Strojevi za hedere, također poznati kao hederi s granom, snažni su strojevi dizajnirani za iskop, bušenje, tuneliranje i premještanje materijala za građevinske projekte. Kao značajan dodatak obitelji mehaničkih bagera, hederi manipuliraju i stabiliziraju rudnike ugljena i druge podzemne strukture. Njihova pokretljivost i automatski upravljački elementi čine oblikovanje stijena i izradu tunelskih profila te razne rudarske poslove mnogo jednostavnijim i sigurnijim za druge radnike.
Većina strojeva s teškom opremom je skupa i ima visoke troškove održavanja. Nažalost, freze za ceste nisu iznimka. S različitim tipovima strojeva za hedere, operateri i servisni tehničari izvode numeričke testove, uspoređuju rezultate simulacije i neprestano traže tehnike za poboljšanje dugovječnosti ovih strojeva.
U teškim radnim okruženjima ima puno kamenja, prašine i krhotina. Kombinacija ovih elemenata troši heder tipa grane mnogo brže nego što većina operatera predviđa. U ovom sveobuhvatnom vodiču naš je cilj pomoći vam odrediti najbolju strategiju održavanja za vaše strojeve. S temeljitim pregledom naširoko korištenih hedera i utjecaja okoline na komponente, imat ćete sve podatke potrebne za pronalaženje novog pristupa za učinkovito servisiranje strojeva.
Kako radi heder?
Za neupućeno oko, freza za ceste izgleda kao prilično kompliciran stroj, ali nakon upoznavanja s glavnim komponentama stroja, sustavom upravljanja, sigurnosnim značajkama i načinom na koji stroj radi svoj posao, sve bi trebalo biti jasno, čak i potpunim početnicima. Ovaj odjeljak pokriva glavne dijelove hedera i ukratko objašnjava proces rezanja i učinak stroja.
Komponente stroja
Da bismo razumjeli što točno heder radi, prođimo kroz ključne komponente stroja koje zajedno doprinose brzom i produktivnom iskapanju :
Glava za rezanje
Rezna glava je ključni dio hedera koji dolazi u izravan kontakt s iskopanim površinama. To je višenamjenska komponenta koja omogućuje pričvršćivanje različitih reznih alata i dodataka koji osiguravaju željeno preoblikovanje površina.
Ova je komponenta razvijena za fleksibilno rezanje stijena i rudarstvo, dok je različiti dodaci čine široko primjenjivom za građevinske i druge projekte. Kako bi stroj i njegovi sustavi bili u vrhunskom stanju, operateri i servisni tehničari fokusiraju se na održavanje reznih glava. Učinkovitost rezanja i odgovarajuća potrošnja goriva ovise o njihovom održavanju u optimalnom obliku, budući da će tupi alati i nastavci povećati nakupljanje prljavštine, prašine i krhotina koje će polako oštetiti ostatak stroja. Ispravno servisiranje glave za rezanje rezultirat će smanjenjem onečišćenja.
Bum
Grana je produžni dio stroja na koji je montirana rezna glava. To hederu daje njegovu fleksibilnost i pristupačnost stijenskoj masi, što je bitno za izgradnju sigurnih profila tunela i rudarenje ugljena. Vješt operater ima veliku kontrolu nad procesom rezanja, kopajući materijale s velikom učinkovitošću bez stalne potrebe za pomicanjem cijelog stroja prema naprijed. Neophodno je često servisiranje, čišćenje i podmazivanje kako bi se ova ključna komponenta održala u izvrsnom stanju. Loše održavana grana može dovesti do nepreciznog rezanja i opasnosti za druge zaposlenike.
Gusjenice ili kotači
Ovisno o modelu vašeg stroja, heder će imati gusjenice ili gusjenične kotače za kontrolu vozila. Evo glavnih razlika između ovih sustava pogona vozila:
- Gusjenice: Gusjenice stvaraju stabilniju platformu s većom površinom. Međusobno povezane metalne niti stabiliziraju cijeli stroj, čineći ga sporijim, ali lakšim za upravljanje u tunelima, rudnicima i drugim tijesnim podzemnim prostorima. Gusjenice su manje sklone habanju i osiguravaju bolje prianjanje na svim površinama. Najveća mana gusjeničnih gusjenica je brzina: iako ne ovise o tlaku zraka kao kotači, gusjenica treba više servisiranja: podešavanje napetosti, podmazivanje, čišćenje i zamjena mnogih međusobno povezanih dijelova. Ako se jedna komponenta pokvari, njezina zamjena zahtijeva više truda nego zamjena kotača.
- Kotači: Najpopularnija opcija za većinu vozila, kotači imaju jednu veliku prednost na svojoj strani – brzinu. Ako je vaše gradilište gradilište ili velika i stabilna podzemna građevina, područje će biti dovoljno sigurno za korištenje hedera s kotačima, jamčeći njihov brzi transport do važnih područja. Kotači su manje izdržljivi, ali lakši za zamjenu i održavanje nego gusjenice.
Hidrauličke komponente
Hidraulički sustav stvara silu koja je odgovorna za učinak rada vaše grane i glave za rezanje. Evo kratkog pregleda hidrauličkih komponenti i njihove uloge u stvaranju kretanja komponenti hedera:
• Hidrauličke pumpe: sustav hidrauličkih pumpi koje potiskuju tekućinu pod pritiskom i tjeraju je da teče većom snagom pomoću rotirajućih komponenti.
• Ventili: Nakon uspješnog stvaranja tlaka, ventili kontroliraju protok tekućine poput vrata koja odlučuju kada i koji cilindri primaju tekućinu pod tlakom.
• Cilindri: posljednji korak u našem sustavu, cilindri koriste nadolazeću tekućinu za pomicanje klipova unutar cilindra i stvaranje mehaničke sile. Ovi unutarnji procesi se događaju kada operater kontrolira granu i druge mehaničke komponente odgovorne za proces rezanja. Vrhunski hederi imaju upravljačke sustave koji omogućuju jednostavno prilagođavanje parametara procesa rezanja.
Dok hidraulički sustav ima druge komponente, razumijevanje značaja glavnih dijelova pomoći će vam da shvatite važnost održavanja hidrauličkog sustava: čišćenje, podmazivanje, zamjena tekućine i drugi zadaci.
Sustavi za uklanjanje materijala
Glavni ciljevi strojeva s teškom opremom su ubrzanje obavljenih zadataka i povećanje učinka rada. Dok su hederi savršeni za rezanje kroz stijensku masu, također trebaju sustave za uklanjanje i transport iskopanog materijala. Srećom, većina modernih hedera ima ugrađene transportere za premještanje materijala od glave za rezanje do željenog područja na gradilištu.
Kabina operatera
Operaterska kabina je prostor u kojem određeni radnik komunicira s električnim komponentama, automatskim sustavom upravljanja i njegovim parametrima. Kao predviđeni prostor za specijaliziranog radnika, ima medicinski pribor, alate za fiksiranje i održavanje, priručnik za opremu i sigurnosnu opremu.
Ventilacijski sustavi
Roaheaderi su uvijek u kontaktu sa kamenjem, prašinom, krhotinama i drugim materijalima koji zagađuju motorni prostor, hidraulički sustav, pa čak i zrak u kabini operatera. Ventilacijski sustavi imaju za cilj stvoriti sigurno radno okruženje za operatera, kao i maksimizirati učinkovitost stroja smanjenjem trošenja i habanja ostalih komponenti. Ventilacijski sustavi održavaju se stalnim nadzorom, čišćenjem i zamjenom filtera hedera.
Proces rezanja stijene
Proces rezanja stijena ima mnogo opipljivih stvari koje utječu na zadatak, ali temeljna načela mogu se podijeliti u tri jednostavna koraka:
- Prodor površine stijene. Operater kontrolira reznu glavu, dovodeći je u kontakt s ciljanom površinom. Za učinkovito iskopavanje biraju se odgovarajući alati i priključci kako bi se postigao željeni rezultat uz minimalno nakupljanje otpada.
- Fragmentacija stijene. Iskopani kamen se usitnjava na manje komade radi lakšeg transporta.
- Prijevoz materijala. Ekstrahirani materijali putuju kroz pokretne trake ili druge sustave za uklanjanje materijala za brzo odlaganje ili skladištenje za posebne slučajeve upotrebe
Složenost rezanja stijene proizlazi iz odabira pravih alata i parametara rezanja stijene kako bi se na savršen način utjecalo i razbilo površinu bez ugrožavanja stabilnosti podzemne strukture. Freze za ceste savršeni su alati za posao, budući da su njihovi različiti tipovi i dodaci za rezne glave savršeni za rudarenje i probijanje tunela .
Vrste hedera
Iako svaki stroj ima različite kombinacije komponenti, ovdje imamo glavne vrste hedera koji se koriste u većini slučajeva rudarenja, rezanja stijena i uređenja okoliša, kao i klasifikaciju strojeva na temelju njihove neograničene tlačne čvrstoće.
Horizontalni stroj tipa grane
Kod najpopularnijeg, hedera s granom, njegov najdominantniji dio je grana – masivni produžni dio koji se okreće i okreće za preciznu i fleksibilnu kontrolu rezne glave. Vješt operater razumije sustav upravljanja i zna kako upravljati strojem za sigurno rezanje i rudarenje, a pritom osigurava sigurnost ostalih radnika.
Proširljiva dizalica se može uvlačiti po želji, kako bi dosegla i obradila stijensku masu pod najoptimalnijim kutovima. Zahvaljujući duljini grane i učinkovitoj kontroli, heder za ceste u obliku grane savršen je stroj za rudarenje i tuneliranje. U usporedbi s drugim tipovima, ovi strojevi imaju fleksibilnije glave za rezanje, budući da grana omogućuje postizanje pravih kutova za transformaciju stijene bez pomicanja cijelog stroja prema naprijed.
Mnogi građevinski projekti i primjena tuneliranja ne bi se ostvarili bez pomoći hedera u obliku grane. To je jedan od najboljih alata za postizanje stabilnosti u podzemnim strukturama uz zadržavanje izuzetne brzine i preciznosti.
Tijekom rada, glavne komponente hedera tipa grane trpe dosta trošenja i habanja. Kako bi stroj zadržao svoju vrhunsku vrijednost i učinkovitost, plan održavanja za ovu opremu trebao bi se usredotočiti na servisiranje, popravke i podmazivanje kraka, reznih glava i motora koji generira učinak rada za rezanje.
Uzdužni rezni heder
Za hedere s uzdužnim rezačem, tajna je novi pristup kontroliranoj rotaciji stroja. Za razliku od hedera s granom, njegova rezna glava rotira paralelno s uzdužnom osi. Ovi parametri ga čine jednim od najboljih alata za rudarenje, gdje je njegova struktura savršena za učinkovitu obradu stijena.
S dosljednim uzorkom za rezanje i preoblikovanje površine, uzdužni heder je savršen za okomito rezanje. Za specifične situacije, brzina njihovog procesa rezanja je neusporediva. Široko se koristi za rudarenje ugljena i precizno oblikovanje podzemnih struktura.
Dok radi s uzdužnim rezačem, operater može transformirati površinu stijene, iskopavati i transportirati izvađene materijale bez pomicanja baze opreme. Glave za rezanje su glavne komponente koje zahtijevaju najviše održavanja, ali ne zaboravite provjeriti hidraulički sustav kako bi stroj bio točan i stabilan
Poprečni frezni heder
Poprečni rezni heder kontrolira reznu glavu okomito na os stroja. Omogućuju dosljednije formiranje površine i bolji su u rukovanju mekšim materijalima u rudnicima ugljena i podzemnim strukturama.
S fokusom na preciznost i stabilnost, hederi s poprečnim rezačem usmjereni su na točnost i selektivno rezanje, s ciljem obrade samo željenih materijala bez previše utjecaja na lomljivo okruženje. Stručnost u iskopu mekog materijala čini poprečne rezače optimalnim izborom za manje stabilne podzemne strukture.
Poprečni frezni hederi uzrokuju manje vibracija u okruženju u kojem se radi, što neizravno štiti i smanjuje troškove održavanja za svu tešku opremu na gradilištu. Oni su vrlo dobri u preoblikovanju stijene u određeni željeni oblik, što je bitno za primjenu tunela u nestabilnim područjima.
Prekrivač ceste
Kad je brzina glavna stvar, nijedna oprema ne može se usporediti sa sirovim radnim učinkom hedera s punim licem. S reznom glavom širokom kao cijeli vaš stroj, ova zvijer može iskopati i transportirati ogromne količine kamena i drugih materijala te preoblikovati podzemnu strukturu velikom brzinom.
Adapteri za ceste s punim prednjim dijelom savršeni su za tuneliranje u sigurnim prostorima gdje dodatna snaga ne uzrokuje sigurnosne probleme. S novijim modelima koji uključuju snažan sustav upravljanja, operater može kontrolirati granu kako bi postavio savršenu širinu i iskopao materijal s neusporedivom učinkovitošću.
Nakon brzog uklanjanja na željenim dionicama tunela, freze s punim pročeljem razvile su pokretne sustave za transport iskopane stijene i drugih materijala što je brže moguće, osiguravajući da glava za rezanje dođe u dodir samo s neobrađenim površinama. Ako je ovlašteni tehničar utvrdio da je konstrukcija dovoljno sigurna za teške radove, freza za ceste s cijelom površinom pravi je stroj za taj posao. Međutim, imajte na umu da veliko rezanje stijena stvara puno više prašine, krhotina i drugih onečišćenja. Za servisiranje, hederi s punim prednjim dijelom zahtijevaju dodatnu pažnju i održavanje sustava za filtriranje zraka kako bi operater bio siguran, spriječilo oštećenje drugih komponenti i maksimizirala učinkovitost potrošnje goriva.
Ovo su najčešći tipovi hedera za rudarstvo, obradu tunela, uređenje okoliša i gradnju. Imajte na umu da je tržište puno jedinstvenih strojeva koji odgovaraju određenim slučajevima upotrebe, ali razumijevanje razlika između ove 4 kategorije pomoći će vam da razumijete strukturu bilo kojeg razvijenog hedera.
Razvrstavanje tlačne čvrstoće
Strojevi za probijanje cesta također se često kategoriziraju prema njihovoj tlačnoj čvrstoći. Freze za ceste koje teže do 25-30 tona i imaju tlačnu čvrstoću ne veću od 70 MPa klasificiraju se kao lake.
Na primjer, uzdužni frezeri obično spadaju u ovu kategoriju, jer tlačna čvrstoća nije toliko važna koliko fleksibilnost i manevarska sposobnost za ovaj stroj.
U srednjem sloju imamo opremu srednje čvrstoće s težinama od 30 do 50 tona i tlačnom snagom rezanja u rasponu od 90–100 MPa. Ovisno o modelu, uzdužni rezač, poprečni rezač i hederi s granom najvjerojatnije će se klasificirati kao srednji strojevi.
Za opremu za teške uvjete rada imamo hedere koji idu do 45 tona i više, s pragom tlačne čvrstoće od 150 MPa. Hederi s velikom granom ili s poprečnim rezačem imaju modele koji spadaju u ovu kategoriju. U međuvremenu, većina kompletnih hedera klasificira se kao uglavnom teški strojevi.
Za što se koristi freza?
Ovaj odjeljak opisuje najpopularnije slučajeve uporabe hedera i najprikladniju vrstu za opisani zadatak. Imajte na umu da su sva kućišta i modeli različiti, pa svakako pročitajte priručnik proizvođača kako biste saznali prednosti i ograničenja našeg vozila.
Probijanje tunela i iskop
Prvi hederi izgrađeni su za tuneliranje i iskop. Zahvaljujući rotaciji reznih glava i njihovim parametrima, stroj stvara dovoljno snage za razbijanje okolnog tla i kamenih površina. Preciznim rudarenjem i rezanjem, heder širi podzemni prostor bez prevelike štete na njegovu stabilnost.
Za tuneliranje i iskop, najbolja vrsta stroja je heder s granom. Produljiva grana stvara veću udaljenost između radnika i obrađene površine, čineći zadatak puno sigurnijim. Hejderi s punim licem također mogu biti učinkoviti kada je konstrukcija dovoljno sigurna da pomiče granice brzine i učinkovitosti rada.
Nakon korištenja hedera za iskopavanje materijala, redovito pregledavajte i servisirajte glavne komponente i očistite stroj kako biste uklonili sva onečišćenja.
Rudarstvo
Freze za ceste također su uspješno korištene u rudarstvu zahvaljujući njihovoj sposobnosti uklanjanja i rukovanja materijalima s velikom učinkovitošću. Na primjer, u podzemnim strukturama punim bogatih materijala, proširenje područja događa se tek nakon uklanjanja vrijednih resursa. Strojevi za probijanje cesta obrađuju površinu i koriste različite priključke za rezne glave za bolje očuvanje materijala u željenom obliku.
Točnost i preciznost ključ su izvrsnosti u podzemnom rudarenju. Najbolji stroj koji udovoljava ovim zahtjevima je heder s uzdužnim rezačem. Može obraditi veliku površinu te odabrati i iskopati vrijedne resurse bez pomicanja ili nanošenja dodatne štete na površini s previše snage.
Ako se vaš heder prvenstveno koristi za rudarenje, svakako obratite dodatnu pozornost na stanje glave za rezanje. Ako se ne zamijene na vrijeme, oštećene komponente će izgubiti točnost i mogu oštetiti obrađenu površinu.
Ojačanje stijene
Postupci armiranja stijena ojačavaju krhke podzemne strukture ugradnjom vijaka za stabilnost stijene. Hederi s granom često imaju komplementarne alate za učvršćivanje stijena, a impresivna manevarska sposobnost grane i pričvršćenih reznih glava stvara savršenu kombinaciju za osiguranje stabilnosti.
Navigacija i naslovi
U primjenama rudarenja i tuneliranja, zahvati su posebni mali tuneli koji se grade za poboljšanje protoka zraka ili za istraživanje daljnjih podzemnih površina. Za izradu i navigaciju u ovim strukturama uzdužni i drugi kompaktni hederi su vaše najbolje opcije za posao. Upamtite – ovdje je ključ doći do daljnjih površina stijena bez ometanja ostatka podzemne konstrukcije.
Dugovječnost hedera: koliko traje heder?
U prosjeku, životni vijek hedera može se kretati od 5000 do 25000 sati ili čak premašiti ovu granicu ako se stroj pravilno brine. Naravno, primjena hedera za određene projekte, njegova težina i snaga te drugi čimbenici mogu utjecati na ove podatke. Za točnija predviđanja provjerite ove parametre u priručniku proizvođača.
Procijenjeni radni sati mogu se skratiti ako se stroj ne održava u optimalnom stanju. Vlasnici strojeva za ceste koji smanje troškove održavanja obično na kraju plate puno više za zamjenske dijelove. Ispod su glavni kriteriji koji utječu na dugovječnost hedera. Proučite ih kako biste bolje razumjeli optimalnu strategiju održavanja za vaše strojeve teške opreme.
Kvaliteta održavanja
Dobro strukturiran plan održavanja najvažniji je alat za održavanje vašeg frezera u vrhunskom stanju. Sa strogim rasporedom i odgovarajućim protokolom za kontrolu oštećenja, vaš stroj može čak i premašiti procijenjene radne sate.
Ako su svi zadaci servisiranja strukturirani i provode se u odgovarajućim vremenskim intervalima, glavne komponente opreme nikada neće doći do potpunog kvara opreme. Još bolje, pravovremeni popravak spriječit će oštećenje neispravnog dijela i utjecati na funkcionalnost drugih dijelova.
Čišćenje je temelj svih postupaka održavanja. Ako se heder ne čisti redovito, njegove komponente će se brže početi kvariti.
Posljednje, ali ne manje važno – kvaliteta održavanja. Operateri i upravitelji opreme prate stanje svih komponenti stroja, bilo ručno ili uz pomoć softvera za tešku opremu . Postupci kvalitetnog servisiranja koriste odgovarajuće tekućine za gorivo i podmazivanje, posebno za dijelove koji dolaze u dodir s najvećim brojem onečišćenja.
Uvjeti na radnom mjestu
Uvjeti na radnom mjestu mogu izbaciti cijeli vaš plan održavanja ako njihove učinke ne shvatite ozbiljno. Na primjer, ako podzemno područje ima mnogo više kamenja i grubih površina, glave za rezanje i njihove priključke trebat će zamijeniti puno prije.
Uvjeti okoliša još su jedan ključni čimbenik koji se često zanemaruje, posebno kada govorimo o rudarenju ugljena i tunelima. Iako stroj neće biti pod jakom kišom, prekomjerna vlaga u podzemnim strukturama može dovesti do hrđe na važnim dijelovima hedera.
Ako se heder koristi vani, primjerice na gradilištu, okoliš postaje još veći neprijatelj. Kiša, snijeg, poplave ili ekstremne temperature stvaraju opasne uvjete u kojima se heder bez nadzora može potpuno pokvariti.
Učestalost održavanja
Sada kada imamo opći osjećaj kako održavati heder, odredimo učestalost održavanja. Planirano servisiranje je pravi put, jer uvodi stroge smjernice za upravljanje opremom. Kada je riječ o servisiranju hedera, uvijek je bolje učiniti previše nego nedovoljno. Uz to, sa strojem koji je u kontaktu s toliko mnogo abrazivnih materijala, svakodnevni zadaci servisiranja nikada neće biti pretjerani. U nastavku možete vidjeti popularne strategije servisiranja i osnovni predložak za raspored održavanja.
Kvaliteta modela hedera
Nisu svi hederi jednaki. Od prvog patenta hedera u kasnim 40-ima, ovaj dio teške opreme prešao je dug put u funkcionalnosti i fleksibilnosti. Ako imate novi, vrhunski stroj za probijanje cesta, velika je vjerojatnost da će vam zadaci servisiranja biti znatno pojednostavljeni uz pomoć senzora i automatskog upravljačkog sustava koji operatera upozorava na bilo kakva neočekivana oštećenja.
S tim u vezi, novi heder će biti učinkovitiji i dulje trajati, ali samo ako vodite računa o njegovim servisnim potrebama. Bolji model imat će čitav niz električnih komponenti koje će trebati kvalificirani električari za ispravno servisiranje.
Obuka operatera
Iako nije vrlo utjecajan kriterij, iskustvo operatera smanjuje pogreške koje čine tijekom radnog vremena. Kada osoba koja rukuje opremom prođe odgovarajuću obuku i slijedi preporuke proizvođača, obavljeni zadaci bit će precizniji, a šteta na dijelovima stroja minimalna.
Intenzitet opterećenja
Intenzitet radnog opterećenja može pokvariti sve procjene dugovječnosti. Ako vaš heder obavlja teške poslove i ostaje satima u kontaktu sa kamenjem i teškim materijalima, stroj će se pokvariti puno brže osim ako ne bude dodatno servisiran.
Preporučeni okvir održavanja
Za hedere i mnoge druge strojeve s teškom opremom, raspored održavanja pomaže nam smanjiti kvarove opreme i ogromne troškove popravaka. U nastavku se nalazi okvir za plan održavanja koji vam donosimo uz pomoć stručnjaka tvrtke Frontu.
Svakodnevno servisiranje
Dnevni postupci održavanja odvijaju se jednom ili dva puta dnevno, obično prije nego što operater strojara započne svoju smjenu. Proces počinje brzim pregledom cijelog stroja i traženjem očitih znakova kritičnih oštećenja. Zatim, sljedeći korak je čišćenje grane i reznih glava, prije prelaska na druge glavne dijelove, kao što su motor, zračni filtri, kotači i gusjenice.
Nakon ovih postupaka, operater ili dodijeljeni tehničar provjerava sve razine tekućine i podmazuje pokretne dijelove. Na kraju se završava zadnja provjera svih sigurnosnih značajki i počinje smjena.
Tjedni servis
Svaki tjedan imenovani radnik vrši detaljniji pregled svih vidljivih komponenti, tražeći oštećene dijelove, tupe alate i druge znakove oštećenja koji su mogli biti promaknuti tijekom dnevnih pregleda te provjerava funkcionalnost hidrauličkog sustava.
Zatim, dodijeljeni električar provjerava smjernice proizvođača i pregledava kontrolni sustav, ispituje potrošnju energije i traži oštećenja na svim električnim komponentama. Zatim se dokumentiraju svi znakovi postupnog oštećenja, a upravitelj opreme naručuje najprikladnije zamjenske dijelove unaprijed.
Mjesečno održavanje
Mjesečni postupci održavanja započinju još jednom temeljitom provjerom hedera i bilo kakvih znakova oštećenja. Nakon toga dolazi pregled komponenti koje nikada nisu izložene čimbenicima okoliša. Ovdje dodijeljeni radnik provjerava odjeljak motora i komponente za hlađenje te planira zamjenu važnih dijelova.
Sezonsko i godišnje održavanje
Ovaj odjeljak pokriva detaljan uvid u stanje svih komponenti stroja i planiranje dodatnih postupaka ako se ukaže potreba. Zadaci sezonskog i godišnjeg održavanja također pokrivaju planove za bilo kakve promjene u servisiranju za budućnost. Ovdje iskusni upravitelj opreme prati prosječno vrijeme kvara za komponente hedera kako bi predvidio i pripremio se za buduća oštećenja.
Sažetak
Freze za ceste pružaju veliku pomoć pri kopanju, preoblikovanju i iskapanju svih vrsta površina. Njihova najveća snaga najbolje se koristi za podzemne projekte poput rudarenja i kopanja tunela, ali bez odgovarajućeg održavanja ovi se strojevi brzo pokvare. U ovom vodiču pokrili smo funkcionalnost strojeva za hedere, njihove vrste i faktore amortizacije koji će vam pomoći da napravite plan servisiranja za budućnost.
