedimo veikia 20 000-30 000 valandų. Žinoma, skirtingos darbo aplinkybės ir operatoriaus įgūdžiai gali turėti didelės įtakos šiam skaičiui. Pavyzdžiui, stoginis bolteris statybų aikštelėje patirs kur kas mažiau dilimo nei mašinos, dirbančios atšiauriomis požeminės kasybos sąlygomis.
Atsižvelgiant į visas aplinkybes, tinkama įrangos priežiūra yra raktas į maksimalų kasybos įrankių našumą, o uolienų smogtuvo rėmas yra viską laikantis skeletas. Išsami rėmo patikra turėtų būti atliekama kas 500 valandų, o atliekant reguliarius techninės priežiūros patikrinimus konstrukcija valoma ir tepama, be to, vizualiai apžiūrima, ar nėra įtrūkimų, įpjovimų, rūdžių ir kitų pažeidimų.
Labai svarbu palaikyti geriausią rėmo būklę. Jei jis sugenda ir sugenda, bus pažeistos visos kitos įrangos dalys. Kad išvengtumėte uolų smogtuvo prastovos, ieškokite laipsniško gedimo požymių, kol visa mašina nesugriuvo ir nesustabdė visos operacijos.
Gręžimo galvutė
Uolų gręžimo įrenginio gręžimo galvutė yra pagrindinė sudedamoji dalis, kuria sukuriamos tinkamos skylės skirtingo ilgio varžtams. Požeminėse kasyklose reikia gerai prižiūrimos grąžto galvutės, kad varžtų montavimas vyktų sklandžiai. Gręžimo galvutės tarnavimo laikas gali skirtis priklausomai nuo apdorojamos medžiagos. Jei gręžiate plieną ar betoną, jos pažeidimai nebus tokie dideli kaip dirbant su abrazyvinėmis uolienomis.
Kalnakasybos, statybų ir kitų įprastų gręžimo darbų galvutė veikia iki 500 valandų. Tačiau, jei atliekami reguliarūs techninės priežiūros darbai, švari, gerai sutepta galvutė gali veikti 2 000 ar net daugiau valandų. Jos našumą ir ilgaamžiškumą gali pagerinti aukštos kokybės tvirtinimo dalys: sukabinimo mechanizmas ir jo varžtai išlaiko galvutę optimalioje padėtyje.
Tinkamai sumontavus sėjamąją, nelieka vietos drebėjimui ir judėjimui. Jei galvutė ir tvirtinimo dalys turi būti kruopščiai išvalytos ir niekada neturi būti veikiamos dulkių, uolienų dalelių ir kitų teršalų. Saugiai sumontavus saugiai eksploatuojamą mašiną, gręžimo įrenginys bus funkcionalus ir tarnaus ilgiau, nei tikimasi.
Hidrauliniai uolienų gręžtuvai
Daugelyje uolų smogtuvų yra hidraulinė sistema, kuri užtikrina jų darbo našumą. Gręžimo, kasimo ir kitų judančių dalių darbą sukuria hidraulinių komponentų jėga.
Hidraulinė sistema gali tarnauti nuo 10 000 iki 20 000 valandų, o jos ilgaamžiškumui įtakos turi daug veiksnių: darbo sąlygos, naudojimo būdai, judančių dalių pažeidimai ir techninės priežiūros intervalai.
Jo cilindrus, šilumokaičius ir kitus komponentus sunku valyti. Dulkės, purvas ir kitos atliekos pamažu pažeidžia sistemą, o tai kenkia jos ilgaamžiškumui ir našumui.
Reguliarios techninės priežiūros metodų prioritetas turėtų būti optimali šių komponentų būklė. Vėliau vizualiai apžiūrėję kiekvieną dalį, pastebėsite netikėtus pažeidimus, kurie gali sugadinti visą hidraulinę sistemą.
Kai karšti metaliniai komponentai liečiasi vienas su kitu, tepimas yra geriausias būdas išvengti greito dilimo. Jis užtikrina sklandų visų komponentų veikimą ir sumažina dulkių, uolienų ir kitų teršalų daromą žalą.
Hidraulinės sistemos įrangai reikia daugiau dėmesio ir priežiūros nei kitai uolienų technologijų įrangai. Dažnas filtrų ir hidraulinio skysčio keitimas yra būtinos techninės priežiūros užduotys, kurios užtikrina mašinų veikimą ir efektyvumą. Kadangi sistema įgalina visas gręžimo, kasybos ir varžtų montavimo operacijas, dauguma savininkų jų priežiūrą paveda profesionalams.
Atsižvelgiant į visas aplinkybes, hidraulinės sistemos priežiūra užtikrina didesnį įrangos darbo našumą. Operatoriams ir specializuotiems technikams įdėjus papildomų pastangų, hidrauliniai komponentai tarnaus ilgiau nei vidutinis jų tarnavimo laikas. Be to, susidėvėjusių dalių keitimas yra pigiausias būdas sumažinti remonto išlaidas ir įrangos prastovas.
Elektriniai komponentai
Dėl elektrinių uolienų smogtuvo komponentų kalnakasybos ir uolienų apdirbimo technologijos tampa lanksčios. Padidinus kasybos, gręžimo ir tvirtinimo operacijų saugumą ir kontrolę, vienas žmogus gali labai tiksliai valdyti mašiną.
Priklausomai nuo įrangos modelio, elektros sistema suteikia skirtingus mašinos valdymo lygius. Naujuose stoginiuose bolteriuose yra vielos tinklo ir kitų saugumo komponentų, užtikrinančių maksimalų saugumą požeminėse kasyklose, valdymas.
Nors šiuolaikinės mašinos yra efektyvesnės, o technikai gali stebėti uolų užgriovėjus per atstumą, elektrinių dalių sudėtingumas trumpina jų tarnavimo laiką. Vidutiniškai uolų bokštelio elektros sistema veikia nuo 10 000 iki 20 000 valandų.
Kai yra daugiau komponentų, elektrikai turi dažnai juos keisti ir atlikti papildomas techninės priežiūros procedūras, kad mašina būtų saugi. Vis dėlto, kai viskas veikia taip, kaip numatyta, gerai prižiūrimo uolienų smogtuvo veikimas užtikrina didesnį saugumą: papildoma funkcinių ir saugumo komponentų kontrolė sumažina pavojų gyvybei požeminėse kasyklose.
Dėl priklausomybės nuo elektrinių dalių stoginiai bolteriai tampa efektyvesni, tačiau dėl šių funkcijų gedimo kyla naujų problemų. Siekiant užtikrinti maksimalų saugumą, kai kurios mašinos sustabdo visas operacijas, kol bus pašalinti elektros sistemos pažeidimai.
Kad visi elektros komponentai būtų geriausios būklės, jų patikra turi būti svarbi reguliarios techninės priežiūros procedūrų dalis. Prieš kiekvieną pamainą patikrinkite, ar visos jungtys, laidai ir valdymo elementai veikia pagal paskirtį. Tuomet būtinai išvalykite mašiną, kad atsikratytumėte uolienų ir dulkių dalelių.
Po to, jei atlikus pagrindines patikras patikrinamos visos funkcijos ir nepavyksta nustatyti jokių problemų, susiraskite kvalifikuotus elektrikus, kurie atliks kasmėnesines techninės priežiūros procedūras. Elektros sistemos turi sudėtingų dalių, o neapmokyti operatoriai gali nepastebėti jų laipsniško gedimo. Įgudę technikai naudoja diagnostikos įrankius, kad surinktų duomenis apie mašinos funkcijas ir bendrą jos būklę. Taip nė viena dalis nepatiria visiško gedimo, o operatoriai atlieka savo darbą naudodamiesi moderniais kasybos ir uolienų technologijų sprendimais.
eksploatacinės dalys
Varžtų tvirtinimo procese naudojama daug eksploatacinių dalių, kurios skirtos atlikti savo darbą ir greitai susidėvi. Tai mūsų gręžimo strypai, grąžtai ir plokštės, kurios tiesiogiai liečiasi su medžiaga.
Stogo tvirtinimo metu taip pat naudojami įvairių rūšių varžtai. Priklausomai nuo užduoties, mašina naudoja dervos arba plieno varžtus, įvairių formų ir ilgių.
Be medžiagų, kurios laikosi ant paviršiaus, kitos dalys, naudojamos gręžimui, kasybai ir kitoms operacijoms, paprastai tarnauja kelias valandas. Dauguma eksploatacinių dalių niekada nėra prižiūrimos, vietoj jų keičiamos šviežiomis dalimis. Jų dilimas yra per didelis, todėl ilgesnį laiką dirbti su jomis pavojinga ir neefektyvu.
Kad rastumėte tinkamiausią momentą pakeisti eksploatacines dalis, patikrinkite jas varžtų tvirtinimo proceso metu. Jų nusidėvėjimas gali labai keistis priklausomai nuo darbo sąlygų: požeminė kasyba ir gręžimas verčia stogdengį dirbti su uolienomis, kurios greičiau nusidėvi įrangai. Tuo tarpu kvalifikuotas operatorius, dirbantis statybos darbus, kartais gali baigti visą pamainą be būtinybės jas keisti.
Eksploatacinių medžiagų keitimas yra nesudėtinga užduotis, kurią paprastai atlieka uolienų stūmoklių operatoriai. Keiskite jas tinkamu laiku, kad užtikrintumėte tikslumą ir išvengtumėte dulkių ir šiukšlių kaupimosi.
Kaip veikia stogo varžtai
Stogo varžtais gręžiamos skylės tuneliuose, kasyklose ir kituose objektuose, kad juos paremtų ir apsaugotų nuo griūties. Operatorius gręžtuvu daro skyles atitinkamo ilgio uoliniams varžtams.
Tinkamai paskirsčius ir išdėsčius skyles, grąžtą pakeičia varžtų tvirtinimo įrankis. Operatorius pasirenka geriausią medžiagą ir varžtų matmenis. Naudojant tinkamą įrangą, atliekant šiuos veiksmus susidaro kuo mažiau dulkių ir atliekų, o tai užtikrina saugesnes darbo sąlygas ir geresnę kitų darbuotojų sveikatą.
Siekiant didesnio saugumo ir atramos, kai kuriose operacijose varžtų montavimas sustiprinamas injektavimo būdu, t. y. kai varžtas apgaubiamas betonu ar kita rišamąja medžiaga.
Kaip sužinoti, ar varžtas sumontuotas teisingai?
Atlikusi pradines procedūras, darbuotojų grupė patikrina varžtų pasiskirstymą ir saugą darbo vietoje. Štai pagrindiniai nesaugių antžeminių statinių požymiai:
- Įtrūkimai, trupėjimas ir kiti uolienos pažeidimai
- Neįprastos stogo ir sienų deformacijos
- Kitų sudėčių silpnųjų vietų atsiradimas
- Staigūs pokyčiai be varžtų montavimo
- Netaisyklingos gręžimo skylės ir varžtų išdėstymas
Stogdengio darbas – sukurti ir išplėsti požeminę aplinką, kuri būtų gerai sutvirtinta ir tinkama grupiniam darbui. Gerai prižiūrimoje platformoje, atliekant kiekvieną gręžimo operaciją, kiekvienas varžtas įrengiamas tobulai, kad palaikytų aplinkinę erdvę.
Kas lemia uolos varžto ilgį?
Uolos varžto ilgiui gali turėti įtakos daugelis aplinkos veiksnių. Kiekvienoje platformoje turi būti tinkamas grąžtas ir varžtai, kad kiekvienas taškas būtų idealiai paremtas.
Uolienų struktūra ir sluoksniai
Skirtingo storio uolienų struktūroje ir atradus naujų medžiagų, reikės unikalaus varžtų ilgio, kad būtų užtikrinta atrama ir stabilumas. Dažniausiai tokiais atvejais varžtų ilgis svyruoja nuo 5 iki 15 pėdų, o unikaliais atvejais galima rinktis dar ilgesnius.
Stogo slėgis
Dar prieš platformos grąžtui paliečiant kasyklos ar tunelio stogą, ekspertai iš viršaus renka duomenis apie stogui tenkančią apkrovą. Dėl sluoksnių storio ir medžiagų skirtumų tam tikrose vietose gali susidaryti daug didesnis slėgis iš viršaus. Tokiais atvejais operatoriai platformą naudoja gręžti giliau, įrengdami nuo 8 iki 18 pėdų ilgio varžtus.
Uolų varžtų tipai
Pateikiame dažniausiai kalnakasyboje, tunelių kasyboje ir statyboje naudojamų uolų varžtų tipus:
- Varžtai su skiediniu: varžtas apsuptas rišamąja medžiaga, kuri ilgiau stingsta, bet užtikrina didesnį stabilumą.
- Įkapsuluoti varžtai: apsauginė danga apsaugo varžtą nuo rūdžių ir kenksmingo sąlyčio su aplinkinėmis medžiagomis.
- D formos varžtai: unikalios formos varžtas geriau tinka netaisyklingiems paviršiams atremti, kai varžtas geriau paskirsto apkrovą.
Kaip sužinoti, kada reikia atlikti uolų smogtuvo techninę priežiūrą?
Tinkamiausias stogo varžtų priežiūros laikas priklauso nuo darbo ir varžtų tvirtinimo proceso dažnumo. Siekiant padidinti saugumą kasyklose, statybvietėse ir kitomis darbo sąlygomis, šiuolaikinės įmonės privalo turėti techninės priežiūros programą.
Laikydamiesi pramonės standartų ir gamintojo rekomendacijų, galite suplanuoti techninės priežiūros tvarkaraštį, pagal kurį bus tikrinami visi stogo tvirtinimo įtaisai, kad būtų užtikrintas jų saugumas, ilgaamžiškumas ir optimalus veikimas.
Be standartinių kontrolinių sąrašų, čia pateikiamos kelios procedūros, kurios padės jums rasti pažeidimus ir neatidėliotinus techninės priežiūros poreikius:
Reguliarūs patikrinimai
Prieš kiekvieną pamainą operatoriai apžiūri stoglangius, daugiausia dėmesio skirdami sunkiausiai veikiančioms dalims:
- Uolų varžtų rėmas: ieškokite įtrūkimų, gilių įpjovimų, rūdžių ir kitų pažeidimų.
- Hidraulinės dalys: patikrinkite, ar radiatorius, žarnos, cilindrai ir kitos dalys nedyla.
- Elektros sistema: ieškokite laidų ir valdymo komponentų pažeidimų, kreipkitės pagalbos į elektrikus.
- Gręžimo galvutė ir varžtų tvirtinimo įranga: pakeisti eksploatacines dalis, išbandyti varžtų tvirtinimo procesą, padavimo ir įtvirtinimo komponentus.
- Variklio patikra: patikrinkite, ar nėra nuotėkio, pakeiskite skysčius, pakeiskite filtrus, išbandykite variklį.
- Valymo procedūros: išvalykite visus komponentus, pašalinkite uolienų daleles, dulkes ir šiukšles.
Sąmoningas veikimas
Atlikdami gręžimo, kasybos ir tvirtinimo darbus, operatoriai turi nepamiršti darbo proceso pokyčių. Pavyzdžiui, jei gręžimas sulėtėja ir sukelia daugiau dulkių nei anksčiau, gali būti tinkamas laikas pakeisti eksploatacines dalis.
Požeminė kasyba yra pavojingas darbas, net jei sauga yra svarbiausias prioritetas. Šiuolaikiniai kalnakasiai leidžia vienam žmogui valdyti mašiną ir paruošti saugią aplinką likusiems grupės nariams. Jei uolienų bokštelių įranga sulėtėja, gręžia skirtingas skyles arba sunkiai prasiskverbia į medžiagą, darbo vietos saugumas nėra garantuotas.
Dėmesingai dirbantys operatoriai gali pastebėti dilimą ir įrangos gedimus, kurie gali sukelti nelaimingą atsitikimą, jei į juos nebus nedelsiant atkreiptas dėmesys. Nors reguliarios techninės priežiūros užduotys atliekamos pagal pramonės reikalavimus, susijusius su tikrinimu, įgudęs operatorius visada stebi netikėtus pažeidimus ir jų poveikį gręžimui ir varžtų tvirtinimui.
Stebėti uolienų smogiklius
Šiandien kasybos ir uolienų kasybos technologijų mašinos yra papildytos elektrinėmis dalimis ir sunkiosios įrangos programine įranga. Šie atnaujinimai yra keičiamo dydžio: galite pridėti kamerų, papildomų valdymo ir automatizavimo priemonių, kad užtikrintumėte didesnį tikslumą ir našumą.
Šiuolaikiniuose uolienų verstuvuose įrengti judesio jutikliai, vielinio tinklo valdymas ir diagnostikos įrankiai, kurie pagerina statybvietės, taip pat operatoriaus ir jo kabinos saugumą.
Uolienų tvirtinimo įrenginiai gali turėti atskirus skaitmeninius įrankius arba būti didesne integruotos įrangos programinės įrangos tinklo dalimi. Šie įrankiai užtikrina greitą modernių projektų vykdymą ir veiksmingą vertingos technikos perskirstymą.
Kalbant apie techninę priežiūrą, stoginiai skutikliai turi vidinius jutiklius, kurie praneša apie mašinos ir jos dalių pažeidimus ir dilimą. Naudodamasis tinkama programine įranga, operatorius turi aiškią mašinos apžvalgą su duomenimis apie jos būklę, paskutines techninės priežiūros procedūras ir kita svarbia informacija.
Tokia techninė pagalba užtikrina, kad stoglangis būtų geriausios būklės ir nekeltų pavojaus kitų darbuotojų saugumui. Turėdamas nuolatinę prieigą prie techninės priežiūros istorijos ir transporto priemonės būklės, operatorius visada žino, kada stogovežiui reikia atlikti techninę priežiūrą.
Kaip šalinti “Rock Bolter” problemas?
Nors kai kurias problemas gali išspręsti tik kvalifikuoti technikai, operatorius turi gerai išmanyti savo įrenginį. Be grąžto veikimo ir varžtų tvirtinimo, vairuotojas, galintis pašalinti dažniausiai pasitaikančias problemas, padės išvengti įrangos prastovų ir sutaupyti pinigų.
Kaip arčiausiai mašinos esantis žmogus, operatorius gali pasinaudoti keliais metodais, kad greitai išspręstų uolų smogtuvo problemas:
Rankinis mokymas
Geriausias būdas susipažinti su savo įrenginio ypatumais – išklausyti mokymus ir perskaityti vadovą. Kai operatorius žino ir supranta pagrindines uolienų smogtuvo funkcijas, išsamus gamintojo vadovas yra geriausias būdas pagilinti žinias apie konkrečią mašiną.
Perskaitę vadovą operatoriai geriau supranta reikalavimus ir dažniausiai pasitaikančias problemas, susijusias su jų varžtų tvirtinimo įrankiu. Viduje esanti informacija paprastai apima pasikartojančias problemas ir aptarnavimo poreikius. Ji leidžia operatoriui be išorinės pagalbos išspręsti nedideles problemas arba informuoti technikus apie laipsnišką svarbių komponentų gedimą.
Mašinų su sunkiosios įrangos programine įranga vadove taip pat pateikiama informacija apie elektros sistemą ir mašinos būklę. Operatoriai gali patikrinti šiuos duomenis ir nuspręsti, ar jie gali patys išspręsti problemą, ar informuoti paskirtus technikus.
Reguliarūs techninės priežiūros patikrinimai
Daugelis įmonių moko operatorius atlikti reguliarias platformų techninės priežiūros procedūras. Vairuotojas atlieka vizualinę apžiūrą, patikrina visų skysčių lygį ir ieško matomų kitų komponentų pažeidimų. Šiais veiksmais išsprendžiamos problemos, kilusios dėl nepakankamos techninės priežiūros, ir sumažinamas remonto poreikis ateityje.
Patikrinkite programinės įrangos įspėjimus ir klaidas
Jei naudojate modernią platformą, dauguma mašinų turi tarpusavyje sujungtus elektrinius komponentus, kurie pagerina gręžimo ir tvirtinimo įrangos valdymą. Geriausi uolienų gręžimo įrenginiai turi valdymo skydelį, kuriame kaupiami duomenys apie visus komponentus.
Klaidų ir įspėjimų sekimas yra veiksmingiausias būdas nustatyti įrangos dilimą ir rasti skubiausias platformos problemas. Nustatęs problemą, kvalifikuotas operatorius gali ją pašalinti arba susisiekti su pagalbos tarnyba.
Valykite visus mašinos komponentus
Jei mašinos jutikliai siunčia įspėjimus, bet negalite nustatyti problemos, išvalykite grąžtą, varžtų tvirtinimo įrankius ir kitas įrangos dalis, kad atsikratytumėte akmenų, dulkių ir kitų atliekų. Dėl netvarkingų darbo sąlygų jutikliai gali siųsti klaidingus klaidų pranešimus, net jei platformos įrankiai nėra pažeisti.
Atsikratę visų teršalų turėtumėte pašalinti neteisingus įspėjimus. Tada švariame įrenginyje galima aptikti rimtus kitų dalių pažeidimus, o tai palengvina operatorių ir pagalbinio personalo darbą.
Kreipkitės į techninės pagalbos specialistus
Tais atvejais, kai projektui įgyvendinti reikia, kad uolų smogtuvas dirbtų visu pajėgumu, visos problemos, kurios gali trukdyti jo darbui ir efektyvumui, turėtų būti priskirtos paskirtiems technikams. Net jei operatorius galėtų pašalinti pagrindinę problemą, rimtus gedimus ir nutrūkstamus gedimus geriau patikėti ekspertams, kurie ras greičiausią sprendimą.
Santrauka
Uolienų užveržikliai yra svarbūs įrankiai požeminėms konstrukcijoms stabilizuoti ir sutvirtinti. Kad būtų užtikrintos šios pavojingos sąlygos, kiekvienas įrenginys turi būti gerai prižiūrimas ir aptarnaujamas.
Kai visos įrangos dalys yra optimalios būklės, varžtų tvirtinimo procesas suteikia labai reikalingą atramą kasykloms, tuneliams ir kitoms konstrukcijoms, kurios kitu atveju būtų nesaugios ir pavojingos. Gerai prižiūrėkite savo uolienų tvirtinimo varžtais įrenginius, kad sutaupytumėte pinigų ir užbaigtumėte projektus be sužeidimų ir mirtinų nelaimių.
