Tiehöylät, jotka tunnetaan myös nimellä puomityyppiset katkaisijat, ovat tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu kaivamiseen, poraamiseen, tunnelinrakennussovelluksiin ja materiaalin siirtämiseen rakennushankkeissa. Tiehöylät ovat merkittävä lisä mekaanisten kaivinkoneiden perheeseen, ja niillä manipuloidaan ja vakautetaan hiilikaivoksia ja muita maanalaisia rakenteita. Niiden liikuteltavuus ja automaattiset ohjauselementit tekevät kallionmuodostuksesta ja tunneliprofiilien luomisesta sekä erilaisista kaivostöistä paljon yksinkertaisempia ja turvallisempia muille työntekijöille.
Useimmat raskaan kaluston koneet ovat kalliita ja niiden ylläpitokustannukset ovat korkeat. Valitettavasti katkaisijat eivät ole poikkeus. Operaattorit ja huoltoteknikot suorittavat erityyppisten katkaisijoiden kanssa numeerisia testejä, vertailevat simulointituloksia ja etsivät jatkuvasti tekniikoita, joilla näiden koneiden pitkäikäisyyttä voidaan parantaa.
Karkeissa työympäristöissä on paljon kiveä, pölyä ja roskia. Näiden tekijöiden yhdistelmä kuluttaa puomityyppistä tiehöylää paljon nopeammin kuin useimmat operaattorit ennakoivat. Tässä kattavassa oppaassa tavoitteenamme on auttaa sinua määrittämään paras huoltostrategia koneillesi. Perusteellisen yleiskatsauksen avulla laajalti käytetyistä tiehöyläkoneista ja ympäristön vaikutuksesta komponentteihin saat kaikki tiedot, joita tarvitset löytääksesi uuden lähestymistavan koneen tehokkaaseen huoltoon.
Miten katkaisija toimii?
Harjaantumattomalle silmälle ajopäällystin näyttää melko monimutkaiselta koneelta, mutta kun olet oppinut koneen pääkomponentit, ohjausjärjestelmän, turvallisuusominaisuudet ja sen, miten kone tekee työnsä, kaiken pitäisi olla selvää jopa täysin aloittelijoille. Tässä jaksossa käsitellään katkaisijan tärkeimmät osat ja selitetään lyhyesti leikkausprosessi ja koneen työteho.
Koneen osat
Jotta ymmärtäisimme, mitä tarkalleen ottaen katkaisupora tekee, käymme läpi koneen tärkeimmät osat, jotka yhdessä edistävät nopeaa ja tuottavaa työstöä. louhinta:
Leikkuupää
Leikkuupää on ajoporakoneen tärkein osa, joka joutuu suoraan kosketuksiin kaivettujen pintojen kanssa. Se on monikäyttöinen osa, johon voidaan kiinnittää erilaisia leikkuutyökaluja ja lisäosia, jotka varmistavat pintojen halutun muotoilun.
Tämä komponentti on kehitetty joustavaan kallioleikkaukseen ja kaivostoimintaan, ja erilaisten lisälaitteiden ansiosta sitä voidaan käyttää laajalti rakennus- ja muissa hankkeissa. Jotta kone ja sen järjestelmät pysyisivät huippukunnossa, operaattorit ja huoltoteknikot keskittyvät leikkuupään huoltoon. Leikkauksen tehokkuus ja asianmukainen polttoaineenkulutus riippuvat siitä, että ne pidetään optimaalisessa kunnossa, sillä tylpät työkalut ja jatkeet lisäävät lian, pölyn ja roskien kertymistä, jotka hiljalleen vaurioittavat muuta konetta. Leikkuupään asianmukainen huolto vähentää epäpuhtauksien määrää.
Boom
Puomi on koneen ulosvedettävä osa, johon leikkuupää on kiinnitetty. Se antaa katkaisulaitteelle sen joustavuuden ja pääsyn kalliomassaan, mikä on olennaista turvallisten tunneliprofiilien rakentamisessa ja hiilen louhinnassa. Ammattitaitoinen kuljettaja hallitsee leikkausprosessia hyvin ja louhii materiaalia erittäin tehokkaasti ilman, että koko konetta tarvitsee jatkuvasti siirtää eteenpäin. Tiheä huolto, puhdistus ja voitelu ovat välttämättömiä, jotta tämä keskeinen komponentti pysyy erinomaisessa kunnossa. Huonosti huollettu puomi voi johtaa epätarkkaan leikkaukseen ja vaaraan muille työntekijöille.
Telat tai pyörät
Koneen mallista riippuen tiehöylällä on telaketjut tai telapyörät ajoneuvon ohjausta varten. Seuraavassa esitetään näiden ajoneuvon käyttövoimajärjestelmien tärkeimmät erot:
- Telaketjut: Telaketjut luovat vakaamman alustan, jolla on suurempi pinta-ala. Toisiinsa liitetyt metallilangat vakauttavat koko koneen, mikä tekee siitä hitaamman, mutta helpottaa sen hallintaa tunneleissa, kaivoksissa ja muissa ahtaissa maanalaisissa tiloissa. Telaketjut kuluvat vähemmän ja takaavat paremman pidon kaikilla pinnoilla. Telaketjujen suurin haittapuoli on nopeus: vaikka ne eivät ole riippuvaisia ilmanpaineesta kuten pyörät, telaketju vaatii enemmän huoltoa: kireyden säätöä, voitelua, puhdistusta ja monien toisiinsa liittyvien osien vaihtoa. Jos jokin osa hajoaa, sen vaihtaminen vaatii enemmän työtä kuin pyörien vaihtaminen.
- Pyörät: Pyörät ovat suosituin vaihtoehto useimpiin ajoneuvoihin, ja niillä on yksi suuri etu puolellaan – nopeus. Jos työmaasi on rakennustyömaa tai suuri ja vakaa maanalainen rakenne, alue on riittävän turvallinen pyörillä varustettujen tiehöyläkoneiden käyttöön, mikä takaa niiden nopean kuljetuksen tärkeisiin alueisiin. Pyörät ovat vähemmän kestäviä, mutta helpompia vaihtaa ja huoltaa kuin telaketjut.
Hydrauliset komponentit
Hydraulijärjestelmä tuottaa voiman, joka vastaa puomin ja leikkuupään työtehosta. Seuraavassa on lyhyt katsaus hydrauliikkakomponentteihin ja niiden rooliin katkaisijan komponenttien liikkeen tuottamisessa:
– Hydraulipumput: hydraulipumppujärjestelmä, joka työntää paineistettua nestettä ja pakottaa sen virtaamaan suuremmalla teholla pyörivien komponenttien avulla.
– Venttiilit: Venttiilit ohjaavat nesteen virtausta onnistuneen paineistamisen jälkeen porttien tavoin, jotka päättävät, milloin ja mitkä sylinterit saavat paineistettua nestettä.
– Sylinterit: Järjestelmämme viimeinen vaihe, sylinterit käyttävät tulevaa nestettä liikuttamaan sylinterin sisällä olevia mäntiä ja tuottamaan mekaanista voimaa. Nämä sisäiset prosessit tapahtuvat, kun käyttäjä ohjaa puomia ja muita leikkausprosessista vastaavia mekaanisia komponentteja. Huippuluokan katkaisulaitteissa on ohjausjärjestelmät, jotka mahdollistavat leikkausprosessin parametrien helpon räätälöinnin.
Vaikka hydraulijärjestelmässä on muitakin komponentteja, tärkeimpien osien merkityksen ymmärtäminen auttaa ymmärtämään hydraulijärjestelmän huollon tärkeyden: puhdistus, voitelu, nesteen vaihto ja muut tehtävät.
Materiaalin poistojärjestelmät
Raskaiden työkoneiden päätavoitteet ovat tehtävien suorittamisen nopeuttaminen ja työn tuotoksen lisääminen. Vaikka katkaisijat soveltuvat erinomaisesti kalliomassan leikkaamiseen, ne tarvitsevat myös järjestelmiä kaivetun materiaalin poistamiseen ja kuljetukseen. Onneksi useimmissa nykyaikaisissa katkaisijoissa on sisäänrakennetut kuljettimet, joilla materiaalit siirretään leikkauspäästä haluttuun kohtaan työmaalla.
Käyttäjän hytti
Ohjaamo on tila, jossa nimetty työntekijä on vuorovaikutuksessa sähkökomponenttien, automaattisen ohjausjärjestelmän ja sen parametrien kanssa. Erikoistuneen työntekijän tilassa on lääkintäpakkaus, korjaus- ja huoltotyökaluja, laitekäsikirja ja turvavarusteet.
Ilmanvaihtojärjestelmät
Roaheaderit ovat aina kosketuksissa kivien, pölyn, roskien ja muiden materiaalien kanssa, jotka saastuttavat moottoritilan, hydraulijärjestelmän ja jopa kuljettajan hytin ilman. Ilmanvaihtojärjestelmien tavoitteena on luoda turvallinen työympäristö kuljettajalle sekä maksimoida koneen tehokkuus vähentämällä muiden komponenttien kulumista. Ilmanvaihtojärjestelmiä ylläpidetään valvomalla, puhdistamalla ja vaihtamalla tiehöylän suodattimia jatkuvasti.
Kallion leikkausprosessi
Kallioleikkausprosessissa on monia konkreettisia tekijöitä, jotka vaikuttavat tehtävään, mutta keskeiset periaatteet voidaan jakaa kolmeen yksinkertaiseen vaiheeseen:
- Kallion pinnan tunkeutuminen. Käyttäjä ohjaa leikkuupäätä ja tuo sen kosketukseen kohteena olevan pinnan kanssa. Tehokasta louhintaa varten valitaan sopivat työkalut ja lisälaitteet, jotta saavutetaan haluttu tulos mahdollisimman vähän jätettä synnyttäen.
- Kallion pirstoutuminen. Louhittu kallio murskataan pienemmiksi paloiksi kuljetuksen helpottamiseksi.
- Materiaalin kuljetus. Poistetut materiaalit kulkevat kuljettimien tai muiden materiaalin poistojärjestelmien kautta nopeaa hävittämistä tai varastointia varten tiettyjä käyttötarkoituksia varten.
Kallioleikkauksen monimutkaisuus johtuu oikeiden työkalujen ja kallioleikkausparametrien valinnasta, jotta voidaan vaikuttaa pintaan ja murtaa se täydellisesti vaarantamatta maanalaisen rakenteen vakautta. Tiehöylät ovat täydellisiä työkaluja tähän työhön, sillä niiden erilaiset tyypit ja leikkuupään kiinnitystarvikkeet soveltuvat erinomaisesti kaivostoimintaan ja tunnelien louhintaan.
Tiehöylätyypit
Vaikka jokaisessa koneessa on erilaisia komponenttiyhdistelmiä, tässä esitellään tärkeimmät kaivinkoneiden tyypit, joita käytetään useimmissa tapauksissa kaivostoiminnassa, kallionleikkauksessa ja maisemoinnissa, sekä koneiden luokittelu niiden puristuslujuuden perusteella.
Puomityyppinen tiehöylä
Suosituimman, puomityyppisen ajoleikkauskoneen tärkein osa on puomi – massiivinen ulosvedettävä osa, joka kääntyy ja kääntyy, jotta leikkuupäätä voidaan ohjata tarkasti ja joustavasti. Ammattitaitoinen kuljettaja ymmärtää ohjausjärjestelmän ja osaa ohjata konetta turvallisen leikkaamisen ja louhinnan varmistamiseksi ja samalla varmistaa muiden työntekijöiden turvallisuuden.
Ulosvedettävä nosturi on sisäänvedettävissä, jotta kalliomassa voidaan saavuttaa ja käsitellä optimaalisimmissa kulmissa. Puomin pituuden ja tehokkaan ohjauksen ansiosta puomityyppinen katkaisija on täydellinen kone kaivostoimintaan ja tunnelien louhintaan. Muihin tyyppeihin verrattuna näissä koneissa on joustavammat leikkuupäät, sillä puomin ansiosta se yltää oikeisiin kulmiin kalliopinnan muokkaamiseksi siirtämättä koko konetta eteenpäin.
Monia rakennushankkeita ja tunnelinrakennussovelluksia ei voitaisi toteuttaa ilman puomityyppistä katkaisijaa. Se on yksi parhaista välineistä, joilla saavutetaan maanalaisten rakenteiden vakaus ja säilytetään samalla esimerkillinen nopeus ja tarkkuus.
Käytön aikana puomityyppisen tiehöylän pääkomponentit kuluvat paljon. Jotta koneen arvo ja tehokkuus pysyisivät huippuluokassaan, tämän laitteen huoltosuunnitelmassa olisi keskityttävä puomin, leikkuupäiden ja leikkuutehon tuottavan moottorin huoltoon, korjauksiin ja voiteluun.
Pitkittäisleikkuri Roadheader
Pitkittäisleikkureiden osalta salaisuus on uusi lähestymistapa koneen hallittuun pyörimiseen. Toisin kuin puomityyppisissä ajoportaissa, sen leikkuupää pyörii pituusakselin suuntaisesti. Näiden parametrien ansiosta se on yksi parhaista työkaluista kaivostoiminnassa, jossa sen rakenne sopii täydellisesti kallion tehokkaaseen käsittelyyn.
Pitkittäisleikkuri on täydellinen kohtisuoraan leikkaamiseen, sillä se leikkaa ja muokkaa pintaa johdonmukaisesti. Erityistilanteissa niiden leikkausprosessin nopeus on vertaansa vailla. Käytetään laajalti hiilen louhintaan ja maanalaisten rakenteiden tarkkaan muotoiluun.
Pitkittäisleikkurilla työskennellessään kuljettaja voi muuttaa kallion pintaa, kaivaa ja kuljettaa louhitut materiaalit siirtämättä laitteen pohjaa. Leikkuupäät ovat pääkomponentteja, jotka tarvitsevat eniten huoltoa, mutta älä unohda tarkistaa hydraulijärjestelmää, jotta kone pysyy tarkkana ja vakaana
Poikittaisleikkuri
Poikittaisleikkuri ohjaa leikkuupäätä kohtisuoraan koneen akseliin nähden. Ne mahdollistavat tasaisemman pinnanmuodostuksen ja ovat parempia käsittelemään pehmeämpiä materiaaleja hiilikaivoksissa ja maanalaisissa rakenteissa.
Tarkkuuteen ja vakauteen keskittyvät poikittaisleikkurit keskittyvät tarkkuuteen ja valikoivaan leikkaamiseen, jolloin pyritään käsittelemään vain haluttuja materiaaleja ilman, että hauraaseen ympäristöön kohdistuu liikaa vaikutuksia. Pehmeiden materiaalien louhintaan liittyvä asiantuntemus tekee poikittaisleikkureista optimaalisen valinnan vähemmän stabiileihin maanalaisiin rakenteisiin.
Poikittaisleikkurit aiheuttavat vähemmän tärinää käyttöympäristössä, mikä epäsuorasti suojaa ja vähentää kaikkien työmaan raskaiden laitteiden huoltokustannuksia. Ne pystyvät hyvin muokkaamaan kalliopinnan haluttuun muotoon, mikä on olennaisen tärkeää epävakaiden alueiden tunnelinrakennussovelluksissa.
Täysimittainen katkaisulaikka
Kun nopeus on pelin nimi, mikään laite ei vedä vertoja kokopäällystysjyrsimen raa’alle työteholle. Tämä peto, jonka leikkuupää on yhtä leveä kuin koko koneesi, voi louhia ja kuljettaa valtavia määriä kiveä ja muita materiaaleja ja muokata maanalaisia rakenteita nopeaan tahtiin.
Täysimittaiset katkaisijat sopivat erinomaisesti tunnelinlouhintaan turvallisissa tiloissa, joissa ylimääräinen teho ei aiheuta turvallisuusongelmia. Uudemmissa malleissa, joissa on tehokas ohjausjärjestelmä, kuljettaja voi ohjata puomia täydellisen leveyden asettamiseksi ja kaivaa materiaalia vertaansa vailla olevalla tehokkuudella.
Haluttujen tunneliosuuksien nopean poistamisen jälkeen on kehitetty kuljetinjärjestelmiä, joilla louhittu kallio ja muut materiaalit kuljetetaan mahdollisimman nopeasti ja varmistetaan, että leikkuupää koskettaa vain käsittelemättömiä pintoja. Jos nimetty teknikko on todennut, että rakenne on riittävän turvallinen raskaaseen työhön, täysimittainen katkaisukone on oikea kone työhön. Muista kuitenkin, että laajamittainen kallionleikkaus tuottaa paljon enemmän pölyä, roskia ja muita epäpuhtauksia. Huoltoa varten täysimittaiset katkaisijat vaativat erityistä huomiota ja ilman suodatusjärjestelmän huoltoa, jotta kuljettaja pysyy turvassa, muut komponentit eivät vaurioidu ja polttoaineenkulutus on mahdollisimman tehokasta.
Nämä ovat yleisimpiä kaivostoiminnassa, tunneleiden käsittelyssä, maisemoinnissa ja rakentamisessa käytettäviä ajoporakoneiden tyyppejä. Muista, että markkinat ovat täynnä ainutlaatuisia koneita, jotka sopivat tiettyihin käyttötarkoituksiin, mutta näiden neljän luokan välisten erojen ymmärtäminen auttaa sinua ymmärtämään minkä tahansa kehitetyn ajopäällystimen rakenteen.
Puristuslujuuden lajittelu
Tiehöylät luokitellaan usein myös niiden puristuslujuuden mukaan. Kevyiksi luokitellaan tiehöylät, jotka painavat enintään 25-30 tonnia ja joiden puristuslujuus on enintään 70 MPa.
Esimerkiksi pitkittäisleikkurit kuuluvat yleensä tähän luokkaan, koska puristuslujuus ei ole niin tärkeää kuin joustavuus ja ohjattavuus.
Keskimmäisellä tasolla meillä on keskivahvoja laitteita, joiden paino vaihtelee 30-50 tonnin välillä ja puristusvoima 90-100 MPa:n välillä. Mallista riippuen pitkittäisleikkurit, poikittaisleikkurit ja puomityyppiset katkaisijat luokitellaan todennäköisimmin keskikokoisiksi koneiksi.
Raskaan kaluston osalta meillä on jopa 45 tonnin painoisia ja sitä raskaampia porakoneita, joiden puristuslujuuden kynnysarvo on 150 MPa. Isopuomisista tai poikittaisleikkureista on tähän luokkaan kuuluvia malleja. Samaan aikaan useimmat täysimittaiset katkaisukoneet luokitellaan enimmäkseen raskaisiin koneisiin.
Mihin katkaisijaa käytetään?
Tässä jaksossa kuvataan tieporaajien yleisimmät käyttötapaukset ja kuvattuun tehtävään parhaiten soveltuva tyyppi. Muista, että kaikki tapaukset ja mallit ovat erilaisia, joten lue valmistajan käyttöohjeet, jotta opit tuntemaan ajoneuvomme vahvuudet ja rajoitukset.
Tunnelien kaivaminen ja louhinta
Ensimmäiset katkaisijat rakennettiin tunnelinrakennukseen ja kaivamiseen. Leikkuupäiden pyörimisen ja niiden parametrien ansiosta kone tuottaa riittävästi tehoa ympäröivän maaperän ja kallion pinnan rikkomiseen. Tarkan louhinnan ja leikkaamisen avulla tieporaajalla laajennetaan maanalaista tilaa aiheuttamatta liikaa vahinkoa sen vakaudelle.
Tunnelin- ja kaivutöihin paras konetyyppi on puomityyppinen ajoporakone. Ulosvedettävä puomi luo suuremman etäisyyden työntekijöiden ja käsiteltävän pinnan välille, mikä tekee työstä paljon turvallisempaa. Täysimittaiset katkaisijat voivat myös olla tehokkaita, kun rakenne on riittävän turvallinen nopeuden ja työn tuotoksen tehokkuuden rajojen ylittämiseen.
Kun olet käyttänyt tiehöylää materiaalien kaivamiseen, varmista, että pääkomponentit tarkastetaan ja huolletaan säännöllisesti ja että kone puhdistetaan mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.
Kaivostoiminta
Tiehöyliä on käytetty menestyksekkäästi myös kaivostoiminnassa, koska ne pystyvät poistamaan ja käsittelemään materiaaleja erittäin tehokkaasti. Esimerkiksi rikkaita materiaaleja täynnä olevissa maanalaisissa rakenteissa alueen laajentaminen tapahtuu vasta arvokkaiden resurssien poistamisen jälkeen. Tiehöylät työskentelevät pinnalla ja käyttävät erilaisia leikkuupään kiinnitystarvikkeita, jotta materiaalit säilyvät paremmin halutussa muodossa.
Tarkkuus ja täsmällisyys ovat avain huippuosaamiseen maanalaisessa kaivostoiminnassa. Paras kone, joka täyttää nämä vaatimukset, on pitkittäisleikkuri. Sillä voidaan työstää suurta pintaa ja poimia ja louhia arvokkaita luonnonvaroja liikuttamatta tai aiheuttamatta ylimääräistä vahinkoa pinnalle liian suurella teholla.
Jos katkaisijaa käytetään pääasiassa kaivostoimintaan, kiinnitä erityistä huomiota leikkuupään kuntoon. Jos sitä ei vaihdeta ajoissa, vaurioituneet osat menettävät tarkkuuttaan ja saattavat vahingoittaa käsiteltyä pintaa.
Kalliovahvistus
Kalliovahvistusmenetelmillä vahvistetaan hauraita maanalaisia rakenteita asentamalla pultteja kallion vakauden parantamiseksi. Puomityyppisissä ajoportaissa on usein täydentäviä työkaluja kallionvahvistusta varten, ja puomin ja siihen kiinnitettyjen leikkuupäiden vaikuttava ohjattavuus muodostaa täydellisen yhdistelmän vakauden varmistamiseksi.
Navigointi ja otsikot
Kaivos- ja tunnelointisovelluksissa päistöt ovat erityisiä pieniä tunneleita, joita rakennetaan ilmavirran parantamiseksi tai maanalaisten pintojen tutkimiseksi. Näiden rakenteiden luomiseen ja niissä liikkumiseen pitkittäisleikkurit ja muut kompaktit katkaisijat ovat parhaita vaihtoehtoja. Muista – tärkeintä tässä on päästä pidemmälle kalliopinnoille häiritsemättä muuta maanalaista rakentamista.
Tiehöylän pitkäikäisyys: kuinka kauan tiehöylä kestää?
Tiehöylän käyttöikä voi olla keskimäärin 5000-25000 tuntia tai jopa ylittää tämän rajan, jos konetta hoidetaan asianmukaisesti. Tietenkin katkaisijan käyttö tiettyihin hankkeisiin, sen paino ja teho sekä muut tekijät voivat vaikuttaa näihin tietoihin. Tarkempia ennusteita varten tarkista nämä parametrit valmistajan käsikirjasta.
Arvioidut käyttötunnit voivat lyhentyä, jos konetta ei pidetä optimaalisessa kunnossa. Tiehöylän omistajat, jotka leikkaavat huoltokustannuksia, joutuvat yleensä maksamaan paljon enemmän varaosista. Alla on lueteltu tärkeimmät kriteerit, jotka vaikuttavat tiehöylän pitkäikäisyyteen. Tutki niitä, jotta ymmärrät paremmin raskaan kaluston koneidesi optimaalisen huoltostrategian.
Kunnossapidon laatu
Hyvin jäsennelty kunnossapitosuunnitelma on tärkein keino pitää katkaisijasi huippukunnossa. Tiukalla aikataululla ja asianmukaisella vahingontorjuntamenettelyllä koneesi voi jopa ylittää arvioidut käyttötunnit.
Jos kaikki huoltotehtävät on jäsennelty ja toteutettu asianmukaisin aikavälein, laitteiden pääkomponentit eivät koskaan vioitu täysin. Vielä parempi on, että oikea-aikainen korjaus estää viallisen osan vahingoittumisen ja muiden osien toimintaan vaikuttamisen.
Puhdistus on kaikkien huoltotoimenpiteiden perusta. Jos katkaisijaa ei puhdisteta säännöllisesti, sen osat alkavat rapistua paljon nopeammin.
Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä – huollon laatu. Käyttäjät ja laitepäälliköt seuraavat kaikkien koneen osien tilaa joko manuaalisesti tai seuraavien laitteiden avulla raskaan kaluston ohjelmistoja. Laadukkaissa huoltomenetelmissä käytetään sopivia polttoaine- ja voitelunesteitä erityisesti niiden osien osalta, jotka joutuvat kosketuksiin eniten epäpuhtauksien kanssa.
Työolosuhteet
Työolosuhteet voivat heittää koko huoltosuunnitelmasi romukoppaan, jos et ota niiden vaikutuksia vakavasti. Jos esimerkiksi maanalaisella alueella on paljon enemmän kiviä ja epätasaisia pintoja, katkaisulaitteen leikkuupäät ja niiden lisälaitteet on vaihdettava paljon aikaisemmin.
Ympäristöolosuhteet ovat toinen keskeinen tekijä, joka usein jätetään huomiotta, etenkin kun puhutaan hiilikaivostoiminnasta ja tunnelien louhinnasta. Vaikka kone ei ole rankkasateiden alla, liiallinen kosteus maanalaisissa rakenteissa voi aiheuttaa ruostumista tärkeissä ajoporakoneen osissa.
Jos katkaisijaa käytetään ulkona, esimerkiksi rakennustyömaalla, ympäristöstä tulee vielä suurempi vihollinen. Sade, lumi, tulvat tai äärimmäiset lämpötilat luovat vaaralliset olosuhteet, joissa hoitamaton katkaisija voi hajota täysin.
Huoltoväli
Nyt kun meillä on yleiskäsitys siitä, miten katkaisijan huoltaminen tapahtuu, määritetään huoltoväli. Suunnitelmallinen huolto on suositeltavin tapa, koska se antaa tiukat ohjeet laitteiden hallinnalle. Tiehöylän huollossa on aina parempi tehdä liikaa kuin liian vähän. Tästä huolimatta päivittäiset huoltotoimenpiteet eivät koskaan ole liikaa, kun kone on kosketuksissa niin monien hiovien materiaalien kanssa. Alla on esitetty suosittuja huoltostrategioita ja huoltosuunnitelman perusmalli.
Tiehöylämallin laatu
Kaikkia katkaisijoita ei ole luotu samanlaisiksi. Ensimmäisen 40-luvun lopulla patentoidun katkaisijan jälkeen tämä raskas laite on kehittynyt huomattavasti toiminnallisuuden ja joustavuuden suhteen. Jos sinulla on uusi, huippuluokan katkaisija, huoltotehtäviäsi on todennäköisesti yksinkertaistettu huomattavasti antureiden ja automaattisen ohjausjärjestelmän avulla, jotka varoittavat kuljettajaa odottamattomista vaurioista.
Tästä huolimatta uudempi katkaisija on tehokkaampi ja kestää pidempään, mutta vain jos huolehdit sen huoltotarpeista. Paremmassa mallissa on koko joukko sähkökomponentteja, joiden asianmukainen huolto edellyttää ammattitaitoista sähköasentajaa.
Käyttäjäkoulutus
Vaikka se ei olekaan kovin vaikuttava kriteeri, operaattorin kokemus vähentää virheitä, joita hän tekee käyttöaikana. Kun laitetta käyttävä henkilö on saanut asianmukaisen koulutuksen ja noudattaa valmistajan suosituksia, suoritetut tehtävät ovat tarkempia, ja koneen osien vaurioituminen jää vähäiseksi.
Työkuorman intensiteetti
Työn kuormittavuus voi pilata kaikki pitkäikäisyysarviot. Jos katkaisijasi tekee raskasta työtä ja on tuntikausia kosketuksissa kivien ja raskaiden materiaalien kanssa, kone hajoaa paljon nopeammin, ellei sitä huolleta.
Suositeltu kunnossapitokehys
Tiehöylien ja monien muiden raskaiden työkoneiden kunnossapitoaikataulu auttaa meitä minimoimaan laitteiden rikkoutumisen ja valtavat korjauskustannukset. Alla on huoltosuunnitelman runko, jonka Frontun asiantuntijat ovat laatineet sinulle.
Päivittäinen huolto
Päivittäiset huoltotoimenpiteet tehdään kerran tai kaksi kertaa päivässä, yleensä ennen kuin katkaisijan kuljettaja aloittaa työvuoronsa. Prosessi alkaa koko koneen nopealla tarkastuksella ja kriittisten vaurioiden ilmeisten merkkien etsimisellä. Seuraavaksi puhdistetaan puomi ja leikkuupäät, minkä jälkeen siirrytään muihin tärkeimpiin osiin, kuten moottoriin, ilmansuodattimiin, pyöriin ja telaketjuihin.
Näiden toimenpiteiden jälkeen käyttäjä tai valtuutettu teknikko tarkistaa kaikki nestetasot ja voitelee liikkuvat osat. Lopuksi suoritetaan kaikkien turvallisuusominaisuuksien viimeinen tarkastus ja työvuoro alkaa.
Viikoittainen huolto
Joka viikko nimetty työntekijä tarkastaa tarkemmin kaikki näkyvät osat, etsii vaurioituneita osia, tylppiä työkaluja ja muita merkkejä vaurioista, jotka ovat saattaneet jäädä huomaamatta päivittäisissä tarkastuksissa, ja tarkastaa hydraulijärjestelmän toimivuuden.
Seuraavaksi valtuutettu sähköasentaja tarkistaa valmistajan ohjeet ja tarkastaa ohjausjärjestelmän, testaa energiankulutuksen ja etsii vaurioita kaikista sähkökomponenteista. Tämän jälkeen kaikki merkit asteittaisista vaurioista dokumentoidaan, ja laitevastaava tilaa sopivimmat varaosat etukäteen.
Kuukausittainen huolto
Kuukausittaiset huoltotoimenpiteet aloitetaan tarkastamalla katkaisija ja mahdolliset vaurion merkit perusteellisesti. Tämän jälkeen tarkastetaan osat, jotka eivät koskaan altistu ympäristötekijöille. Tällöin tehtävään määrätty työntekijä tarkastaa moottoritilan ja jäähdytyskomponentit ja aikatauluttaa tärkeiden osien vaihdon.
Kausi- ja vuosihuolto
Tämä osio kattaa kaikkien koneen osien tilan syvällisen tarkastelun ja tarvittaessa lisämenettelyjen suunnittelun. Kausi- ja vuosihuoltotehtävät kattavat myös suunnitelmat mahdollisia tulevaisuuden huoltomuutoksia varten. Tässä kokenut laitepäällikkö seuraa katkaisijan komponenttien keskimääräistä vikaantumisaikaa ennakoidakseen ja valmistautuakseen tuleviin vaurioihin.
Yhteenveto
Tiehöylät auttavat suuresti kaikenlaisten pintojen kaivamisessa, muokkaamisessa ja louhimisessa. Niiden suurinta vahvuutta hyödynnetään parhaiten maanalaisissa hankkeissa, kuten kaivostoiminnassa ja tunnelien louhinnassa, mutta ilman asianmukaista huoltoa nämä koneet hajoavat nopeasti. Tässä oppaassa käsiteltiin katkaisukoneiden toimintaa, niiden tyyppejä ja poistotekijöitä, jotka auttavat sinua rakentamaan huoltosuunnitelman tulevaisuutta varten.
