Више није могуће замислити градилишта, просторе за уређење, руднике или било које друго градилиште без присуства машина тешке опреме. Они су одговорни за нехумане подвиге снаге, флексибилности и досега, омогућавајући радницима да комуницирају са површинама које би иначе биле несигурне или неприступачне.
Међутим, колико год да су корисне, индустријске машине су веома скупе. Чак и за замену малих компоненти, поправка грађевинске опреме је скупо искушење које може довести до скупих застоја ако проблеми остану неконтролисани. Да бисмо помогли читаоцима да избегну кварове опреме и квар машине, ми смо, уз помоћ стручњака из Фронту-а, развили водич за почетнике који покрива уобичајене кварове опреме и савете за максимизирање животног века ваших алата.
Шта класификује алат као машину за тешку опрему?
Машине за тешку опрему су велики и моћни алати који се користе у различитим индустријама, углавном у грађевинарству, рударству и уређењу пејзажа. Од основних утоваривача, камиона и багера, до огромних торањских дизалица, тешка машинерија се фокусира на значајно проширење наших способности, кроз невероватну механичку снагу, флексибилност, досег, издржљивост.
Оно што их издваја од других алата није само њихова величина, снага и способност да подносе значајна оптерећења, већ и сложеност машине. Савремена машина за тешку опрему обично има мотор, хидраулички систем, алате за регулацију топлоте, сигурносне компоненте и друге делове који су одговорни за правилан рад и ефикасну потрошњу горива.
Кварови тешке опреме обично настају услед постепеног пропадања компоненти услед недостатка течности за сервисирање, чишћење, подмазивање, као и фактора који су ван контроле оператера: прекомерно оптерећење, екстремно време. Разумевање како долази до непланираних застоја помоћи ће вам да пазите на сваки важан део опреме, пратите сигнале упозорења и идентификујете механичке проблеме пре него што почну да изазивају колатералну штету на главној компоненти.
Који су уобичајени проблеми који се могу појавити са тешком опремом
Док проблеме са тешком опремом могу погоршати неискусни оператери, недостатак основног решавања проблема и недостатак придржавања безбедносних ризика, утицајни фактори ће бити јединствени за планирање грађевинских пројеката . Ипак, менаџери пројекта треба да процене све материјалне ствари и покушају да зауставе оштећења и спрече застој опреме пре него што дође до квара.
Екстерне компоненте
У већини случајева, несталан квар утиче на спољне компоненте: руке утоваривача, виљушке виљушкара, кашике ровокопача или раоника захтевају редовно одржавање како би се продужио њихов животни век и смањило хабање.
Упркос томе, пошто ови прикључци долазе у контакт са абразивним материјалима, њихова оштећења могу бити непредвидљива. Због тога менаџери опреме треба да закажу услуге превентивног одржавања како би спречили оштећење опреме и механички изазван квар.
Осим редовних инспекција, грађевинска компанија треба да обучи раднике да схвате шта је потребно да би ови делови правилно функционисали и како да идентификују повремене кварове унапред.
Унутрашње компоненте
Прелазак на унутрашње компоненте, одржавање хидрауличних система и мотора машине у оптималном стању је кључно за спречавање квара опреме. Ово су делови одговорни за стварање силе која им омогућава да изводе надљудске подвиге снаге и флексибилности. Да бисмо идентификовали најчешће кварове опреме, морамо погледати шта је овим компонентама највише потребно.
На пример, претерано коришћена тешка машина може доживети квар опреме ако хидраулички системи и мотори не добијају често сервисирање течности. Брзо допуњавање моторног уља одржава његове делове заштићеним и подмазанима, док испира све загађиваче. Као иу системима расхладне течности, он такође спречава рад мотора у условима екстремне топлоте који могу брзо оштетити остатак опреме. У међувремену, хидраулично уље је есенцијална течност коју хидраулична пумпа подиже под притиском која прима снагу од мотора и испоручује је додацима, који путују до цилиндара унутар спољних компоненти, што резултира механичким радом.
Чишћење, уклањање зачепљених филтера и преглед течности су кључни задаци одржавања који спречавају механички изазване кварове, као и термички изазване кварове. Одговарајућа обука стиже до оператера да пазе на чистоћу машине, као и на нивое хидрауличне течности у мотору.
Електричне компоненте
Пошто већина оператера није обучена да разуме замршености електричних система, људска грешка и недостатак сервисирања често доводе до квара на струји, што искључује рад ваше машине. Да би се заштитили грађевински радници током радних процедура, електричне компоненте машине морају да прегледају лиценцирани техничари. На тај начин ће компоненте опреме и њихове контроле радити како је предвиђено, обезбеђујући ефикасан рад и општу безбедност на раду.
Који су основни узроци проблема са поузданошћу опреме?
За већину деструктивних проблема са опремом, проблеми у раду и недостатак обуке оператера су главни разлози за проблеме са одређеним комадом опреме. Нарочито у случајевима када ниске температуре или интензивна топлота утичу на услове рада, необучени оператери могу пропустити знакове упозорења: недостатак подмазивања, низак хидраулички притисак и прегревање.
Још једно уобичајено питање које утиче на ефикасност машина и здравље оператера је недостатак редовног одржавања компоненти за филтрирање ваздуха. Да би обезбедили одговарајуће оперативне процедуре на грађевинском пројекту, менаџери треба да обуче оператере основама сервисирања грађевинске опреме, а не само сервисирања њихових возила.
Шта је пример квара опреме?
Да бисмо истакли потенцијалне разорне последице квара грађевинске опреме, узмимо екстремни пример – квар торањске дизалице. Ако покушамо да пронађемо основни узрок, проблем ће највероватније лежати у претходно поменутим проблемима сервисирања: недостатак хидрауличке течности, електрични квар и неочекивано пропадање хидрауличних система и њихових компоненти.
У овом случају, најбољи сценарио је сачекати да хитне службе доведу оператера и друге запослене на сигурно. Међутим, неочекивани квар опреме не доводи увек машину у режим приправности. Оштећење хидрауличког система торањске дизалице може довести до опасних непрецизности у контроли опреме које могу на крају повредити друге раднике или оштетити суседне структуре.
Чак и ако се ситуација реши без жртава, држање масивних додатака издуженим оптерећује систем противтега, а продужени периоди у сличном положају могу довести до постепеног квара његових компоненти.
Постепени квар наспрам укупних кварова опреме
Постепени квар је постепен процес који утиче на већину компоненти опреме. Неочекивано одсуство или губитак вијака, навртки, вијака оштећује структурни интегритет одређене компоненте опреме. План превентивног одржавања треба да се фокусира на инспекцију и документацију делова који још увек могу да обављају своју дужност, али са мањом ефикасношћу и изазивају потенцијална оштећења других делова. Тим за управљање опремом треба да одлучи које компоненте које постепено кваре су и даље безбедне за употребу, а које треба заменити, али пратећи знакове упозорења и трагове оштећења.
Потпуни квар опреме доводи до скупих застоја. У том случају, машина остаје неактивна док се хитне поправке не заврше. Опет, укључујући праћење компоненти и наручивање замене је кључно за ефикасан програм превентивног одржавања.
Како зауставити квар грађевинске опреме?
Спровести обуку оператера
Након правилног увођења у рад и управљање опремом, грађевински пројекти доживљавају далеко мању амортизацију тешке машинерије због лоших услова рада. Оператер не мора да разуме замршености сваког дела опреме, већ спроводи основно решавање проблема и контролише машину поштујући општу безбедност на раду.
Да бисте избегли безбедносне ризике и потенцијалне повреде, погледајте смернице за употребу тешке опреме у Уједињеном Краљевству, које издаје Извршни орган за здравље и безбедност (ХСЕ) .
Користите систем управљања опремом
Пошто модерне индустријске машине имају много малих компоненти, произвођачи опреме почели су да интегришу електричне системе и сензоре који прате укупно стање машине. Због тога се могу интегрисати у софтвер тешке опреме – интерактивни систем управљања за праћење савремених алата и њиховог стања.
Предвидите хабање компоненти машине
У зависности од вашег пројекта, услови на радном месту могу бити веома утицајан фактор који приморава неке компоненте да се покваре брже од других. На пример, хидраулички системи, батерије, изолационе компоненте и системи за довод горива брже се оштећују по хладном времену. Што се тиче екстремних топлотних услова, високе температуре негативно утичу на хлађење, здравље гума, дистрибуцију течности и електричне системе.
У јединственијим ситуацијама као што су мећаве и прашне олује, чишћење постаје све већи приоритет како би се загађивачи држали даље од основних компоненти.
Пратите распоред превентивног одржавања
Док неке компаније тврде да прате протоколе превентивног одржавања, њихова најчешћа грешка је реактиван приступ сервисирању машина. Уместо да реагујете на кварове опреме када се догоде, пратите строги распоред одржавања, где се сервисни интервали фокусирају на најважније задатке и решавају проблеме унапред.
Свакодневно сервисирање
Чишћење, сервисирање течности и други визуелни прегледи су кључне процедуре које би требало да започну дан за оператера тешке опреме. Одржавање нивоа течности на оптималном нивоу уз одржавање чистоће основних компоненти осигурава да је прегледана машина безбедна и њен радни учинак остаје ефикасан.
Недељно сервисирање
Системи расхладне течности, контролне табле и подмазивање покретних делова су задаци који су још увек хитни, али их није потребно обављати пре сваке смене. И даље их може завршити обучени оператер.
Месечно сервисирање
Месечно одржавање се фокусира на темељне инспекције језгра машине и електричних компоненти. Овим задацима је потребна помоћ квалификованих електричара и стручњака за опрему који ће осигурати да ниједна значајна оштећења не остану непримећена.
Сезонски, двогодишњи и годишњи задаци одржавања
Док учесталост ових задатака зависи од радних сати, временских услова и многих других фактора, грађевинске компаније организују дубоке инспекције машина за тешку опрему сваких 3 до 12 месеци, где компаније ангажују квалификоване професионалце или чак препуштају њихово одржавање произвођачу. Након темељног прегледа и тестирања, менаџери документују њихово стање, наручују резервне делове и купују нове машине ако је нека од њих близу потпуног квара, а поправке постају прескупе.
Закључак
Разумевање уобичајених грешака које доводе до лошег одржавања машина опреме је од суштинског значаја за обезбеђивање њихове дуговечности. Након што научите о основним компонентама и главним проблемима у вези са њиховим сервисирањем, требало би да брже идентификујете уобичајене проблеме и решите их како бисте продужили или продужили животни век опреме.
