Sidro je neophodan alat za rudarenje i probijanje tunela u XXI stoljeću. S opremom za sidrenje stijena moderni rudari mogu kontrolirati, vaditi i manipulirati formacijama stijena u mnogo sigurnijim uvjetima.
U modernim rudnicima sidra osiguravaju maksimalnu sigurnost radnika, dok visoka razina automatizacije povećava produktivnost obavljenih poslova. Zahvaljujući ispravnom pozicioniranju, hidraulične bušilice za kamen eliminiraju izloženost operatera i mnoge rizike za ostale članove radne snage.
Najbolja sidra za stijene jamče sigurnost rudnika s vrhunskim omjerom duljine sidra za stijene i visine povlačenja. Na ovaj način, proces zavrtnja ne zahtijeva izravnu ljudsku interakciju: strojem sigurno upravlja jedna osoba u sigurnim radnim uvjetima.
Međutim, kao nezamjenjiv alat za rudarstvo, iskapanje i gradnju, klin za stijene ispunjava specifične potrebe ovih opasnih industrija. Rudari mogu obavljati svoje poslove s većom produktivnošću bez straha za svoje zdravlje i sigurnost. U međuvremenu, operater priprema okruženje za radnike koji rade iz sigurne kabine s kontroliranom razinom prašine.
Ipak, koliko god korisni bili, strojevi za rudarenje, bušenje i sidrenje stijena vrlo su skupi. Iako jamče sigurne radne uvjete, troškovi popravka ovih složenih strojeva su visoki, ali bez ovih alata u vrhunskom stanju, rad se ne može nastaviti. U ovom opsežnom vodiču naučit ćete o održavanju sidra za stijene, postavljanju sidra i drugim aspektima rudarske i kamene tehnologije.
Koliko često trebam održavati svoj klin?
Održavanje sidra osigurava optimalnu izvedbu i sigurnost za cijeli tim. Izloženi strojevi i njihove komponente trebaju redovito servisiranje i popravke. Učestalost ovih popravaka ovisi o preporukama proizvođača.
Međutim, podzemni rudnici stvaraju opasne i nepredvidive uvjete. Čak ni stroj kojim se sigurno upravlja ne može predvidjeti sve uvjete bušenja, rudarenja i zavrtnja. Ipak, priručnik dobavljača umanjuje predviđeni životni vijek kako bi se objasnila nepredvidivost tehnika rudarenja.
Životni vijek klina za stijene
Ipak, strojevi za sidrenje stijena i krovova čvrsti su alati, a njihove komponente napravljene su da izdrže opasnosti podzemnog rudarenja . Ovdje su glavne komponente, s njihovim prosječnim životnim vijekom i potrebama servisiranja:
Okvir sidra za stijene
Sidri za stijene i krov koriste robusne okvire koji drže ostatak funkcionalne opreme. Kao okvir za cijeli stroj, mora biti dovoljno izdržljiv da izdrži oštećenja od kamenja, prašine i krhotina.
Izgrađeni od izdržljivih materijala, većina okvira sidra za stijene radi 20 000 do 30 000 sati prije ozbiljnog kvara. Naravno, različite okolnosti posla i vještine operatera mogu uvelike utjecati na ovaj broj. Na primjer, krovni klin na gradilištu pretrpjet će mnogo manje abrazije od strojeva u teškim uvjetima podzemne eksploatacije.
Uzimajući sve u obzir, pravilno održavanje opreme ključ je za maksimiziranje učinka rudarskih alata, a okvir sidra za stijene je kostur koji sve drži na okupu. Temeljit pregled okvira treba provoditi svakih 500 sati, dok redovite provjere održavanja čiste i podmazuju strukturu, te vizualno pregledavaju ima li pukotina, posjekotina, hrđe i drugih oštećenja.
Ključno je održavati okvir u vrhunskom stanju. Ako se pokvari i zakaže, svi ostali dijelovi opreme bit će oštećeni. Kako biste spriječili prekid rada vašeg klina za stijene, potražite znakove postupnog kvara prije nego što se cijeli stroj sruši i zaustavi cijeli rad.
Glava bušilice
Glava za bušenje sidra za stijene glavna je komponenta koja stvara prave rupe za različite duljine vijaka. Podzemni rudnici trebaju dobro održavanu bušilicu za glatku ugradnju vijaka. Životni vijek glave bušilice može varirati ovisno o materijalu koji se obrađuje. Ako bušite čelik ili beton, oštećenje neće biti tako značajno kao kod rada s abrazivnim kamenjem.
Za rudarstvo, građevinarstvo i druge uobičajene operacije bušenja, glava traje do 500 sati. Međutim, ako se obavljaju redoviti zadaci održavanja, čista, dobro podmazana glava može biti funkcionalna 2000 ili čak više sati. Njegove performanse i dugovječnost mogu se poboljšati s visokokvalitetnim dijelovima za pričvršćivanje: mehanizam za spajanje i njegovi vijci drže glavu u optimalnom položaju.
Ispravna instalacija bušilice ne ostavlja mjesta za tresenje i pomicanje. Glava i dijelovi za pričvršćivanje moraju se temeljito očistiti i nikada ne izlagati prašini, česticama kamenja i drugim onečišćenjima. Uz sigurnu instalaciju, stroj kojim se sigurno upravlja imat će funkcionalnu bušilicu koja će trajati duže od očekivanog životnog vijeka.
Hidraulične bušilice za stijene
Mnogi sidri za stijene imaju hidraulički sustav koji je odgovoran za njihovu radnu snagu. Bušenje, rudarenje i rad drugih pokretnih dijelova generira sila hidrauličkih komponenti.
Hidraulički sustav može trajati od 10.000 do 20.000 sati, pri čemu mnogi čimbenici utječu na njegovu dugovječnost: radni uvjeti, tehnike rada, oštećenja pokretnih dijelova i intervali održavanja.
Njegove cilindre, izmjenjivače topline i druge komponente teško je očistiti. Prašina, prljavština i drugi otpad polako oštećuju sustav, smanjujući njegovu dugovječnost i produktivnost.
Tehnike redovitog održavanja trebale bi dati prioritet optimalnom stanju ovih komponenti. Nakon toga, vizualni pregled svakog dijela pomoći će vam da uočite neočekivana oštećenja koja bi mogla pokvariti cijeli hidraulički sustav.
Kada su vruće metalne komponente u međusobnom kontaktu, podmazivanje je najbolji način da se spriječi brzo habanje. Osigurava besprijekoran rad svih komponenti i smanjuje štetu od prašine, kamenja i drugih onečišćenja.
Oprema hidrauličkog sustava zahtijeva više pažnje i servisiranja od druge opreme za tehnologiju kamenjara. Česta zamjena filtera i hidraulične tekućine neophodni su servisni zadaci koji strojeve čine funkcionalnim i učinkovitim. Budući da sustav omogućuje sve operacije bušenja, rudarenja i spajanja vijaka, većina vlasnika svoje održavanje prepušta profesionalcima.
Uzimajući sve u obzir, održavanjem vašeg hidrauličkog sustava dobivate više rada od opreme. Uz dodatne napore operatera i specijaliziranih tehničara, hidrauličke komponente će nadživjeti svoj prosječni životni vijek. Također, zamjena dotrajalih dijelova je najjeftiniji način da se minimiziraju troškovi popravka i zastoj opreme.
Električne komponente
Električne komponente sidra za stijene čine rudarsku i stijensku tehnologiju fleksibilnom. Uz povećanu sigurnost i kontrolu operacija rudarenja, bušenja i spajanja, jedna osoba može kontrolirati stroj s velikom preciznošću.
Ovisno o modelu vaše opreme, električni sustav pruža različite razine kontrole nad strojem. Novi krovni sidri uključuju kontrolu žičane mreže i drugih sigurnosnih komponenti koje osiguravaju maksimalnu sigurnost u podzemnim rudnicima.
Iako su moderni strojevi učinkovitiji, a tehničari mogu pratiti klinove iz daljine, složenost električnih dijelova smanjuje njihov životni vijek. U prosjeku, električni sustav krovnog sidra radi od 10.000 do 20.000 sati.
Uz više komponenti, električari moraju obavljati česte zamjene i dodatne postupke održavanja kako bi stroj bio siguran. Ipak, kada sve radi kako je predviđeno, rad dobro servisiranog sidra osigurava povećanu sigurnost: dodatna kontrola nad funkcionalnim i sigurnosnim komponentama smanjuje rizike opasne po život u podzemnim rudnicima.
Ovisnost o električnim dijelovima čini krovne vijke učinkovitijima, ali kvar ovih značajki stvara nove probleme. Kako bi se osigurala maksimalna sigurnost, neki strojevi zaustavljaju sve operacije dok se kvarovi u električnom sustavu ne poprave.
Kako bismo bili sigurni da su sve električne komponente u vrhunskom stanju, njihov pregled mora biti vitalni dio redovitih postupaka održavanja. Prije svake smjene provjerite da li svi konektori, žice i upravljačke značajke rade kako treba. Zatim obavezno očistite stroj kako biste se riješili čestica kamenja i prašine.
Nakon toga, ako osnovni pregledi ispitaju sve značajke i ne uspiju identificirati nikakve probleme, pronađite kvalificirane električare koji će obavljati postupke mjesečnog održavanja. Električni sustavi imaju složene dijelove i neobučeni operateri možda neće otkriti njihov postupni kvar. Stručni tehničari koriste dijagnostičke alate za prikupljanje podataka o značajkama i ukupnom stanju stroja. Na taj način niti jedan dio ne doživljava potpuni kvar, a operateri obavljaju svoj posao s modernim rješenjima rudarske i kamene tehnologije.
potrošni dijelovi
Proces spajanja vijcima koristi mnoge potrošne dijelove koji su dizajnirani da rade svoj posao i brzo se troše. To su naše bušaće šipke, svrdla i ploče koje su u izravnom kontaktu s materijalom.
Krovni vijak također koristi različite vrste vijaka tijekom procesa spajanja. Ovisno o poslu, stroj će koristiti smolaste vijke ili čelične vijke koji dolaze u različitim oblicima i duljinama.
Osim materijala koji se zalijepe za površinu, ostali dijelovi koji se koriste za bušenje, rudarenje i druge operacije obično traju nekoliko sati. Većina potrošnih dijelova nikada se ne održava, već se zamjenjuju svježim dijelovima. Njihova abrazija je prevelika, stoga je rad s njima duže vrijeme opasan i neučinkovit.
Kako biste pronašli savršen trenutak za zamjenu potrošnih dijelova, provjerite ih na kljunovima procesa spajanja. Njihova amortizacija može se značajno promijeniti ovisno o radnim uvjetima: podzemno rudarenje i bušenje prisiljavaju krovni klin da radi sa stijenama koje brže troše opremu. U međuvremenu, vješt operater s građevinskim poslom ponekad može završiti cijelu smjenu bez potrebe za zamjenom.
Zamjena potrošnog materijala jednostavan je zadatak koji obično obavljaju operateri sidara. Promijenite u odgovarajuće vrijeme kako biste osigurali preciznost i izbjegli nakupljanje prašine i krhotina.
Kako rade krovni vijci
Krovni vijci buše rupe u tunelima, rudnicima i drugim objektima kako bi ih poduprli i spriječili urušavanje. Operater koristi bušilicu za izradu rupa za odgovarajuću duljinu sidra.
Nakon pravilne raspodjele i razmaka rupa, svrdlo se zamjenjuje alatom za zavrtnje. Operater odabire najbolji materijal i mjere vijaka. Uz odgovarajuću opremu, ove stepenice proizvode što je moguće manje prašine i otpada, što osigurava sigurnije uvjete rada i bolje zdravlje za druge radnike.
Za dodatnu sigurnost i podršku, neki postupci ojačavaju ugradnju vijaka injektiranjem – postupak okruživanja vijka betonom ili bilo kojim drugim veznim materijalom
Kako mogu znati je li ugradnja vijaka ispravna?
Nakon početnih postupaka, grupa radnika pregledava raspodjelu vijaka i sigurnost gradilišta. Ovo su glavne prednosti nesigurnih formacija iznad glave:
- Pukotine, mrvljenje i druga oštećenja u formaciji stijena
- Neuobičajene deformacije na krovu i zidovima
- Pojava slabosti u drugim formacijama
- Nagle promjene bez ugradnje vijaka
- Nepravilno izbušene rupe i položaj vijaka
Posao krovnog nosača je stvoriti i proširiti podzemno okruženje koje je dobro podržano i prikladno za grupni rad. S dobro servisiranom opremom, u svakoj operaciji bušenja, svaki je vijak savršeno ugrađen kako bi podupirao okolni prostor.
Što diktira duljinu klina?
Na duljinu sidra mogu utjecati mnogi čimbenici okoline. Svaka oprema mora imati odgovarajuću bušilicu i vijke kako bi se osigurala savršena količina potpore za svaku točku.
Građa i slojevi stijena
Različite debljine i otkrivanje novih materijala u strukturi stijene trebat će jedinstvenu duljinu vijka za stvaranje potpore i stabilnosti. Najčešći vijci za ove slučajeve kreću se od 5 do 15 stopa, s još duljim opcijama za jedinstvene slučajeve
Tlak krova
Prije nego što bušilica uopće dotakne krov rudnika ili tunela, stručnjaci odozgo prikupljaju podatke o opterećenju krova. Debljina slojeva i razlike u materijalima mogu stvoriti puno veći pritisak iznad glave na određenim točkama. U takvim slučajevima, operateri koriste opremu za dublje bušenje, ugrađujući vijke duljine 8 do 18 stopa.
Vrste sidara
Ovdje su najčešći tipovi sidara koji se koriste u rudarstvu, tuneliranju i gradnji:
- Fugirani vijci: vijak je okružen vezivnim materijalom, čije postavljanje traje dulje, ali pruža veću stabilnost
- Inkapsulirani vijci: zaštitni premaz štiti vijak od hrđe i štetnog kontakta s okolnim materijalima
- D-vijci: jedinstveni oblik je bolji za podupiranje nenormalnih površina, gdje vijak pruža bolju raspodjelu opterećenja
Kako ću znati kada moj klin treba servisirati?
Najbolje vrijeme za servisiranje krovnih vijaka ovisi o poslu i učestalosti procesa spajanja vijaka. Za povećanje sigurnosti u rudnicima, na gradilištima i drugim radnim uvjetima, moderne tvrtke moraju imati program održavanja.
Slijedeći industrijske standarde i preporuke proizvođača, možete planirati raspored servisiranja koji provjerava sve krovne vijke kako bi se zajamčila njihova sigurnost, dugovječnost i optimalna izvedba.
Osim industrijskih standardnih popisa za provjeru, evo nekih postupaka koji će vam pomoći u pronalaženju oštećenja i trenutnih potreba za servisiranjem:
Redoviti pregledi
Prije svake smjene, operateri pregledavaju krovne vijke, fokusirajući se na dijelove koji rade najteže:
- Okvir sidra za stijene: potražite pukotine, duboke rezove, hrđu i druga oštećenja
- Hidraulički dijelovi: provjerite hladnjak, crijeva, cilindre i druge dijelove na habanje
- Električni sustav: potražite oštećenja u ožičenju i upravljačkim komponentama, zatražite pomoć električara
- Glava bušilice i oprema za zavrtnje: zamijenite potrošne dijelove, testirajte postupak zavrtnja, komponente za dovod i sidrenje
- Pregled motora: provjerite ima li curenja, zamijenite tekućine, promijenite filtere, testirajte motor
- Postupci čišćenja: očistite sve komponente i uklonite čestice kamenja, prašinu i ostatke.
Svjesna operacija
Dok obavljaju zadatke bušenja, rudarenja i zavrtnja, operateri ostaju svjesni promjena u procesu rada. Na primjer, ako bušilica uspori i stvara više prašine nego prije, možda je dobro vrijeme da zamijenite potrošne dijelove.
Podzemno rudarenje je opasan posao, čak i kada je sigurnost na prvom mjestu. Moderni vijci omogućuju jednoj osobi upravljanje strojem i pripremaju sigurno okruženje za ostatak grupe. Ako oprema za sidrenje usporava, buši različite rupe ili se bori da probije materijal, sigurnost mjesta nije zajamčena.
Operateri koji paze na svoj posao mogu prepoznati habanje i kvarove opreme koji mogu rezultirati nesrećom bez hitne pomoći. Dok zadaci redovnog održavanja slijede industrijske zahtjeve za pregledom, vješt operater uvijek je u potrazi za neočekivanim oštećenjima i njihovim utjecajem na bušenje i pričvršćivanje.
Pratite klinove za stijene
Danas su strojevi za rudarstvo i tehnologiju kamenja prožeti električnim dijelovima i softverom za tešku opremu. Ove su nadogradnje skalabilne: možete dodati kamere, dodatnu kontrolu i alate za automatizaciju za bolju preciznost i izvedbu.
Moderna sidra opremljena su senzorima kretanja, kontrolom žičane mreže i dijagnostičkim alatima koji poboljšavaju sigurnost gradilišta, uključujući operatera i njegovu kabinu.
Sidari mogu imati pojedinačne digitalne alate ili biti veći dio softverske mreže integrirane opreme . Ovi alati osiguravaju brzu izvedbu modernih projekata i učinkovitu preraspodjelu vrijednih strojeva.
Što se tiče održavanja, krovni vijci imaju unutarnje senzore koji prijavljuju oštećenja i habanje stroja i njegovih dijelova. S pravim softverom, operater ima jasan pregled stroja, s podacima o njegovom stanju, posljednjim servisnim postupcima i drugim relevantnim informacijama.
Takva tehnička pomoć osigurava da je krovni vijak u vrhunskom stanju i da nikada ne ugrožava sigurnost drugih radnika. S poviješću održavanja i stanjem vozila dostupnim u svakom trenutku, operater uvijek zna kada treba servis krovnog klina.
Kako mogu riješiti probleme s klinovima?
Dok neke probleme mogu riješiti samo kvalificirani tehničari, operater mora dobro razumjeti svoju opremu. Osim rada bušilice i zavrtnja, pokretački program koji može otkloniti uobičajene probleme spriječit će zastoj opreme i uštedjeti vam novac.
Kao čovjek najbliži stroju, evo nekoliko tehnika koje rukovatelj može upotrijebiti za brzo rješavanje problema s klinovima za stijene:
Ručni trening
Najbolji način da saznate detalje svoje opreme je kroz obuku i čitanje priručnika. Kada rukovatelj poznaje i razumije osnovne funkcije sidra za stijene, opsežan vodič proizvođača najbolji je način za produbljivanje znanja o određenom stroju.
Čitajući priručnik, operateri bolje razumiju zahtjeve i uobičajene probleme sa svojim alatom za pričvršćivanje. Informacije unutar obično pokrivaju ponavljajuće probleme i potrebe servisiranja. Operateru omogućuje rješavanje malih problema bez vanjske podrške ili obavještavanje tehničara o postupnom kvaru važnih komponenti.
Za strojeve sa softverom za tešku opremu, priručnik također sadrži informacije o električnom sustavu i stanju stroja. Operateri mogu pregledati te podatke i odlučiti mogu li sami riješiti problem ili obavijestiti ovlaštene tehničare.
Redovite provjere održavanja
Mnoge tvrtke obučavaju operatere za obavljanje redovitih postupaka održavanja na njihovim platformama. Vozač obavlja vizualni pregled, provjerava sve razine tekućine i traži vidljiva oštećenja na ostalim komponentama. Ovi koraci rješavaju probleme uzrokovane nedostatkom servisiranja i smanjuju potrebu za popravcima u budućnosti.
Provjerite softverska upozorenja i pogreške
Ako upravljate modernom opremom, većina strojeva dolazi s međusobno povezanim električnim komponentama koje poboljšavaju rukovanje bušilicom i opremom za pričvršćivanje vijaka. Najbolji sidri imaju upravljačku ploču koja prikuplja podatke o svim komponentama.
Praćenje pogrešaka i upozorenja najučinkovitiji je način otkrivanja abrazije opreme i pronalaženja najhitnijih problema s opremom. Nakon što se problem identificira, vješt operater može riješiti problem ili kontaktirati podršku.
Očistite sve komponente stroja
Ako senzori stroja šalju upozorenja, ali ne možete identificirati problem, očistite bušilicu, alate za zavrtnje i ostale dijelove opreme kako biste se riješili kamenja, prašine i drugog otpada. Zbog neurednih uvjeta na radnom mjestu, senzori mogu slati pogrešne poruke o pogrešci, čak i ako alati opreme nisu oštećeni.
Riješavanje svih kontaminanata trebalo bi eliminirati netočna upozorenja. Zatim, čista oprema može otkriti ozbiljna oštećenja na drugim dijelovima, pojednostavljujući posao operatera i pomoćnog osoblja.
Obratite se tehničarima za podršku
U situacijama kada projekt zahtijeva potpunu radnu snagu sidra za stijene, sve probleme koji bi mogli ometati njegovu izvedbu i učinkovitost treba dodijeliti ovlaštenim tehničarima. Čak i ako operater može riješiti temeljni problem, bolje je prepustiti ozbiljne štete i povremene kvarove stručnjacima koji će pronaći najbrže rješenje.
Sažetak
Sidra za stijene ključni su alati za stabilizaciju i ojačavanje podzemnih struktura. Kako bi se osigurali ovi opasni uvjeti, svaka platforma mora biti dobro održavana i servisirana.
Kada su svi dijelovi opreme u optimalnom stanju, proces spajanja vijcima pruža prijeko potrebnu podršku za rudnike, tunele i druge strukture koje bi inače bile nesigurne i opasne. Pazite na svoje opreme za sidrenje stijena kako biste uštedjeli novac i završili svoje projekte bez ozljeda i smrtnih slučajeva .
