Прохідницькі комбайни, також відомі як комбайни стрілового типу, – це потужні машини, призначені для виїмки ґрунту, буріння, прокладання тунелів і переміщення матеріалів для будівельних проектів. Будучи важливим доповненням до сімейства механічних екскаваторів, прохідницькі комбайни маніпулюють і стабілізують вугільні шахти та інші підземні споруди. Їх мобільність і елементи автоматичного управління роблять формування гірських порід, створення профілів тунелів і різні гірничі роботи набагато простішими і безпечнішими для інших робітників.
Більшість важких машин є дорогими і мають високі витрати на обслуговування. На жаль, прохідницькі комбайни не є винятком. Для різних типів прохідницьких комбайнів оператори і сервісні фахівці проводять чисельні випробування, порівнюють результати моделювання і постійно шукають методи підвищення довговічності цих машин.
У важких умовах роботи є багато породи, пилу та сміття. Поєднання цих елементів призводить до зносу стрілового прохідницького комбайна набагато швидше, ніж очікує більшість операторів. У цьому вичерпному посібнику ми ставимо за мету допомогти вам визначити найкращу стратегію технічного обслуговування ваших машин. Завдяки ретельному огляду широко використовуваних прохідницьких комбайнів і впливу навколишнього середовища на компоненти, ви отримаєте всі дані, необхідні для пошуку нового підходу до ефективного обслуговування машин.
Як працює прохідницький комбайн?
Для непідготовленого ока прохідницький комбайн виглядає досить складною машиною, але після ознайомлення з основними компонентами машини, системою управління, функціями безпеки та принципом роботи машини все стане зрозумілим навіть для новачків. У цьому розділі розглядаються основні частини прохідницького комбайна і коротко пояснюється процес різання та продуктивність машини.
Компоненти машин
Щоб зрозуміти, що саме робить прохідницький комбайн, давайте розглянемо ключові компоненти машини, які в унісон сприяють швидкому і продуктивному проведення земляних робіт:
Ріжуча головка
Ріжуча головка – це ключова частина прохідницького комбайна, яка безпосередньо контактує з поверхнею, що розробляється. Це багатофункціональний компонент, який дозволяє встановлювати різні ріжучі інструменти та насадки, що забезпечують бажану зміну форми поверхні.
Цей компонент був розроблений для гнучкого різання гірських порід і видобутку корисних копалин, а різноманітне навісне обладнання робить його широко придатним для будівництва та інших проектів. Щоб підтримувати машину та її системи в ідеальному стані, оператори та сервісні фахівці приділяють особливу увагу обслуговуванню ріжучих головок. Ефективність різання і правильна витрата палива залежать від підтримання їх в оптимальній формі, оскільки затуплені інструменти і насадки збільшують накопичення бруду, пилу і сміття, які повільно пошкоджують решту частин машини. Належне обслуговування ріжучої головки призведе до зменшення забруднень.
Бум!
Стріла – це висувна частина машини, на якій встановлена ріжуча головка. Вона надає прохідницькому комбайну гнучкості та доступу до гірської маси, що має важливе значення для побудови безпечних профілів тунелів і видобутку вугілля. Кваліфікований оператор має чудовий контроль над процесом різання, викопуючи матеріали з високою ефективністю без постійної необхідності переміщення всієї машини вперед. Щоб підтримувати цей ключовий компонент у відмінному стані, необхідно проводити часте технічне обслуговування, чищення та змащування. Поганий стан стріли може призвести до неточного різання та небезпеки для інших працівників.
Гусениці або колеса
Залежно від моделі машини, прохідницький комбайн має гусениці або гусеничні колеса для керування транспортним засобом. Ось основні відмінності між цими системами руху транспортного засобу:
- Гусеничні гусениці: Гусениці створюють більш стійку платформу з більшою площею поверхні. З’єднані між собою металеві нитки стабілізують всю машину, роблячи її повільнішою, але легшою в управлінні в тунелях, шахтах та інших вузьких підземних просторах. Гусениці менш схильні до зносу і забезпечують краще зчеплення з будь-якою поверхнею. Найбільшим недоліком гусеничних гусениць є швидкість: хоча вони не залежать від тиску повітря, як колеса, гусениці потребують більшого обслуговування: регулювання натягу, змащення, чищення та заміни багатьох взаємопов’язаних деталей. Якщо один компонент виходить з ладу, його заміна потребує більше зусиль, ніж у випадку з колесами.
- Колеса: Найпопулярніший варіант для більшості транспортних засобів, колеса мають одну велику перевагу – швидкість. Якщо ваш робочий майданчик – це будівельний майданчик або велика і стабільна підземна споруда, місцевість буде досить безпечною для використання прохідницьких комбайнів на колесах, що гарантує їх швидке транспортування до важливих ділянок. Колеса менш довговічні, але їх легше замінювати і обслуговувати, ніж гусеничні гусениці.
Гідравлічні компоненти
Гідравлічна система створює зусилля, що відповідає за робочу потужність стріли та ріжучої головки. Нижче наведено короткий огляд гідравлічних компонентів та їх ролі у створенні руху компонентів прохідницького комбайна:
– Гідравлічні насоси: система гідравлічних насосів, які штовхають рідину під тиском і змушують її текти з більшою силою за допомогою обертових компонентів.
– Клапани: Після успішного нагнітання тиску клапани контролюють потік рідини, подібно до вентилів, які вирішують, коли і в які циліндри подавати рідину під тиском.
– Циліндри: останній крок у нашій системі, циліндри використовують рідину, що надходить, для переміщення поршнів всередині циліндра і створення механічної сили. Ці внутрішні процеси відбуваються, коли оператор керує стрілою та іншими механічними компонентами, відповідальними за процес різання. Висококласні прохідницькі комбайни мають системи управління, які дозволяють легко налаштовувати параметри процесу різання.
Хоча гідравлічна система має й інші компоненти, розуміння значення основних частин допоможе вам зрозуміти важливість обслуговування гідравлічної системи: очищення, змащення, заміна рідини та інші завдання.
Системи видалення матеріалів
Основними завданнями важкої техніки є прискорення виконання завдань і підвищення продуктивності праці. Хоча прохідницькі комбайни ідеально підходять для прорізання гірських порід, вони також потребують систем для виймання та транспортування видобутого матеріалу. На щастя, більшість сучасних прохідницьких комбайнів мають вбудовані конвеєри для переміщення матеріалів від ріжучої головки до потрібної ділянки на майданчику.
Кабіна оператора
Кабіна оператора – це простір, де призначений працівник взаємодіє з електричними компонентами, системою автоматичного управління та її параметрами. Як місце, призначене для спеціалізованого працівника, вона має медичну аптечку, інструменти для ремонту та технічного обслуговування, інструкцію з експлуатації обладнання та засоби безпеки.
Вентиляційні системи
Комбайни постійно контактують з гірськими породами, пилом, сміттям та іншими матеріалами, які забруднюють моторний відсік, гідравлічну систему і навіть повітря в кабіні оператора. Вентиляційні системи мають на меті створити безпечні умови праці для оператора, а також максимізувати ефективність машини, зменшуючи знос інших компонентів. Вентиляційні системи підтримуються шляхом постійного моніторингу, очищення та заміни фільтрів прохідницького комбайна.
Процес різання породи
Процес різання породи має багато відчутних факторів, що впливають на виконання завдання, але основні принципи можна розділити на три простих етапи:
- Проникнення в гірську породу. Оператор керує ріжучою головкою, приводячи її в контакт з цільовою поверхнею. Для ефективної виїмки вибираються відповідні інструменти та навісне обладнання для досягнення бажаного результату з мінімальним накопиченням відходів.
- Фрагментація породи. Видобуту породу подрібнюють на менші шматки для полегшення транспортування.
- Транспортування матеріалів. Видобуті матеріали проходять через конвеєри або інші системи видалення матеріалів для швидкої утилізації або зберігання для конкретних випадків використання
Складність різання гірських порід полягає у виборі правильних інструментів і параметрів різання, щоб впливати на поверхню і руйнувати її в ідеальний спосіб, не порушуючи при цьому стабільність підземної споруди. Прохідницькі комбайни є ідеальними інструментами для цієї роботи, оскільки їх різні типи і ріжучі головки ідеально підходять для видобутку корисних копалин і прокладання тунелів.
Типи прохідницьких комбайнів
Хоча кожна машина має різні комбінації компонентів, тут представлені основні типи прохідницьких комбайнів, які використовуються в більшості випадків видобутку корисних копалин, різання гірських порід і благоустрою територій, а також класифікація машин на основі їх необмеженої міцності на стиск.
Прохідницький комбайн стрілового типу
У найпопулярнішого, стрілового прохідницького комбайна, головною частиною є стріла – масивна висувна частина, яка обертається і повертається для точного і гнучкого управління ріжучою головкою. Кваліфікований оператор розуміє систему управління і знає, як маневрувати машиною для безпечного різання і видобутку, забезпечуючи при цьому безпеку інших працівників.
Висувний кран можна забирати за бажанням, щоб дістатися до гірської маси і обробляти її під найбільш оптимальними кутами. Завдяки довжині стріли та ефективному управлінню, прохідницький комбайн стрілового типу є ідеальною машиною для видобутку корисних копалин та прокладання тунелів. У порівнянні з іншими типами, ці машини мають більш гнучкі ріжучі головки, оскільки стріла дозволяє досягати потрібних кутів для трансформації гірської породи без переміщення всієї машини вперед.
Багато будівельних проектів і тунелебудування були б неможливими без допомоги прохідницьких комбайнів стрілового типу. Це один з найкращих інструментів для досягнення стабільності підземних споруд при збереженні зразкової швидкості і точності.
Під час роботи основні компоненти стрілового прохідницького комбайна зазнають значного зносу. Щоб підтримувати максимальну продуктивність і ефективність машини, план технічного обслуговування цього обладнання повинен зосереджуватися на обслуговуванні, ремонті та змащенні стріли, ріжучих головок і двигуна, який створює робочу потужність для різання.
Прохідницький комбайн поздовжнього різання
Для прохідницьких комбайнів з поздовжнім різаком секрет полягає в новому підході до керованого обертання машини. На відміну від прохідницького комбайна стрілового типу, його ріжуча головка обертається паралельно поздовжній осі. Ці параметри роблять його одним з найкращих інструментів для гірничодобувної промисловості, де його конструкція ідеально підходить для ефективної обробки гірських порід.
Завдяки постійній схемі різання і перетворення поверхні, прохідницький комбайн з поздовжнім різаком ідеально підходить для перпендикулярного різання. Для конкретних ситуацій швидкість процесу різання не має собі рівних. Широко використовується для видобутку вугілля і точного формування підземних споруд.
Працюючи з поздовжнім фрезером, оператор може трансформувати поверхню гірської породи, викопувати і транспортувати видобуті матеріали, не переміщуючи основу обладнання. Ріжучі головки є основними компонентами, які потребують найбільшого обслуговування, але не забувайте перевіряти гідравлічну систему, щоб підтримувати точність і стабільність машини
Прохідницький комбайн з поперечним різаком
Прохідницький комбайн з поперечним різаком керує ріжучою головкою перпендикулярно до осі машини. Вони дозволяють більш рівномірно формувати поверхню і краще маніпулювати м’якими матеріалами у вугільних шахтах і підземних спорудах.
Прохідницькі комбайни з поперечним різаком зосереджені на точності та стабільності, а також на вибірковому різанні, що дозволяє обробляти лише потрібні матеріали без надмірного впливу на крихкі породи, що оточують. Досвід розробки м’яких матеріалів робить поперечні прохідницькі комбайни оптимальним вибором для менш стійких підземних споруд.
Прохідницькі комбайни з поперечним різаком створюють менше вібрації в робочому середовищі, що опосередковано захищає і знижує витрати на технічне обслуговування всієї важкої техніки на майданчику. Вони дуже добре перетворюють скельну поверхню в певну бажану форму, що дуже важливо при прокладанні тунелів в нестабільних районах.
Прохідницький комбайн з повним вибоєм
Коли швидкість – це назва гри, жодне обладнання не може зрівнятися з продуктивністю прохідницького комбайна з повним вибоєм. З ріжучою головкою шириною, як вся ваша машина, цей звір може видобувати і транспортувати величезні обсяги породи та інших матеріалів, а також змінювати форму підземної споруди на швидкій швидкості.
Прохідницькі комбайни ідеально підходять для прокладання тунелів у безпечних місцях, де додаткова потужність не викликає занепокоєння з приводу безпеки. Новіші моделі, оснащені потужною системою управління, дозволяють оператору контролювати стрілу, щоб встановити ідеальну ширину і видобувати матеріал з неперевершеною ефективністю.
Після швидкого виймання породи на потрібних ділянках тунелю, комбайни для прохідницьких комбайнів розробили конвеєрні системи для транспортування вийнятої породи та інших матеріалів якнайшвидше, гарантуючи, що ріжуча головка контактує тільки з необробленими поверхнями. Якщо кваліфікований фахівець визначив, що конструкція достатньо безпечна для виконання важких робіт, то вибійний комбайн – це правильна машина для цієї роботи. Однак майте на увазі, що при великомасштабному різанні породи утворюється набагато більше пилу, сміття та інших забруднювачів. Під час обслуговування комбайни потребують особливої уваги та догляду за системою фільтрації повітря, щоб забезпечити безпеку оператора, запобігти пошкодженню інших компонентів і максимально ефективно використовувати паливо.
Це найпоширеніші типи прохідницьких комбайнів для видобутку корисних копалин, проходки тунелів, ландшафтних робіт і будівництва. Майте на увазі, що ринок наповнений унікальними машинами, які підходять для конкретних випадків використання, але розуміння відмінностей між цими 4 категоріями допоможе вам зрозуміти структуру будь-якого розробленого прохідницького комбайна.
Сортування за міцністю на стиск
Прохідницькі комбайни також часто класифікують за межею міцності на стиск. Прохідницькі комбайни, які важать до 25-30 тонн і мають межу міцності на стиск не більше 70 МПа, класифікуються як легкі.
Наприклад, прохідницькі комбайни з поздовжнім різаком зазвичай потрапляють в цю категорію, оскільки для цієї машини міцність на стиск не так важлива, як гнучкість і маневреність.
До середнього рівня ми відносимо обладнання середньої потужності з вагою від 30 до 50 тонн і силою різання на стиск в діапазоні 90-100 МПа. Залежно від моделі, прохідницькі комбайни поздовжнього різання, поперечного різання та стрілові прохідницькі комбайни, швидше за все, можна віднести до машин середнього класу.
Для важкого обладнання у нас є прохідницькі комбайни вагою від 45 тонн і вище, з межею міцності на стиск 150 МПа. До цієї категорії відносяться моделі прохідницьких комбайнів з великою стрілою або поперечним різаком. У той же час, більшість прохідницьких комбайнів з повним вибоєм класифікуються як машини для важких умов експлуатації.
Для чого використовується прохідницький комбайн?
У цьому розділі описані найпопулярніші випадки використання прохідницьких комбайнів і найбільш підходящий тип для виконання описаних завдань. Майте на увазі, що всі випадки і моделі відрізняються, тому обов’язково прочитайте інструкцію виробника, щоб дізнатися про сильні і слабкі сторони нашого транспортного засобу.
Прокладання тунелів і земляні роботи
Перші прохідницькі комбайни були створені для прокладання тунелів і виїмки ґрунту. Завдяки обертанню ріжучих головок та їх параметрам, машина генерує достатню потужність для руйнування навколишнього ґрунту та гірських порід. Завдяки точному видобутку і різанню, прохідницький комбайн розширює підземний простір, не завдаючи занадто великої шкоди його стабільності.
Для прокладання тунелів і виїмки ґрунту найкращим типом машини є прохідницький комбайн стрілового типу. Висувна стріла створює більшу відстань між робітниками та оброблюваною поверхнею, що робить роботу набагато безпечнішою. Прохідницькі комбайни з повним вибоєм також можуть бути ефективними, коли конструкція достатньо безпечна, щоб розширити межі швидкості та продуктивності роботи.
Після використання дорожніх навантажувачів для виймання матеріалів обов’язково регулярно перевіряйте та обслуговуйте основні компоненти, а також очищайте машину від будь-яких забруднень.
Видобуток корисних копалин
Прохідницькі комбайни також успішно використовуються в гірничодобувній промисловості завдяки своїй здатності видаляти і обробляти матеріали з великою ефективністю. Наприклад, у підземних спорудах, наповнених багатими матеріалами, розширення площі відбувається тільки після вилучення цінних ресурсів. Прохідницькі комбайни працюють на поверхні і використовують різні ріжучі головки для кращого збереження матеріалів у бажаній формі.
Точність і акуратність – це ключ до досконалості в підземному видобутку корисних копалин. Найкращою машиною, яка відповідає цим вимогам, є прохідницький комбайн з поздовжнім різанням. Він може обробляти велику поверхню, вибирати і видобувати цінні ресурси, не рухаючись і не завдаючи зайвих пошкоджень поверхні надмірною потужністю.
Якщо ваш прохідницький комбайн використовується в основному для видобутку корисних копалин, обов’язково зверніть особливу увагу на стан ріжучої головки. Якщо не замінити її вчасно, пошкоджені компоненти втратять точність і можуть призвести до пошкодження оброблюваної поверхні.
Армування скельних порід
Процедури армування гірських порід зміцнюють крихкі підземні споруди, встановлюючи болти для стійкості породи. Стрілові прохідницькі комбайни часто мають додаткові інструменти для зміцнення порід, а вражаюча маневреність стріли і приєднаних ріжучих головок створює ідеальну комбінацію для забезпечення стійкості.
Навігація та заголовки
У гірничодобувній промисловості та тунелебудуванні прохідницькі штреки – це спеціальні невеликі тунелі, які будуються для поліпшення повітряного потоку або для дослідження подальших підземних поверхонь. Для створення і переміщення в цих структурах поздовжні та інші компактні прохідницькі комбайни є найкращими варіантами для цієї роботи. Пам’ятайте – ключовим моментом тут є досягнення подальших поверхонь гірських порід, не порушуючи решту підземної конструкції.
Довговічність прохідницького комбайна: як довго служить прохідницький комбайн?
В середньому термін служби прохідницького комбайна може становити від 5000 до 25000 годин, або навіть перевищувати цю межу, якщо машина отримує належний догляд. Звичайно, на ці дані можуть впливати застосування комбайна на конкретних проектах, його вага і потужність, а також інші фактори. Для більш точних прогнозів ознайомтеся з цими параметрами в інструкції виробника.
Розрахунковий час роботи може скоротитися, якщо машина не підтримується в оптимальному стані. Власники прохідницьких комбайнів, які скорочують витрати на технічне обслуговування, зазвичай платять набагато більше за запасні частини. Нижче наведені основні критерії, які впливають на довговічність прохідницького комбайна. Вивчіть їх, щоб краще зрозуміти оптимальну стратегію технічного обслуговування вашої важкої техніки.
Якість обслуговування
Добре структурований план технічного обслуговування є найважливішим інструментом для підтримки вашого прохідницького комбайна в ідеальному стані. Завдяки суворому графіку та відповідному протоколу контролю пошкоджень, ваша машина може навіть перевищити розрахункову кількість годин роботи.
Якщо всі завдання з технічного обслуговування структуровані та виконуються через відповідні проміжки часу, основні компоненти обладнання ніколи не вийдуть з ладу. Навіть більше, своєчасний ремонт зупинить несправну деталь від пошкодження і впливу на функціональність інших частин.
Очищення є основою всіх процедур технічного обслуговування. Якщо прохідницький комбайн не піддається регулярному очищенню, його компоненти почнуть зношуватися набагато швидше.
І останнє, але не менш важливе – якість технічного обслуговування. Оператори та менеджери обладнання відстежують стан усіх компонентів машини або вручну, або за допомогою програмного забезпечення для важкої техніки. Процедури якісного обслуговування передбачають використання відповідних паливно-мастильних матеріалів, особливо для деталей, які контактують з найбільшою кількістю забруднень.
Умови праці на робочому місці
Умови на робочому місці можуть викинути весь ваш план технічного обслуговування у вікно, якщо ви не будете серйозно ставитися до їх впливу. Наприклад, якщо підземна ділянка має набагато більше гірських порід і нерівних поверхонь, ріжучі головки прохідницького комбайна та їх кріплення потребуватимуть заміни набагато раніше.
Умови навколишнього середовища – ще один ключовий фактор, який часто не беруть до уваги, особливо коли мова йде про видобуток вугілля та прокладання тунелів. Хоча машина не потрапляє під сильний дощ, надмірна вологість підземних конструкцій може призвести до появи іржі на важливих частинах прохідницького комбайна.
Якщо прохідницький комбайн використовується на вулиці, наприклад, на будівельному майданчику, навколишнє середовище стає ще більшим ворогом. Дощ, сніг, повені або екстремальні температури створюють небезпечні умови, коли прохідницький комбайн без нагляду може повністю вийти з ладу.
Періодичність технічного обслуговування
Тепер, коли ми маємо загальне уявлення про те, як обслуговувати прохідницький комбайн, давайте визначимо періодичність технічного обслуговування. Планове технічне обслуговування – це правильний шлях, оскільки воно встановлює чіткі правила управління обладнанням. Коли справа доходить до обслуговування прохідницького комбайна, завжди краще зробити занадто багато, ніж недостатньо. З огляду на це, для машини, яка контактує з такою кількістю абразивних матеріалів, щоденне технічне обслуговування ніколи не буде зайвим. Нижче ви можете ознайомитися з популярними стратегіями обслуговування і базовим шаблоном графіка технічного обслуговування.
Якість моделі прохідницького комбайна
Не всі прохідницькі комбайни створені рівними. З моменту отримання першого патенту на прохідницький комбайн в кінці 40-х років, ця важка техніка пройшла довгий шлях розвитку функціональності та гнучкості. Якщо у вас новий висококласний прохідницький комбайн, швидше за все, ваші завдання з обслуговування значно спростяться за допомогою датчиків і автоматичної системи управління, яка попереджає оператора про будь-які несподівані пошкодження.
З іншого боку, новий прохідницький комбайн буде більш ефективним і прослужить довше, але тільки якщо ви подбаєте про його обслуговування. Краща модель матиме цілий набір електричних компонентів, які потребують кваліфікованих електриків для належного обслуговування.
Навчання операторів
Хоча це не дуже впливовий критерій, досвід оператора зменшує кількість помилок, яких він припускається під час роботи. Коли людина, яка працює з обладнанням, проходить належну підготовку і дотримується рекомендацій виробника, виконані завдання будуть більш точними, а пошкодження компонентів машини залишаться мінімальними.
Інтенсивність навантаження
Інтенсивність навантаження може зруйнувати всі розрахунки довговічності. Якщо ваш прохідницький комбайн виконує важкі роботи і годинами контактує з гірськими породами і важкими матеріалами, машина вийде з ладу набагато швидше, якщо не отримуватиме додаткового обслуговування.
Рекомендована структура технічного обслуговування
Для прохідницьких комбайнів і багатьох інших важких машин графік технічного обслуговування допомагає нам мінімізувати поломки обладнання та величезні витрати на ремонт. Нижче наведено схему плану технічного обслуговування, розроблену за допомогою експертів Frontu.
Щоденне обслуговування
Щоденне технічне обслуговування проводиться один або два рази на день, зазвичай перед початком зміни оператора прохідницького комбайна. Процес починається зі швидкого огляду всієї машини та пошуку очевидних ознак критичних пошкоджень. Наступним кроком є очищення стріли та ріжучих головок, після чого переходять до інших основних частин, таких як двигун, повітряні фільтри, колеса та гусениці.
Після цих процедур оператор або призначений технік перевіряє всі рівні рідини та змащує рухомі частини. Наприкінці завершується остання перевірка всіх засобів безпеки, і починається зміна.
Щотижневе обслуговування
Щотижня призначений працівник проводить ретельний огляд усіх видимих компонентів, шукаючи пошкоджені деталі, затуплені інструменти та інші ознаки пошкоджень, які могли бути пропущені під час щоденних оглядів, а також перевіряє функціональність гідравлічної системи.
Потім призначений електрик перевіряє інструкції виробника, перевіряє систему управління, тестує енергоспоживання, а також шукає пошкодження в усіх електричних компонентах. Потім будь-які ознаки поступового пошкодження документуються, а менеджер з обладнання заздалегідь замовляє найбільш підходящі запасні частини.
Щомісячне обслуговування
Щомісячне технічне обслуговування починається з чергового ретельного огляду прохідницького комбайна і виявлення будь-яких ознак пошкоджень. Після цього відбувається перевірка компонентів, які ніколи не піддаються впливу факторів навколишнього середовища. Призначений працівник перевіряє моторний відсік, компоненти системи охолодження та планує заміну важливих деталей.
Сезонне та щорічне обслуговування
Цей розділ охоплює глибоке занурення в стан усіх компонентів машини та планування додаткових процедур, якщо в них виникне потреба. Сезонні та річні завдання з технічного обслуговування також охоплюють плани щодо будь-яких змін в обслуговуванні на майбутнє. Тут досвідчений менеджер з обладнання відстежує середній час виходу з ладу компонентів прохідницького комбайна, щоб передбачити і підготуватися до пошкоджень в майбутньому.
Підсумок
Прохідницькі комбайни надають значну допомогу в копанні, трансформації та виїмці всіх видів поверхонь. Їхню найбільшу силу найкраще використовувати для підземних робіт, таких як видобуток корисних копалин і прокладання тунелів, але без належного технічного обслуговування ці машини швидко виходять з ладу. У цьому посібнику ми розповіли про функціональні можливості прохідницьких комбайнів, їх типи та фактори амортизації, які допоможуть вам скласти план обслуговування на майбутнє.
