Veihøvlemaskiner, også kjent som veihøvelmaskiner med bom, er kraftige maskiner som er utviklet for utgraving, boring, tunneldriving og materialflytting i byggeprosjekter. Som et viktig tilskudd til familien av mekaniske gravemaskiner manipulerer og stabiliserer veihøvlene kullgruver og andre underjordiske strukturer. Mobiliteten og de automatiske kontrollelementene gjør bergformasjon og oppretting av tunnelprofiler og ulike gruveoppgaver mye enklere og tryggere for andre arbeidere.
De fleste maskiner for tungt utstyr er dyre og har høye vedlikeholdskostnader. Dessverre er ikke veihauger noe unntak. Operatører og serviceteknikere utfører numeriske tester, sammenligner simuleringsresultater og leter kontinuerlig etter teknikker som kan forbedre levetiden til ulike typer veihøvlemaskiner.
I røffe arbeidsmiljøer er det mye stein, støv og rusk. En kombinasjon av disse elementene sliter på veihøvlene med bom mye raskere enn de fleste maskinførere forventer. I denne omfattende veiledningen vil vi hjelpe deg med å finne den beste vedlikeholdsstrategien for maskinene dine. Med en grundig oversikt over de mest brukte veihøvlene og miljøets påvirkning på komponentene, vil du få all den informasjonen du trenger for å finne en ny tilnærming til effektivt maskinvedlikehold.
Hvordan fungerer en veihøvel?
For et utrent øye ser en veihøvelmaskin ut som en ganske komplisert maskin, men etter å ha lært om maskinens hovedkomponenter, kontrollsystem, sikkerhetsfunksjoner og hvordan maskinen utfører sitt arbeid, bør alt være klart, selv for nybegynnere. I dette avsnittet gjennomgår vi de viktigste delene av en veihøvle og forklarer kort om skjæreprosessen og maskinens arbeidseffekt.
Maskinkomponenter
For å forstå nøyaktig hva en veihøvle gjør, la oss gå gjennom de viktigste maskinkomponentene som sammen bidrar til rask og produktiv utgraving:
Skjærehode
Skjærehodet er den viktigste delen av en veihøvle som kommer i direkte kontakt med de utgravde overflatene. Det er en multifunksjonell komponent som gjør det mulig å montere ulike skjæreverktøy og tilbehør som sørger for ønsket omforming av overflater.
Denne komponenten ble utviklet for fleksibel fjellskjæring og gruvedrift, mens ulike redskaper gjør den anvendelig for bygg- og anleggsprosjekter og andre prosjekter. For å holde maskinen og systemene i topp stand må maskinførere og serviceteknikere fokusere på vedlikehold av skjærehodene. Effektiviteten og drivstofforbruket avhenger av at de holdes i optimal form, ettersom sløve verktøy og forlengere vil øke opphopningen av smuss, støv og rusk som langsomt vil skade resten av maskinen. Riktig vedlikehold av skjærehodet vil resultere i en reduksjon av forurensninger.
Boom
En bom er en uttrekkbar del av maskinen som skjærehodet er montert på. Den gir veihøvdingen fleksibilitet og tilgjengelighet til bergmassen, noe som er avgjørende for å bygge sikre tunnelprofiler og utvinne kull. En dyktig maskinfører har god kontroll over skjæreprosessen og kan grave ut materialer med stor effektivitet uten å måtte flytte hele maskinen fremover hele tiden. Hyppig service, rengjøring og smøring er nødvendig for å holde denne nøkkelkomponenten i god stand. En dårlig vedlikeholdt bom kan føre til unøyaktig kutting og utgjøre en fare for andre ansatte.
Spor eller hjul
Avhengig av maskinens modell vil en veihøvle ha belter eller beltehjul for styring av kjøretøyet. Her er de viktigste forskjellene mellom disse fremdriftssystemene:
- Larvebånd: Larvebånd skaper en mer stabil plattform med et større overflateareal. De sammenkoblede metalltrådene stabiliserer hele maskinen, noe som gjør den langsommere, men lettere å kontrollere i tunneler, gruver og andre trange underjordiske rom. Beltene er mindre utsatt for slitasje og sikrer bedre grep på alle underlag. Den største ulempen med belter er hastigheten: Selv om de ikke er avhengige av lufttrykk slik som hjul, krever belter mer service: justering av strekk, smøring, rengjøring og utskifting av mange sammenkoblede deler. Hvis en komponent går i stykker, er det mer arbeidskrevende å skifte den ut enn med hjul.
- Hjul: Hjul er det mest populære alternativet for de fleste kjøretøyer, og hjul har én stor fordel – hastighet. Hvis arbeidsplassen din er en byggeplass eller en stor og stabil underjordisk struktur, vil området være trygt nok til å bruke veihøvler med hjul, noe som garanterer rask transport til viktige områder. Hjulene er mindre holdbare, men enklere å skifte ut og vedlikeholde enn belter.
Hydrauliske komponenter
Hydraulikksystemet genererer kraften som er ansvarlig for arbeidseffekten til bommen og skjærehodet. Her er en kort oversikt over de hydrauliske komponentene og deres rolle i å generere bevegelse av veihøvlens komponenter:
– Hydrauliske pumper: et system av hydrauliske pumper som skyver trykkvæsken og tvinger den til å strømme med større kraft ved hjelp av roterende komponenter.
– Ventiler: Etter vellykket trykksetting styrer ventiler væskestrømmen som porter som bestemmer når og hvilke sylindere som skal motta den trykksatte væsken.
– Sylindere: Det siste trinnet i systemet vårt, sylindere, bruker den innkommende væsken til å bevege stempler inne i sylinderen og generere mekanisk kraft. Disse interne prosessene skjer når operatøren styrer bommen og andre mekaniske komponenter som er ansvarlige for skjæreprosessen. Avanserte veihøvler har kontrollsystemer som gjør det enkelt å tilpasse parametrene for skjæreprosessen.
Selv om hydraulikksystemet har flere komponenter, vil det å forstå betydningen av hoveddelene hjelpe deg med å forstå viktigheten av vedlikehold av hydraulikksystemet: rengjøring, smøring, utskifting av væske og andre oppgaver.
Systemer for fjerning av materiale
Hovedformålet med tungt utstyr er å akselerere utførte oppgaver og øke arbeidsproduksjonen. Selv om veihauger er perfekte til å skjære gjennom steinmasser, trenger de også systemer for fjerning og transport av utgravd materiale. Heldigvis har de fleste moderne veihauger innebygde transportbånd som flytter materialet fra skjærehodet til et ønsket område på stedet.
Operatørhytte
En operatørhytte er et rom der en utpekt arbeidstaker samhandler med elektriske komponenter, det automatiske kontrollsystemet og dets parametere. Som et eget rom for en spesialisert medarbeider er det utstyrt med medisinsk utstyr, verktøy for reparasjon og vedlikehold, en håndbok for utstyret og sikkerhetsutstyr.
Ventilasjonssystemer
Roaheaders er alltid i kontakt med stein, støv, rusk og andre materialer som forurenser motorrommet, hydraulikksystemet og til og med luften i førerhuset. Ventilasjonssystemene har som mål å skape et trygt arbeidsmiljø for maskinføreren, samt å maksimere maskinens effektivitet ved å redusere slitasjen på andre komponenter. Ventilasjonssystemene vedlikeholdes gjennom konstant overvåking, rengjøring og utskifting av veihøvelfiltre.
Fjellskjæringsprosessen
Det er mange konkrete ting som påvirker bergskjæringsprosessen, men de grunnleggende prinsippene kan deles inn i tre enkle trinn:
- Gjennomtrengning av bergoverflaten. Operatøren styrer skjærehodet slik at det kommer i kontakt med den aktuelle overflaten. For effektiv utgraving velges de riktige verktøyene og redskapene for å oppnå det ønskede resultatet med minimal opphopning av avfall.
- Fragmentering av stein. Det utgravde fjellet smuldres opp i mindre biter for enklere transport.
- Transport av materiale. Utvunnet materiale transporteres gjennom transportbånd eller andre systemer for rask avhending eller lagring for spesifikke bruksområder
Kompleksiteten ved bergskjæring ligger i å velge de riktige verktøyene og bergskjæringsparametrene for å påvirke og bryte ned overflaten på en perfekt måte uten at det går på bekostning av stabiliteten til den underjordiske strukturen. Veihauger er de perfekte verktøyene for jobben, ettersom de ulike typene og skjærehodefestene er perfekte for gruvedrift og tunneldriving.
Typer veihøvler
Selv om hver maskin har forskjellige kombinasjoner av komponenter, har vi her de viktigste typene veihauger som brukes i de fleste tilfeller av gruvedrift, bergskjæring og landskapsarbeid, samt klassifisering av maskiner basert på deres ubegrensede trykkfasthet.
Veihøvelmaskin av bomtype
For den mest populære av dem, veihøvlene med bom, er den mest dominerende delen bommen – en massiv, uttrekkbar del som kan svinges og dreies for nøyaktig og fleksibel styring av skjærehodet. En dyktig maskinfører forstår kontrollsystemet og vet hvordan maskinen skal manøvreres for sikker kutting og gruvedrift, samtidig som sikkerheten til andre arbeidere ivaretas.
Den uttrekkbare kranen kan trekkes inn etter ønske, slik at den kan nå og bearbeide steinmassen i de mest optimale vinklene. Takket være bommens lengde og effektive styring er en veihøvl av bomtypen en perfekt maskin for gruvedrift og tunneldriving. Sammenlignet med andre typer har disse maskinene mer fleksible skjærehoder, ettersom bommen gjør det mulig å nå de rette vinklene for å omforme bergveggen uten å flytte hele maskinen fremover.
Mange byggeprosjekter og tunnelarbeider ville ikke blitt gjennomført uten hjelp av en veihøvl med bom. Den er et av de beste verktøyene for å oppnå stabilitet i underjordiske strukturer, samtidig som den holder en eksemplarisk hastighet og presisjon.
Under drift utsettes hovedkomponentene i en veihøvlemaskin av bomtypen for mye slitasje. For å holde maskinen på topp når det gjelder verdi og effektivitet, bør vedlikeholdsplanen for dette utstyret fokusere på service, reparasjoner og smøring av bommen, skjærehodene og motoren som genererer arbeidseffekten for skjæring.
Langsgående skjær Roadheader
Hemmeligheten bak veihøvlene med langsgående skjær er den nye tilnærmingen til en kontrollert maskinrotasjon. I motsetning til veihøvlene med bom roterer skjærehodet parallelt med den langsgående aksen. Disse parameterne gjør den til et av de beste verktøyene for gruvedrift, der strukturen er perfekt for effektiv bearbeiding av stein.
Med et konsistent mønster for skjæring og omforming av overflaten er den langsgående skjæreskjæreren perfekt for vinkelrett skjæring. For spesifikke situasjoner er hastigheten på skjæreprosessen uovertruffen. Mye brukt til kullgruvedrift og presis forming av underjordiske strukturer.
Mens du arbeider med den langsgående kutteren, kan operatøren omforme bergoverflaten, grave ut og transportere utvunnet materiale uten å flytte utstyrets base. Skjærehodene er de hovedkomponentene som trenger mest vedlikehold, men ikke glem å sjekke det hydrauliske systemet for å holde maskinen nøyaktig og stabil.
Veihøvel med tverrgående skjær
Tverrgående skjær styrer skjærehodet vinkelrett på maskinens akse. De gir en mer konsistent formasjon av overflaten og er bedre til å manipulere mykere materialer i kullgruver og underjordiske strukturer.
Med fokus på presisjon og stabilitet fokuserer tverrgående skjæreskiver på nøyaktighet og selektiv skjæring, slik at de kun bearbeider de ønskede materialene uten å påvirke de sprø omgivelsene for mye. Ekspertisen innen utgraving av myke materialer gjør tverrgående skjærere til det optimale valget for mindre stabile underjordiske strukturer.
Tverrgående veihøvler forårsaker mindre vibrasjoner i driftsmiljøet, noe som indirekte beskytter og reduserer vedlikeholdskostnadene for alt tungt utstyr på stedet. De er svært gode til å omforme bergveggen til en spesifikk, ønsket form, noe som er avgjørende for tunneldriving i ustabile områder.
Veihøvel med heldekkende ansikt
Når det er hastighet som gjelder, finnes det ikke noe utstyr som kan måle seg med den rå arbeidskapasiteten til en heldekkende veihøvl. Med et skjærehode som er like bredt som hele maskinen din, kan dette beistet grave ut og transportere enorme mengder stein og andre materialer og omforme den underjordiske strukturen i et raskt tempo.
Heldekkende veihøvler er perfekte for tunneldriving i trygge områder der ekstra kraft ikke skaper sikkerhetsproblemer. Med nyere modeller som inkluderer et kraftig kontrollsystem, kan maskinføreren styre bommen for å stille inn den perfekte bredden og grave ut materialet med uovertruffen effektivitet.
Etter rask fjerning på ønskede tunnelseksjoner har fullfronts veihøvler utviklet transportsystemer for å transportere utgravd stein og andre materialer så raskt som mulig, og sørge for at skjærehodet bare kommer i kontakt med ubearbeidede overflater. Hvis en utpekt tekniker har fastslått at konstruksjonen er trygg nok for tungt arbeid, er en fullfronts veihøvelmaskin den rette maskinen for jobben. Husk imidlertid at storskala fjellskjæring skaper mye mer støv, rusk og andre forurensninger. Ved service på en heldekkende veihøvlemaskin må luftfiltreringssystemet få ekstra oppmerksomhet og vedlikehold for å holde operatøren trygg, forhindre skade på andre komponenter og maksimere effektiviteten i drivstofforbruket.
Dette er de vanligste typene veihøvler for gruvedrift, tunnelprosessering, landskapsarbeid og anleggsarbeid. Husk at markedet er fullt av unike maskiner som passer til spesifikke bruksområder, men hvis du forstår forskjellene mellom disse fire kategoriene, vil det hjelpe deg å forstå strukturen til alle veihøvlene som utvikles.
Sortering av trykkfasthet
Veihøvlemaskiner kategoriseres også ofte etter trykkfasthet. Veihauger som veier opp til 25-30 tonn og har en trykkfasthet på maks. 70 MPa, klassifiseres som lette.
For eksempel faller langsgående veihøvler vanligvis inn i denne kategorien, ettersom trykkfasthet ikke er like viktig som fleksibilitet og manøvrerbarhet for denne maskinen.
I det midterste sjiktet har vi mellomsterkt utstyr med en vekt på mellom 30 og 50 tonn og en skjærekraft på mellom 90 og 100 MPa. Avhengig av modell er det mest sannsynlig at langsgående skjærere, tverrgående skjærere og veihøvler med bom vil bli klassifisert som mellomsterke maskiner.
Når det gjelder tungt utstyr, har vi veihauger som går helt opp til 45 tonn og oppover, med en terskel for trykkfasthet på 150 MPa. Det finnes modeller av storbom- eller tverrskjærsveihauger som faller inn under denne kategorien. I mellomtiden klassifiseres de fleste heldekkende veihøvlene som hovedsakelig tunge maskiner.
Hva brukes en veihøvel til?
I dette avsnittet beskrives de mest populære bruksområdene for veihøvler og hvilken type som er best egnet for den aktuelle oppgaven. Husk at alle tilfeller og modeller er forskjellige, så sørg for å lese produsentens bruksanvisning for å finne ut hvilke styrker og begrensninger kjøretøyet vårt har.
Tunneldriving og utgraving
De første veihøvlene ble bygget for tunneldriving og utgraving. Takket være rotasjonen av skjærehodene og deres parametere genererer maskinen nok kraft til å bryte ned omkringliggende jord- og bergoverflater. Med presis gruvedrift og skjæring utvider en veihøvel det underjordiske rommet uten å forårsake for mye skade på stabiliteten.
Den beste maskintypen for tunneldriving og utgraving er veihøvdingen med bom. Den uttrekkbare bommen skaper større avstand mellom arbeiderne og den bearbeidede overflaten, noe som gjør oppgaven mye tryggere. Veihøvler med heldekkende front kan også være effektive når konstruksjonen er trygg nok til å presse grensene for hastighet og effektivitet.
Etter at du har brukt veihøvler til utgraving av materialer, må du sørge for å inspisere og vedlikeholde hovedkomponentene regelmessig og rengjøre maskinen for å fjerne eventuelle forurensninger.
Gruvedrift
Veihauger har også blitt brukt med suksess i gruvedrift takket være deres evne til å fjerne og håndtere materialer med stor effektivitet. I underjordiske strukturer fulle av rike materialer kan for eksempel området først utvides etter at de verdifulle ressursene er fjernet. Veihøvlene arbeider på overflaten og bruker forskjellige skjærehodefester for bedre bevaring av materialer i en foretrukket form.
Nøyaktighet og presisjon er nøkkelen til fremragende underjordisk gruvedrift. Den beste maskinen som oppfyller disse kravene, er den langsgående veihøvlen. Den kan bearbeide en stor flate og plukke ut og utvinne verdifulle ressurser uten å bevege seg eller forårsake ekstra skade på overflaten med for mye kraft.
Hvis veihøvlen din primært brukes til gruvedrift, må du være ekstra oppmerksom på tilstanden til skjærehodet. Hvis det ikke skiftes ut i tide, vil de skadede komponentene miste nøyaktighet og kan forårsake skade på den bearbeidede overflaten.
Bergforsterkning
Bergforsterkningsprosedyrer styrker skjøre underjordiske strukturer ved å installere bolter for å sikre stabiliteten i fjellet. Veihøvelmaskiner med bom har ofte komplementære verktøy for bergforsterkning, og den imponerende manøvreringsevnen til bommen og de påmonterte skjærehodene utgjør en perfekt kombinasjon for å sikre stabilitet.
Navigasjon og overskrifter
I gruvedrift og tunneldriving er veihauger spesielle små tunneler som bygges for å forbedre luftstrømmen eller for å utforske større underjordiske flater. For å lage og navigere i disse strukturene er langsgående og andre kompakte veihøvler de beste alternativene for jobben. Husk at nøkkelen her er å nå lengre bergoverflater uten å forstyrre resten av den underjordiske konstruksjonen.
Veihøvlens levetid: Hvor lenge holder en veihøvel?
I gjennomsnitt kan en veihøvels levetid variere fra 5000 til 25000 timer, eller til og med overskride denne grensen hvis maskinen får riktig pleie. Selvfølgelig kan bruken av en veihøvel til spesifikke prosjekter, maskinens vekt og kraft og andre faktorer påvirke disse dataene. For mer nøyaktige prognoser bør du sjekke disse parameterne i produsentens bruksanvisning.
Den estimerte driftstiden kan bli kortere hvis maskinen ikke holdes i optimal stand. Veihøveleiere som kutter i vedlikeholdskostnadene, ender som regel opp med å betale mye mer for reservedeler. Nedenfor er de viktigste kriteriene som påvirker veihøvlens levetid. Studer dem for å få en bedre forståelse av den optimale vedlikeholdsstrategien for dine tunge maskiner.
Vedlikeholdskvalitet
En velstrukturert vedlikeholdsplan er det viktigste verktøyet for å holde veihøvlen i topp stand. Med en streng tidsplan og en passende protokoll for skadekontroll kan maskinen din til og med overskride den estimerte driftstiden.
Hvis alle serviceoppgaver struktureres og utføres med passende tidsintervaller, vil hovedkomponentene i utstyret aldri gå helt i stykker. Enda bedre er det at en reparasjon i tide vil hindre at den defekte delen skader og påvirker funksjonaliteten til andre deler.
Rengjøring er grunnlaget for alle vedlikeholdsprosedyrer. Hvis en veihøvl ikke rengjøres regelmessig, vil komponentene forringes mye raskere.
Sist, men ikke minst – kvaliteten på vedlikeholdet. Maskinførere og utstyrsansvarlige sporer tilstanden til alle maskinkomponenter, enten manuelt eller ved hjelp av programvare for tungt utstyr. Ved service av høy kvalitet brukes egnede væsker til drivstoff og smøring, spesielt for de delene som kommer i kontakt med mest forurensende stoffer.
Forhold på arbeidsplassen
Forholdene på arbeidsplassen kan sette hele vedlikeholdsplanen ut av spill hvis du ikke tar konsekvensene av dem på alvor. Hvis det for eksempel er mye mer stein og ujevne overflater i det underjordiske området, vil veihøvlens skjærehoder og tilbehør måtte skiftes ut mye tidligere.
Miljøforholdene er en annen viktig faktor som ofte blir oversett, særlig når det er snakk om kullgruvedrift og tunneldriving. Selv om maskinen ikke står under kraftig regnvær, kan for mye fuktighet i underjordiske strukturer føre til rust på viktige deler av veihøvlen.
Hvis en veihøvle brukes utendørs, for eksempel på en byggeplass, blir omgivelsene en enda større fiende. Regn, snø, flom eller ekstreme temperaturer skaper farlige forhold der veihøvlen uten tilsyn kan bryte helt sammen.
Vedlikeholdsfrekvens
Nå som vi har fått en generell forståelse av hvordan man vedlikeholder en veihøvl, kan vi begynne med å fastsette vedlikeholdsfrekvensen. Planlagt service er veien å gå, ettersom det gir strenge retningslinjer for utstyrshåndtering. Når det gjelder service på veihøvlene, er det alltid bedre å gjøre for mye enn for lite. Når det er sagt, er det aldri for mye å gjøre med en maskin som kommer i kontakt med så mange slipende materialer, og daglig service kan aldri bli for mye. Nedenfor kan du se populære servicestrategier og en grunnleggende mal for en vedlikeholdsplan.
Roadheader-modellens kvalitet
Ikke alle veihauger er skapt like. Siden den første veihøvelen ble patentert på slutten av 40-tallet, har dette tunge utstyret utviklet seg langt når det gjelder funksjonalitet og fleksibilitet. Hvis du har en ny, avansert veihøvel, er sjansen stor for at serviceoppgavene forenkles betraktelig ved hjelp av sensorer og et automatisk kontrollsystem som advarer operatøren om uventede skader.
Når det er sagt, vil en nyere veihøvl være mer effektiv og vare lenger, men bare hvis du tar deg av servicebehovene. En bedre modell har et helt sett med elektriske komponenter som krever dyktige elektrikere for å kunne vedlikeholdes.
Opplæring av operatører
Selv om det ikke er et veldig innflytelsesrikt kriterium, reduserer operatørens erfaring feilene de gjør i løpet av driftstiden. Når en person som betjener utstyret gjennomgår riktig opplæring og følger produsentens anbefalinger, vil oppgavene som utføres være mer nøyaktige, og skadene på maskinkomponentene forblir minimale.
Intensitet i arbeidsmengde
Intensiteten på arbeidsbelastningen kan ødelegge alle levetidsestimater. Hvis veihøvlen utfører tungt arbeid og er i kontakt med stein og tunge materialer i timevis, vil maskinen brytes ned mye raskere hvis den ikke får ekstra service.
Det anbefalte rammeverket for vedlikehold
For veihøvler og mange andre tunge maskiner hjelper en vedlikeholdsplan oss med å minimere sammenbrudd og store reparasjonskostnader. Nedenfor finner du et rammeverk for en vedlikeholdsplan, utarbeidet med hjelp av ekspertene hos Frontu.
Daglig service
Det daglige vedlikeholdet utføres en eller to ganger om dagen, vanligvis før maskinføreren starter skiftet sitt. Prosessen begynner med en rask gjennomgang av hele maskinen og leting etter åpenbare tegn på kritiske skader. Deretter rengjøres bommen og skjærehodene, før man går videre til andre hoveddeler, som motor, luftfiltre, hjul og belter.
Etter disse prosedyrene kontrollerer en operatør eller en utpekt tekniker alle væskenivåer og smører bevegelige deler. Til slutt gjennomføres en siste kontroll av alle sikkerhetsfunksjoner, og skiftet begynner.
Ukentlig service
Hver uke foretar en utpekt medarbeider en nærmere inspeksjon av alle synlige komponenter, ser etter skadde deler, sløve verktøy og andre tegn på skader som kan ha blitt oversett under de daglige inspeksjonene, og inspiserer hydraulikksystemets funksjonalitet.
Deretter sjekker en elektriker produsentens retningslinjer og inspiserer kontrollsystemet, tester energiforbruket og ser etter skader på alle elektriske komponenter. Deretter dokumenteres eventuelle tegn på gradvise skader, og utstyrssjefen bestiller de best egnede reservedelene på forhånd.
Månedlig vedlikehold
De månedlige vedlikeholdsprosedyrene starter med en ny grundig kontroll av veihøvlen og eventuelle tegn på skader. Deretter kommer inspeksjonen av komponenter som aldri utsettes for miljøfaktorer. Her kontrollerer en medarbeider motorrommet og kjølekomponentene, og planlegger utskifting av viktige deler.
Sesongbasert og årlig vedlikehold
Denne delen omfatter et dypdykk i tilstanden til alle maskinkomponenter og planlegging av ytterligere prosedyrer hvis det oppstår behov for det. Sesongmessige og årlige vedlikeholdsoppgaver omfatter også planer for eventuelle endringer i fremtidig service. Her sporer en erfaren utstyrssjef den gjennomsnittlige nedbrytningstiden for komponenter i veihøvlene for å forutse og forberede seg på skader i fremtiden.
Sammendrag
Veihøvlene er til stor hjelp ved graving, omforming og utgraving av alle typer overflater. De er best egnet for underjordiske prosjekter som gruvedrift og tunneldriving, men uten riktig vedlikehold brytes disse maskinene raskt ned. I denne veiledningen tar vi for oss funksjonaliteten til veihøvlemaskiner, hvilke typer de finnes, og avskrivningsfaktorer som kan hjelpe deg med å lage en serviceplan for fremtiden.
