Arūnas Eitutis | 3 septembra 2024

Údržba skalného vrtuľníka: Komplexná príručka na zaistenie bezpečnosti a efektívnosti

Skalná rúra je základným nástrojom pre ťažbu a razenie tunelov v 21. storočí. Vďaka zariadeniam na skrutkovanie hornín môžu moderní baníci kontrolovať, ťažiť a manipulovať s horninovými útvarmi v oveľa bezpečnejších podmienkach.

V moderných baniach zabezpečujú skalné závory maximálnu bezpečnosť pracovníkov, zatiaľ čo vysoká úroveň automatizácie zvyšuje produktivitu vykonávaných úloh. Vďaka správnemu umiestneniu hydraulické skalné vrtáky eliminujú vystavenie obsluhy a mnohé riziká pre ostatných zamestnancov.

Najlepšie horninové skrutky zaručujú bezpečnosť bane s vynikajúcim pomerom dĺžky horninovej skrutky a výšky štôlne. Proces skrutkovania tak nepotrebuje priamu ľudskú interakciu: stroj bezpečne obsluhuje jedna osoba v bezpečných pracovných podmienkach.

Ako nenahraditeľný nástroj pre baníctvo, výkopové práce a stavebníctvo však skalná rúra spĺňa špecifické potreby týchto nebezpečných odvetví. Baníci môžu vykonávať svoje povinnosti s vyššou produktivitou bez obáv o svoje zdravie a bezpečnosť. Medzitým obsluha pripravuje prostredie pre pracovníkov pracujúcich z bezpečnej kabíny s kontrolovanou úrovňou prašnosti.

Napriek tomu sú banské, vŕtacie a skrutkovacie stroje veľmi drahé, aj keď sú užitočné. Hoci zaručujú bezpečné pracovné podmienky, náklady na opravy týchto zložitých strojov sú vysoké, ale bez týchto nástrojov v špičkovom stave nemôže prevádzka pokračovať. V tejto komplexnej príručke sa dozviete o údržbe skrutkovačov, inštalácii skrutiek a ďalších aspektoch banskej a horninovej techniky.

Ako často by som mal udržiavať svoj skalný vrtuľník?

Údržba skalných vrtuľníkov zabezpečuje optimálny výkon a bezpečnosť celého tímu. Exponované stroje a ich komponenty potrebujú pravidelný servis a opravy. Frekvencia týchto opráv závisí od odporúčaní výrobcu.

Podzemné bane však vytvárajú nebezpečné a nepredvídateľné podmienky. Ani bezpečne prevádzkovaný stroj nemôže predvídať všetky podmienky vŕtania, ťažby a skrutkovania. Napriek tomu príručka dodávateľa znižuje predpokladanú životnosť, aby zohľadnila nepredvídateľnosť banských techník.

Životnosť skalného vrtuľníka

Napriek tomu sú skalné a strešné skrutkovače robustné nástroje a ich komponenty sú konštruované tak, aby odolali nebezpečenstvám podzemnej ťažby. Tu sú uvedené hlavné komponenty s ich priemernou životnosťou a potrebou servisu:

Rám skalného vrtuľníka

Skalné a strešné skrutkovače používajú robustné rámy, ktoré držia zvyšok funkčného vybavenia. Ako rámec pre celý stroj musí byť dostatočne odolný, aby vydržal poškodenie kameňmi, prachom a úlomkami.

Zostavené z odolných materiálov, väčšina rámov skalných vrtákov vydrží 20 000 až 30 000 hodín pred vážnou poruchou. Samozrejme, rôzne podmienky práce a zručnosti obsluhy môžu toto číslo výrazne ovplyvniť. Napríklad strešný skrutkovač na stavenisku bude trpieť oveľa menším opotrebovaním ako stroje v náročných podmienkach podzemnej ťažby.

Správna údržba zariadenia je kľúčom k maximalizácii výkonu banských nástrojov a rám skalného vrátka je kostrou, ktorá všetko drží pohromade. Dôkladná kontrola rámu by sa mala vykonávať každých 500 hodín, pričom pri pravidelných údržbových kontrolách sa konštrukcia čistí a maže a navyše sa vizuálne kontroluje, či na nej nie sú praskliny, rezy, hrdza a iné poškodenia.

Dôležité je udržiavať rám v najlepšom stave. Ak sa pokazí a zlyhá, poškodia sa všetky ostatné časti zariadenia. Ak chcete predísť odstávke vášho stroja na ťažbu skál, hľadajte príznaky postupného zlyhania skôr, ako sa celý stroj zrúti a zastaví celú prevádzku.

Vŕtacia hlava

Vŕtacia hlava skalného vrtáka je hlavnou súčasťou, ktorá vytvára správne otvory pre rôzne dĺžky skrutiek. Podzemné bane potrebujú dobre udržiavanú hlavu vrtáka na bezproblémovú inštaláciu skrutiek. Životnosť vrtnej hlavy sa môže líšiť v závislosti od spracovávaného materiálu. Ak vŕtate oceľ alebo betón, jej poškodenie nebude také výrazné ako pri práci s abrazívnymi horninami.

Pri banských, stavebných a iných bežných vŕtacích prácach vydrží hlava až 500 hodín. Pri pravidelných údržbových úkonoch však môže byť čistá, dobre namazaná hlava funkčná 2 000 alebo aj viac hodín. Jej výkon a životnosť môžu zlepšiť kvalitné prídavné diely: spojovací mechanizmus a jeho skrutky udržujú hlavu v optimálnej polohe.

Správna inštalácia vŕtačky neponecháva žiadny priestor na otrasy a pohyb. Ak sa hlava a prídavné časti musia dôkladne vyčistiť, nikdy nesmú byť vystavené pôsobeniu prachu, častíc hornín a iných nečistôt. Pri bezpečnej inštalácii bude mať bezpečne prevádzkovaný stroj funkčnú vŕtačku, ktorá prežije svoju očakávanú životnosť.

Hydraulické vŕtačky na skaly

Mnohé skalné vrtuľníky majú hydraulický systém, ktorý je zodpovedný za ich pracovný výkon. Vŕtanie, ťažba a práca ďalších pohyblivých častí sú generované silou hydraulických komponentov.

Hydraulický systém môže vydržať 10 000 až 20 000 hodín, pričom jeho životnosť ovplyvňuje mnoho faktorov: pracovné podmienky, prevádzkové techniky, poškodenie pohyblivých častí a intervaly údržby.

Jeho valce, výmenníky tepla a ďalšie komponenty sa ťažko čistia. Prach, nečistoty a iný odpad pomaly poškodzujú systém, čím znižujú jeho životnosť a produktivitu.

Pravidelné techniky údržby by mali uprednostňovať optimálny stav týchto komponentov. Potom vám vizuálna kontrola každej časti pomôže všimnúť si neočakávané poškodenia, ktoré by mohli spôsobiť zlyhanie celého hydraulického systému.

Pri vzájomnom kontakte horúcich kovových komponentov je mazanie najlepším spôsobom, ako zabrániť rýchlemu oderu. Zabezpečuje hladký chod všetkých komponentov a znižuje poškodenie prachom, kameňom a inými nečistotami.

Zariadenia hydraulického systému si vyžadujú viac pozornosti a servisu ako iné zariadenia horninovej techniky. Častá výmena filtrov a hydraulickej kvapaliny sú nevyhnutné servisné úkony, ktoré zabezpečujú funkčnosť a efektívnosť strojov. Keďže systém umožňuje všetky vŕtacie, ťažobné a skrutkovacie práce, väčšina majiteľov zadáva ich údržbu odborníkom.

Ak vezmeme do úvahy všetky okolnosti, údržba hydraulického systému vám prinesie vyšší pracovný výkon zariadenia. S dodatočným úsilím obsluhy a špecializovaných technikov hydraulické komponenty predĺžia svoju priemernú životnosť. Aj výmena opotrebovaných dielov je najlacnejším spôsobom, ako minimalizovať náklady na opravy a prestoje zariadenia.

Elektrické komponenty

Elektrické súčasti horninového skrutkovača umožňujú flexibilnú ťažobnú a horninovú techniku. Vďaka zvýšenej bezpečnosti a kontrole ťažobných, vŕtacích a skrutkovacích prác môže stroj s veľkou presnosťou ovládať jedna osoba.

V závislosti od modelu zariadenia poskytuje elektrický systém rôzne úrovne ovládania stroja. Nové strešné skrutkovače obsahujú ovládanie drôteného pletiva a ďalších bezpečnostných komponentov, ktoré zabezpečujú maximálnu bezpečnosť v podzemných baniach.

Moderné stroje sú síce efektívnejšie a technici môžu sledovať skalné vrhače na diaľku, ale zložitosť elektrických častí znižuje ich životnosť. Elektrický systém strešného skrutkovača pracuje v priemere 10 000 až 20 000 hodín.

Pri väčšom počte komponentov musia elektrikári vykonávať časté výmeny a ďalšie postupy údržby, aby udržali stroj bezpečný. Napriek tomu, keď všetko funguje tak, ako má, prevádzka dobre udržiavaného horninového skrutkovača zabezpečuje zvýšenú bezpečnosť: dodatočná kontrola funkčných a bezpečnostných komponentov minimalizuje riziká ohrozujúce život v podzemných baniach.

Závislosť od elektrických častí zvyšuje účinnosť strešných skrutkovačov, ale rozpad týchto funkcií vytvára nové problémy. Na zaistenie maximálnej bezpečnosti niektoré stroje zastavujú všetky operácie, kým sa neodstránia poškodenia v elektrickom systéme.

Aby ste sa uistili, že všetky elektrické komponenty sú v najlepšom stave, ich kontrola musí byť dôležitou súčasťou pravidelnej údržby. Pred každou zmenou skontrolujte, či všetky konektory, káble a ovládacie prvky fungujú tak, ako majú. Potom sa uistite, že ste stroj vyčistili, aby ste ho zbavili hornín a prachových častíc.

Ak sa pri základných kontrolách otestujú všetky funkcie a nezistia sa žiadne problémy, vyhľadajte kvalifikovaných elektrikárov, ktorí budú vykonávať mesačnú údržbu. Elektrické systémy majú zložité časti a nevyškolená obsluha nemusí odhaliť ich postupné zlyhávanie. Zruční technici používajú diagnostické nástroje na zhromažďovanie údajov o funkciách a celkovom stave stroja. Takto nedôjde k úplnému zlyhaniu žiadnej z častí a operátori vykonávajú svoju prácu s modernými riešeniami banskej a horninovej techniky.

spotrebné diely

Pri skrutkovaní sa používa veľa spotrebných dielov, ktoré sú určené na svoju prácu a rýchlo sa opotrebúvajú. Ide o naše vŕtacie tyče, vrtáky a dosky, ktoré sú v priamom kontakte s materiálom.

Strešný skrutkovač používa pri skrutkovaní aj rôzne druhy skrutiek. V závislosti od úlohy sa používajú živicové alebo oceľové skrutky rôznych tvarov a dĺžok.

Okrem materiálov, ktoré sa zachytávajú na povrchu, ostatné časti, ktoré sa používajú pri vŕtaní, ťažbe a iných operáciách, zvyčajne vydržia niekoľko hodín. Väčšina spotrebných dielov sa nikdy neudržiava, ale namiesto toho sa vymieňajú za čerstvé diely. Ich opotrebenie je príliš veľké, preto je práca s nimi dlhší čas nebezpečná a neefektívna.

Ak chcete nájsť ideálny okamih na výmenu spotrebných dielov, skontrolujte ich v okamihu skrutkovania. Ich amortizácia sa môže výrazne meniť v závislosti od pracovných podmienok: podzemná ťažba a vŕtanie núti strešného skrutkovača pracovať s horninami, ktoré rýchlejšie opotrebúvajú zariadenie. Medzitým zručný operátor so stavebnou prácou môže niekedy dokončiť celú zmenu bez potreby výmeny.

Výmena spotrebného materiálu je jednoduchá úloha, ktorú zvyčajne vykonávajú operátori skalných vrtuľníkov. Vymieňajte ich vo vhodných časoch, aby ste zabezpečili presnosť a zabránili hromadeniu prachu a nečistôt.

Ako fungujú strešné skrutky

Strešné skrutky vŕtajú diery do tunelov, baní a iných objektov, aby ich podopreli a zabránili zrúteniu. Obsluha používa vŕtačku na vytvorenie otvorov pre vhodnú dĺžku skalných skrutiek.

Po správnom rozložení a rozmiestnení otvorov sa vrták nahradí skrutkovacím nástrojom. Operátor vyberie najlepší materiál a rozmery skrutiek. Vďaka správnemu vybaveniu tieto kroky produkujú čo najmenej prachu a odpadu, čo zabezpečuje bezpečnejšie pracovné podmienky a lepšie zdravie ostatných pracovníkov.

Pre väčšiu bezpečnosť a podporu sa pri niektorých operáciách inštalácia skrutiek posilňuje injektážou – procesom obklopenia skrutky betónom alebo iným spojovacím materiálom.

Ako zistím, či je montáž skrutky správna?

Po úvodných postupoch skupina pracovníkov skontroluje rozloženie skrutiek a bezpečnosť pracoviska. Tu sú hlavné prezradenia nebezpečných nadzemných útvarov:

  • Pukliny, drobenie a iné poškodenia horniny
  • Nezvyčajné deformácie strechy a stien
  • Vznik slabých miest v iných formáciách
  • Náhle zmeny bez inštalácie skrutiek
  • Nepravidelné otvory a umiestnenie skrutiek

Úlohou strechára je vytvoriť a rozšíriť podzemné prostredie, ktoré je dobre podopreté a vhodné na skupinovú prácu. Pri dobre udržiavanej plošine je pri každej vrtnej operácii každá skrutka dokonale nainštalovaná tak, aby podporovala okolitý priestor.

Čo určuje dĺžku skalných skrutiek?

Dĺžku skalných skrutiek môže ovplyvniť mnoho faktorov prostredia. Každá súprava musí mať primeraný vrták a skrutky, ktoré zabezpečia ideálnu výšku opory pre každý bod.

Štruktúra a vrstvy hornín

Rôzne hrúbky a objavenie nových materiálov v horninovej štruktúre si budú vyžadovať jedinečnú dĺžku skrutiek na vytvorenie podpory a stability. Najbežnejšie skrutky pre tieto prípady sa pohybujú od 5 do 15 stôp, pričom v jedinečných prípadoch sú k dispozícii aj dlhšie možnosti

Tlak na strechu

Ešte predtým, ako sa vrtná súprava dotkne stropu bane alebo tunela, odborníci zhromažďujú údaje o zaťažení stropu zhora. Hrúbka vrstiev a rozdiely v materiáloch môžu na určitých miestach vytvoriť oveľa väčší tlak nad hlavou. V takýchto prípadoch operátori používajú súpravu na vŕtanie hlbšie a inštalujú skrutky dlhé 8 až 18 metrov.

Typy skalných skrutiek

Tu sú najbežnejšie typy horninových skrutiek používaných v ťažbe, razení tunelov a stavebníctve:

  • Injektážne skrutky: skrutka je obklopená spojovacím materiálom, čo trvá dlhšie, ale poskytuje väčšiu stabilitu.
  • Zapuzdrené skrutky: ochranný povlak chráni skrutku pred hrdzou a škodlivým kontaktom s okolitými materiálmi
  • D-skrutky: jedinečný tvar je vhodnejší na podopieranie abnormálnych povrchov, kde skrutka zabezpečuje lepšie rozloženie zaťaženia

Ako zistím, kedy je potrebné vykonať údržbu môjho skalného vrtuľníka?

Najlepší čas na servis strešných skrutiek závisí od úlohy a frekvencie procesu skrutkovania. Na zvýšenie bezpečnosti v baniach, na staveniskách a v iných pracovných podmienkach musia mať moderné spoločnosti program údržby.

Dodržiavaním priemyselných noriem a odporúčaní výrobcu môžete naplánovať plán údržby, ktorý skontroluje všetky strešné skrutky, aby sa zaručila ich bezpečnosť, dlhá životnosť a optimálny výkon.

Okrem štandardných kontrolných zoznamov sú tu aj niektoré postupy, ktoré vám pomôžu nájsť poškodenia a okamžité potreby servisu:

Pravidelné kontroly

Pred každou zmenou operátori skontrolujú strešné skrutkovače a zamerajú sa na časti, ktoré pracujú najťažšie:

  • Skalný rám: hľadajte praskliny, hlboké rezy, hrdzu a iné poškodenia
  • Hydraulické diely: skontrolujte chladič, hadice, valce a iné diely, či nie sú odreté.
  • Elektrický systém: hľadajte poškodenia v kabeláži a ovládacích prvkoch, požiadajte o pomoc elektrikárov
  • Vŕtacia hlava a skrutkovacie zariadenie: výmena spotrebných dielov, testovanie procesu skrutkovania, podávanie a kotvenie komponentov
  • Kontrola motora: kontrola tesnosti, výmena kvapalín, výmena filtrov, test motora
  • Postupy čistenia: vyčistite všetky komponenty a odstráňte častice hornín, prach a nečistoty.

Rozumná prevádzka

Pri vykonávaní vŕtacích, ťažobných a skrutkovacích prác musia operátori dbať na zmeny v pracovnom procese. Ak sa napríklad vŕtanie spomalí a vytvára viac prachu ako predtým, môže byť vhodný čas na výmenu spotrebných dielov.

Podzemná ťažba je nebezpečná práca, aj keď je bezpečnosť prioritou číslo jeden. Moderné skrývkové stroje umožňujú jednej osobe ovládať stroj a pripraviť bezpečné prostredie pre zvyšok skupiny. Ak sa zariadenie skalného svorníka spomalí, vŕta rôzne otvory alebo má problém preniknúť do materiálu, bezpečnosť pracoviska nie je zaručená.

Operátori, ktorí si všímajú svoju prácu, môžu identifikovať odreniny a poruchy zariadenia, ktoré môžu bez okamžitej pozornosti viesť k nehode. Zatiaľ čo pravidelné údržbárske úkony sa riadia priemyselnými požiadavkami na kontrolu, skúsený operátor vždy sleduje neočakávané poškodenia a ich vplyv na vŕtanie a skrutkovanie.

Monitorovanie skalných vrtuľníkov

V súčasnosti sú banské a horninové stroje vybavené elektrickými časťami a softvérom pre ťažké zariadenia. Tieto vylepšenia sú škálovateľné: môžete pridať kamery, ďalšie ovládacie a automatizačné nástroje na zvýšenie presnosti a výkonu.

Moderné skalné vrtuľníky sú vybavené snímačmi pohybu, ovládaním drôtenej siete a diagnostickými nástrojmi, ktoré zvyšujú bezpečnosť pracoviska vrátane obsluhy a jej kabíny.

Skalné skrutkovače môžu mať samostatné digitálne nástroje alebo môžu byť väčšou súčasťou integrovanej softvérovej siete zariadení. Tieto nástroje zabezpečujú rýchlu realizáciu moderných projektov a efektívne prerozdelenie cenných strojov.

Pokiaľ ide o údržbu, strešné skrutkovače majú vnútorné snímače, ktoré hlásia poškodenie a odretie stroja a jeho častí. Vďaka správnemu softvéru má operátor jasný prehľad o stroji s údajmi o jeho stave, o posledných servisných postupoch a ďalších dôležitých informáciách.

Takáto technická pomoc zaručuje, že strešný skrutkovač je v najlepšom stave a nikdy neohrozuje bezpečnosť ostatných pracovníkov. Vďaka histórii údržby a stavu vozidla, ktoré sú vždy k dispozícii, obsluha vždy vie, kedy strešný navijak potrebuje servis.

Ako vyriešiť problémy so zariadením Rock Bolter?

Hoci niektoré problémy môžu vyriešiť len kvalifikovaní technici, obsluha musí mať dobré znalosti o svojej súprave. Okrem obsluhy vrtáka a skrutkovania dokáže vodič, ktorý dokáže odstrániť bežné problémy, predísť prestojom zariadenia a ušetriť vám peniaze.

Ako najbližší človek k stroju vám ponúkame niekoľko techník, ktoré môže obsluha použiť na rýchle riešenie problémov so skalnými skrutkovačmi:

Manuálne školenie

Najlepší spôsob, ako sa oboznámiť so základnými funkciami svojho zariadenia, je absolvovať školenie a prečítať si príručku. Keď operátor pozná a rozumie základným funkciám skalného zbíjača, rozsiahla príručka výrobcu je najlepším spôsobom, ako prehĺbiť znalosti o konkrétnom stroji.

Po prečítaní príručky operátori lepšie pochopia požiadavky a bežné problémy s ich skrutkovacím náradím. Informácie vo vnútri sa zvyčajne týkajú opakujúcich sa problémov a potrieb servisu. Umožňuje operátorovi odstraňovať drobné problémy bez externej podpory alebo informovať technikov o postupnom zlyhávaní dôležitých komponentov.

V prípade strojov so softvérom pre ťažké zariadenia príručka obsahuje aj informácie o elektrickom systéme a stave stroja. Operátori môžu tieto údaje skontrolovať a rozhodnúť, či môžu problém odstrániť sami, alebo informovať určených technikov.

Pravidelné kontroly údržby

Mnohé spoločnosti školia prevádzkovateľov, aby vykonávali pravidelné postupy údržby na svojich plošinách. Vodič vykonáva vizuálnu kontrolu, kontroluje hladinu všetkých kvapalín a hľadá viditeľné poškodenia ostatných komponentov. Tieto kroky riešia problémy spôsobené nedostatočnou údržbou a znižujú potrebu opráv v budúcnosti.

Kontrola upozornení a chýb softvéru

Ak používate modernú vrtnú súpravu, väčšina strojov je vybavená prepojenými elektrickými komponentmi, ktoré zlepšujú ovládanie vŕtacieho a skrutkovacieho zariadenia. Najlepšie skrutkovače majú ovládací panel, ktorý zhromažďuje údaje o všetkých komponentoch.

Sledovanie chýb a varovaní je najefektívnejším spôsobom, ako odhaliť opotrebenie zariadenia a nájsť najnaliehavejšie problémy s plošinou. Po identifikácii problému môže kvalifikovaný operátor problém odstrániť alebo kontaktovať technickú podporu.

Vyčistite všetky súčasti stroja

Ak snímače stroja vysielajú varovania, ale nemôžete identifikovať problém, vyčistite vŕtačku, skrutkovacie nástroje a ostatné časti zariadenia, aby ste ich zbavili kameňov, prachu a iného odpadu. Kvôli neporiadku na pracovisku môžu snímače odosielať chybné chybové hlásenia, aj keď nástroje vrtnej súpravy nie sú poškodené.

Zbavenie sa všetkých kontaminantov by malo odstrániť nesprávne varovania. Čistá súprava potom dokáže odhaliť vážne poškodenia iných častí, čo zjednoduší prácu obsluhy a pomocného personálu.

Oslovte podporných technikov

V situáciách, keď si projekt vyžaduje plný pracovný výkon skalného vrtuľníka, by mali byť všetky problémy, ktoré by mohli brániť jeho výkonu a účinnosti, pridelené určeným technikom. Aj keď by operátor mohol odstrániť základný problém, je lepšie prenechať vážne poškodenia a občasné poruchy odborníkom, ktorí nájdu najrýchlejšie riešenie.

Zhrnutie

Skalné skrutkovače sú základnými nástrojmi na stabilizáciu a spevňovanie podzemných konštrukcií. Na zabezpečenie týchto nebezpečných podmienok musí byť každá súprava dobre udržiavaná a servisovaná.

Ak sú všetky časti zariadenia v optimálnom stave, proces skrutkovania poskytuje potrebnú oporu pre bane, tunely a iné konštrukcie, ktoré by inak boli nebezpečné. Dbajte o svoje zariadenia na skrutkovanie skál, aby ste ušetrili peniaze a dokončili svoje projekty bez zranení a smrteľných úrazov.

Arūnas Eitutis
Founder & CEO

Arūnas is spearheading the Frontu efforts as the company’s CEO but still finds the time to share some of his knowledge, expertise and experience in the FSM sector through our blog.

Zjednodušte svoje služby v teréne.

Frontu umožňuje bezproblémové vedenie úspešnej firmy poskytujúcej služby v teréne. Vyskúšajte si to sami.

Získajte ukážku