Стенски сидар је суштински алат за рударство и тунелирање у КСКСИ веку. Са опремом за сидрење стена, савремени рудари могу да контролишу, извлаче и манипулишу каменим формацијама у много сигурнијим условима.
У савременим рудницима, сидари обезбеђују максималну безбедност радника, док високи нивои аутоматизације повећавају продуктивност извршених задатака. Захваљујући правилном позиционирању, хидрауличне бушилице за камен елиминишу излагање руковаоца и многе ризике за друге чланове радне снаге.
Најбољи вијци за камен гарантују безбедност рудника са супериорним односом дужине сидара и висине заношења. На овај начин, процес завртња не захтева директну интеракцију људи: машином безбедно управља једна особа у безбедним радним условима.
Међутим, као незамењив алат за рударство, ископавање и грађевинарство, сидар за камен испуњава специфичне потребе ових опасних индустрија. Рудари могу да обављају своје послове са већом продуктивношћу без страха за своје здравље и безбедност. У међувремену, оператер припрема окружење за раднике који раде из безбедне кабине са контролисаним нивоом прашине.
Ипак, колико год биле корисне, машине за рударство, бушење и сидрење камена су веома скупе. Иако гарантују безбедне услове рада, трошкови поправке за ове сложене машине су велики, али без ових алата у врхунском стању, рад не може да се настави. У овом свеобухватном водичу ћете научити о одржавању сидрених сидара, уградњи вијака и другим аспектима рударске и камене технологије.
Колико често треба да одржавам свој камени болтер?
Одржавање камених болтера обезбеђује оптималне перформансе и безбедност за цео тим. Изложеним машинама и њиховим компонентама је потребно редовно сервисирање и поправке. Учесталост ових поправки зависи од препорука произвођача.
Међутим, подземни рудници стварају опасне и непредвидиве услове. Чак ни безбедно рукована машина не може предвидети све услове бушења, рударства и причвршћивања. Ипак, приручник добављача умањује предвиђени животни век како би се објаснила непредвидљивост техника рударења.
Животни век болтера
Ипак, машине за подизање камена и кровова су чврсти алати, а њихове компоненте су направљене да издрже опасности подземног рударства . Ево главних компоненти, са њиховим просечним животним веком и потребама сервисирања:
Оквир сидрења у камену
Завртњи за камен и кров користе робусне оквире који држе остатак функционалне опреме. Као оквир за целу машину, она мора бити довољно издржљива да издржи оштећења од камења, прашине и крхотина.
Израђени од издржљивих материјала, већина рамова за стенске сидре је трајала 20.000 до 30.000 сати пре озбиљног квара. Наравно, различите околности посла и вештине оператера могу у великој мери утицати на овај број. На пример, кровни вијак на градилишту ће претрпети много мање хабања од машина у тешким условима подземног рударства.
Узимајући све у обзир, правилно одржавање опреме је кључ за максимизирање перформанси рударских алата, а оквир за сидрење камена је костур који све држи заједно. Темељну проверу оквира треба обавити сваких 500 сати, док редовно одржавање чисти и подмазује конструкцију, плус визуелно прегледава да ли има пукотина, посекотина, рђе и других оштећења.
Одржавање оквира у врхунском стању је неопходно. Ако се поквари и поквари, сви остали делови опреме ће бити оштећени. Да бисте спречили застој вашег сидра, потражите знаке постепеног квара пре него што се цела машина сруши и заустави цео рад.
Глава за бушење
Глава за бушење камена је главна компонента која ствара праве рупе за различите дужине вијака. Подземним рудницима је потребна добро одржавана глава за бушење за глатку уградњу вијака. Животни век главе бушилице може варирати у зависности од обрађеног материјала. Ако бушите челик или бетон, штета на њему неће бити толико значајна као при раду са абразивним стенама.
За рударство, грађевинарство и друге уобичајене операције бушења, глава траје до 500 сати. Међутим, ако редовно одржавате задатке, чиста, добро подмазана глава може бити функционална 2.000 или чак више сати. Његове перформансе и дуговечност могу се побољшати са висококвалитетним деловима за причвршћивање: механизам спојнице и његови завртњи држе главу у оптималном положају.
Правилна инсталација бушилице не оставља простора за тресење и померање. Ако глава и делови прикључка морају бити темељно очишћени и никада не изложени прашини, честицама камења и другим загађивачима. Уз безбедну инсталацију, безбедно рукована машина ће имати функционалну бушилицу која надмашује свој очекивани животни век.
Хидрауличне бушилице за камен
Многи сидари имају хидраулички систем који је одговоран за њихов радни учинак. Бушење, рударење и посао других покретних делова су генерисани силом хидрауличних компоненти.
Хидраулички систем може да траје од 10.000 до 20.000 сати, уз много фактора који утичу на његов век трајања: услови рада, технике рада, оштећења покретних делова и интервали одржавања.
Његови цилиндри, измењивачи топлоте и друге компоненте се тешко чисте. Прашина, прљавштина и други отпад полако оштећују систем, смањујући његову дуговечност и продуктивност.
Технике редовног одржавања треба да дају приоритет оптималном стању ових компоненти. Након тога, визуелни преглед сваког дела ће вам помоћи да уочите неочекивана оштећења која могу да покваре цео хидраулични систем.
Са врелим металним компонентама у контакту једна са другом, подмазивање је најбољи начин да се спречи брзо хабање. Осигурава несметан рад свих компоненти и смањује оштећења од прашине, камења и других загађивача.
Опрема хидрауличког система захтева више пажње и сервисирања него друга опрема за камену технологију. Честа замена филтера и хидрауличне течности су неопходни сервисни задаци који машине чине функционалним и ефикасним. Пошто систем омогућава све операције бушења, рударства и спајања вијака, већина власника пребацује њихово одржавање професионалцима.
Узимајући све у обзир, одржавање вашег хидрауличног система даје вам већи учинак од опреме. Уз додатни напор оператера и специјализованих техничара, хидрауличне компоненте ће наџивети свој просечан животни век. Такође, замена дотрајалих делова је најјефтинији начин да се минимизирају трошкови поправке и застоји опреме.
Електричне компоненте
Електричне компоненте сидра за камење чине рударство и технологију камена флексибилним. Са повећаном безбедношћу и контролом операција рударења, бушења и спајања вијака, једна особа може да контролише машину са великом прецизношћу.
У зависности од модела ваше опреме, електрични систем обезбеђује различите нивое контроле над машином. Нови кровни вијци укључују контролу жичане мреже и других сигурносних компоненти које осигуравају максималну сигурност у подземним рудницима.
Док су модерне машине ефикасније, а техничари могу да прате сидрене стене са удаљености, сложеност електричних делова смањује њихов животни век. У просеку, електрични систем кровног вијка ради од 10.000 до 20.000 сати.
Са више компоненти, електричари морају да врше честе замене и додатне процедуре одржавања како би машина била безбедна. Ипак, када све функционише како је предвиђено, рад добро сервисираног сидра за стене обезбеђује повећану безбедност: додатна контрола над функционалним и безбедносним компонентама минимизира ризике опасне по живот у подземним рудницима.
Зависност од електричних делова чини кровне вијке ефикаснијим, али квар ових карактеристика ствара нове проблеме. Да би се осигурала максимална сигурност, неке машине заустављају све операције док се не поправе оштећења у електричном систему.
Да би били сигурни да су све електричне компоненте у врхунском стању, њихова провера мора бити витални део редовних процедура одржавања. Пре сваке смене проверите да сви конектори, жице и контролне функције раде како је предвиђено. Затим обавезно очистите машину да бисте се ослободили честица камења и прашине.
Након тога, ако основне провере тестирају све карактеристике и не успеју да идентификују проблеме, пронађите квалификоване електричаре који ће обављати процедуре месечног одржавања. Електрични системи имају сложене делове и необучени оператери можда неће открити њихов постепени квар. Техничари за вештину користе дијагностичке алате за прикупљање података о карактеристикама и укупном здрављу машине. На овај начин ниједан од делова не доживи потпуни квар, а оператери раде свој посао са савременим решењима рударске и камене технологије.
потрошни делови
Процес завртња користи много потрошних делова који су дизајнирани да раде свој посао и брзо се троше. Ово су наше бушаће шипке, бургије и плоче које су у директном контакту са материјалом.
Кровни вијак такође користи различите врсте вијака током процеса причвршћивања. У зависности од посла, машина ће користити завртње од смоле или челичне вијке, који долазе у различитим облицима и дужинама.
Осим материјала који се закаче за површину, остали делови који се користе за бушење, рударство и друге операције обично трају неколико сати. Већина потрошних делова се никада не одржава, већ се замењују свежим деловима. Њихова абразија је превелика, па је рад са њима на дужи период опасан и неефикасан.
Да бисте пронашли савршен тренутак за замену потрошних делова, проверите их на кљуновима процеса причвршћивања. Њихова амортизација се може значајно променити у зависности од услова рада: подземно рударство и бушење приморавају кровни вијак да ради са стенама које брже троше опрему. У међувремену, вешт оператер са грађевинским послом понекад може да заврши целу смену без потребе за заменом.
Замена потрошног материјала је лак задатак који обично обављају руковаоци камених вијака. Мењајте у одговарајуће време да бисте обезбедили прецизност и избегли накупљање прашине и остатака.
Како функционишу кровни вијци
Кровни вијци буше рупе у тунелима, рудницима и другим објектима како би их подупрли и спречили урушавање. Оператер користи бушилицу да направи рупе за одговарајућу дужину вијка.
Након правилног распореда и размака рупа, бушилица се замењује алатом за вијке. Оператер бира најбоље мере материјала и вијака. Уз одговарајућу опрему, ови степеници производе што је могуће мање прашине и отпада, што осигурава безбедније услове рада и боље здравље осталих радника.
За додатну сигурност и подршку, неке операције ојачавају инсталацију вијака фугирањем – процес окруживања завртња бетоном или било којим другим везивним материјалом
Како да знам да ли је завртње правилно постављено?
Након почетних процедура, група радника прегледа дистрибуцију вијака и сигурност локације. Ево главних приказа несигурних формација изнад главе:
- Пукотине, мрвљење и друга оштећења у стени
- Неуобичајени деформитети на крову и зидовима
- Појава слабости у другим формацијама
- Изненадне промене без уградње вијака
- Неправилно бушење рупа и постављање вијака
Посао кровног завртња је да створи и прошири подземно окружење које је добро подржано и погодно за групни рад. Уз добро сервисирану опрему, у свакој операцији бушења, сваки вијак се савршено уграђује да подупире околни простор.
Шта диктира дужину вијка?
На дужину сидара могу утицати многи фактори околине. Свака платформа мора да има адекватну бушилицу и завртње да обезбеди савршену количину подршке за сваку тачку.
Структура стена и слојеви
Различите дебљине и откривање нових материјала у структури стена ће захтевати јединствену дужину завртња да би се створила подршка и стабилност. Најчешћи завртњи за ове случајеве крећу се од 5 до 15 стопа, са још дужим опцијама за јединствене случајеве
Притисак на крову
Пре него што бушилица и дотакне кров рудника или тунела, стручњаци прикупљају податке о оптерећењу крова одозго. Дебљина слојева и разлике у материјалима могу створити много већи притисак изнад главе у одређеним тачкама. У таквим случајевима, оператери користе опрему за дубље бушење, уграђујући завртње дужине од 8 до 18 стопа.
Врсте сидара
Ево најчешћих типова клинова који се користе у рударству, тунелирању и грађевинарству:
- Фугирани вијци: вијак је окружен везивним материјалом, чије постављање траје дуже, али пружа већу стабилност
- Инкапсулирани завртњи: заштитни премаз штити вијак од рђе и штетног контакта са околним материјалима
- Д-завртњи: јединствени облик је бољи за подупирање абнормалних површина, где вијак обезбеђује бољу расподелу оптерећења
Како да знам када мој клин за камење треба да се сервисира?
Најбоље време за сервисирање кровних вијака зависи од посла и учесталости процеса причвршћивања. За повећану безбедност у рудницима, градилиштима и другим условима рада, савремена предузећа морају имати програм одржавања.
Пратећи индустријске стандарде и препоруке произвођача, можете планирати распоред сервисирања који проверава све кровне вијке како би се гарантовала њихова безбедност, дуговечност и оптималне перформансе.
Поред индустријских стандардних контролних листа, ево неколико процедура које ће вам помоћи да пронађете оштећења и хитне потребе за сервисирањем:
Редовне инспекције
Пре сваке смене, оператери прегледају кровне вијке, фокусирајући се на делове који најтеже раде:
- Оквир стенског сидра: потражите пукотине, дубоке резове, рђу и друга оштећења
- Хидраулички делови: проверите да ли хладњак, црева, цилиндри и други делови имају хабање
- Електрични систем: потражите оштећења на ожичењу и контролним компонентама, затражите помоћ од електричара
- Глава за бушење и опрема за вијке: замените потрошне делове, тестирајте процес завртња, компоненте за пуњење и сидрење
- Преглед мотора: проверите да ли цури, замените течности, промените филтере, тестирајте мотор
- Процедуре чишћења: очистите све компоненте и уклоните честице камења, прашину и остатке.
Пажљива операција
Приликом извођења задатака бушења, рударења и спајања вијака, оператери воде рачуна о променама у процесу рада. На пример, ако бушилица успорава и ствара више прашине него раније, можда је право време за замену потрошних делова.
Подземно рударство је опасан посао, чак и када је безбедност на првом месту. Модерни вијци омогућавају једној особи да контролише машину и припрема безбедно окружење за остатак групе. Ако опрема за сидрење камења успорава, буши различите рупе или се бори да продре у материјал, безбедност локације није загарантована.
Оператери који пазе на свој рад могу да идентификују хабање и квар опреме који могу довести до несреће без хитне пажње. Док редовни задаци одржавања прате захтеве индустрије за инспекцију, вешт оператер је увек у потрази за неочекиваним оштећењима и њиховим утицајем на бушење и завртње.
Надгледајте стене
Данас су машине за рударство и технологију камена прожете електричним деловима и софтвером тешке опреме. Ове надоградње су скалабилне: можете додати камере, додатне алате за контролу и аутоматизацију за бољу прецизност и перформансе.
Модерни сидари за камен долазе опремљени сензорима покрета, контролом жичане мреже и дијагностичким алатима који побољшавају безбедност локације, укључујући оператера и његову кабину.
Стенски сидари могу имати појединачне дигиталне алате или бити већи део интегрисане софтверске мреже опреме . Ови алати обезбеђују брзо извођење савремених пројеката и ефективну прерасподелу вредне машинерије.
Што се тиче одржавања, кровни вијци имају унутрашње сензоре који пријављују оштећења и хабање машине и њених делова. Са одговарајућим софтвером, оператер има јасан преглед машине, са подацима о њеном здравственом стању, последњим процедурама сервисирања и другим релевантним информацијама.
Таква техничка помоћ осигурава да је кровни вијак у врхунском стању и да никада не угрожава безбедност других радника. Са историјом одржавања и стањем возила доступним у сваком тренутку, руковалац увек зна када је потребно сервисирање кровног затварача.
Како да решим проблеме са каменим болтерима?
Док неке проблеме могу да реше само обучени техничари, оператер мора да добро разуме своју опрему. Поред рада бушилице и завртња, драјвер који може да реши уобичајене проблеме ће спречити застој опреме и уштедети вам новац.
Као човек који је најближи машини, ево неколико техника које оператер може да користи за брзо решавање проблема са клиновима:
Ручна обука
Најбољи начин да сазнате све детаље ваше опреме је да прођете обуку и прочитате приручник. Када руковалац зна и разуме основне функције сидра за камен, опсежни водич произвођача је најбољи начин да се продуби знање о специфичној машини.
Читајући приручник, оператери боље разумеју захтеве и уобичајене проблеме са својим алатом за завртње. Информације унутар обично покривају проблеме који се понављају и потребе за сервисирањем. Омогућава оператеру да реши мале проблеме без спољне подршке или да обавести техничаре о постепеном квару важних компоненти.
За машине са софтвером за тешку опрему, упутство такође садржи информације о електричном систему и стању машине. Оператери могу да прегледају ове податке и одлуче да ли могу сами да реше проблем или да обавесте овлашћене техничаре.
Редовне провере одржавања
Многе компаније обучавају оператере да обављају редовне процедуре одржавања на својим платформама. Возач врши визуелни преглед, проверава све нивое течности и тражи видљива оштећења на другим компонентама. Ови кораци решавају проблеме изазване недостатком сервисирања и смањују потребу за поправкама у будућности.
Проверите софтверска упозорења и грешке
Ако користите модерну опрему, већина машина долази са међусобно повезаним електричним компонентама које побољшавају руковање опремом за бушење и завртње. Најбољи клинови за камење имају контролну таблу која прикупља податке о свим компонентама.
Праћење грешака и упозорења је најефикаснији начин откривања хабања опреме и проналажења најхитнијих проблема са опремом. Када се проблем идентификује, квалификовани оператер може да реши проблем или да контактира подршку.
Очистите све компоненте машине
Ако машински сензори шаљу упозорења, али не можете да идентификујете проблем, очистите бушилицу, алате за завртње и друге делове опреме да бисте се решили камења, прашине и другог отпада. Због неуредних услова на радном месту, сензори могу слати погрешне поруке о грешци, чак и ако алати нису оштећени.
Отклањање свих загађивача требало би да елиминише нетачна упозорења. Затим, чиста опрема може открити озбиљна оштећења на другим деловима, поједностављујући посао оператера и особља за подршку.
Обратите се техничарима за подршку
У ситуацијама када пројекат захтева потпуни радни учинак од сидреног сидра, било који проблем који би могао да омета његов учинак и ефикасност треба да се додели овлашћеним техничарима. Чак и ако оператер може да реши основни проблем, боље је препустити озбиљне штете и повремене неуспехе стручњацима који ће пронаћи најбрже решење.
Резиме
Завртњи за камен су основни алати за стабилизацију и ојачавање подземних конструкција. Да би се обезбедили ови опасни услови, свака платформа мора бити добро одржавана и сервисирана.
Када су сви делови опреме у оптималном стању, процес причвршћивања обезбеђује преко потребну подршку за руднике, тунеле и друге структуре које би иначе биле несигурне и опасне. Добро водите рачуна о својим вијцима за стене да бисте уштедели новац и завршили своје пројекте без повреда и смртних случајева .
