Een paar weken geleden zijn we dieper ingegaan op onderhoudsbeheersoftware, waarom je die nodig hebt en welke factoren je in overweging moet nemen bij het kiezen ervan. We hebben het zelfs gehad over meer specifieke onderhoudsonderwerpen zoals werkorderdocumenten en preventieve onderhoudsprocessen. Vandaag gaan we het hebben over de toekomst van onderhoudssoftware en wat je de komende jaren kunt verwachten van deze technologie.
Toegevoegde realiteit/virtuele realiteit
Preventieve onderhoudssoftware was stap één in de digitale transformatie van de field service management-industrie. Zoals het er nu voor staat, was onderhoudsbeheersoftware in staat om alle bedrijfsactiviteiten naar de cloud te verplaatsen en onderhoudsmanagers in staat te stellen om geplande taken, reparatietaken en onderhoudsverzoeken af te handelen via mobiele apps.
Maar er is nog veel meer potentieel. In de volgende generatie software voor preventief onderhoud zullen augmented en virtual reality technologieën worden geïnjecteerd. Laten we een voorbeeld gebruiken om een idee te geven van wat AR/VR eigenlijk kan doen. Stel je voor dat je onderhoudsteam het veld in gaat voor een van hun geplande taken. In plaats van hun mobiele apparaat tevoorschijn te halen om informatie te controleren, zoals de installatiedatum van dit specifieke apparaatonderdeel, de voorraad in de winkel en de vervangingsdatum, zetten ze een speciale bril op die hen real-time gegevens geeft met alle benodigde informatie.
De bril kan dat onderdeel live scannen en analyseren, zodat technici gewoon hun werk kunnen doen. Het spelveranderende element van deze technologie kan als volgt worden samengevat:
- Verhoog de efficiëntie door de workflow nooit te onderbreken
- Onderhoudssoftware verhuist van de palm van je handen naar voor je ogen
- Uw beide handen zijn vrij om te werken terwijl een intelligent onderhoudsbeheerplatform de informatie die u nodig hebt direct voor u downloadt.
Dat is de eerste en voor de hand liggende impact van AR/VR op preventieve onderhoudswerkzaamheden. Het meer genuanceerde en gelaagde gevolg is de feitelijke herstructurering van het hele preventieve onderhoudssysteem. Bekwame technici zullen daadwerkelijk de mogelijkheid hebben om hun speciale bril te dragen, het hoofdkantoor nooit te verlaten en de werklocatie in real-time te zien. De implicaties van dit scenario zijn enorm omdat bedrijven aanzienlijke bedragen zullen besparen op transportkosten, tijd voor reisgerelateerde uitgaven en een beter gebruik van hun middelen.
Ervaren technici kunnen fungeren als managers en minder ervaren technici ter plaatse begeleiden bij het voltooien van een taak. Zaken als kwaliteitscontrole en onderhoudsbeheer kunnen op afstand worden uitgevoerd. Deze nieuwe technologie zorgt voor een uitstekende connectiviteit tussen onderhoudsafdelingen en maakt meer gestroomlijnde onderhoudswerkzaamheden mogelijk.
Van oplossingen voor preventief onderhoud naar een beheersysteem voor voorspellend onderhoud
De onderhoudsbeheersector is overgestapt van handmatige, reactieve onderhoudswerkzaamheden naar preventieve onderhoudssoftware. De natuurlijke progressie van die reis beantwoordt aan de naam voorspellend onderhoud en omvat de analyse van de toestand van apparatuur, rekening houdend met informatie zoals de gezondheid van de apparatuur, de levenscyclus van de apparatuur, het aantal voltooide taken en onderhoudsschema’s om te proberen het beste moment te voorspellen om de apparatuur te onderhouden.
Voorspellend onderhoud is het automatisch berekenen van toekomstige onderhoudsactiviteiten. Het is een technologie die gegevens bekijkt en voorspellende modellen bouwt voor software voor het plannen van onderhoud.
De vaardigheidskloof tussen generaties overbruggen
Een van de grootste uitdagingen voor de preventieve onderhoudssector is de vaardigheidskloof tussen de oudere, meer ervaren generatie technici en de nieuwe werknemers. Bedrijven moeten ervoor zorgen dat kennis, vaardigheden en capaciteiten worden opgeslagen en kunnen worden overgedragen aan nieuwe werknemers wanneer ze in dienst treden. Maar hoe kun je kennis opslaan?
Het antwoord is eenvoudig. De geautomatiseerde onderhoudsbeheersoftware van de toekomst zal in staat zijn om ervaren onderhoudsprofessionals tijdens hun werk vast te leggen en zo een bibliotheek aan use cases, casestudy’s en how-to gidsen te creëren voor nieuwkomers. Onderhoudssoftware zal niet simpelweg een manier zijn om reguliere onderhouds-/routinetaken op te lossen, maar een educatief hulpmiddel, een bron van intellectueel eigendom.
Bedrijven overbruggen niet alleen de vaardigheidskloof, verminderen kosten en besparen geld, maar krijgen ook een handleiding om taken efficiënt uit te voeren.
Enterprise Asset Management (EAM) ontmoet Asset Performance Management (APM)
Op dit moment wordt software voor preventief onderhoud voornamelijk gebruikt voor het traceren van bedrijfsmiddelen en geeft het basisinzichten in de levensduur van bedrijfsmiddelen. Hoe meer deze technologie verbetert, hoe meer software voor preventief onderhoud zal veranderen in software voor het onderhoud van bedrijfsmiddelen.
Oplossingen zullen niet alleen de basisfuncties van software voor bedrijfsmiddelenbeheer uitvoeren, zoals het registreren, documenteren en beheren van werkorders, maar ze zullen ook in staat zijn om de besluitvorming te automatiseren op basis van prestaties. Een oplossing voor asset performance management kan onderhoudsteams en facilitair managers voortdurend inzicht geven in hoe de prestaties en de levensduur van assets kunnen worden geoptimaliseerd.
Het algoritme en de technologie zullen “slimmer” worden, de klanttevredenheid verhogen, de uptime verbeteren, de levensduur van bedrijfsmiddelen verlengen en het voorraadbeheer vereenvoudigen. Deze versie van een oplossing voor activabeheer zal slimmer, sneller en efficiënter zijn dan de beste software voor preventief onderhoud die we momenteel op de markt hebben.
Internet der dingen (IoT)
Verbonden apparaten en het gebruik van kunstmatige intelligentie zijn hot topics voor elke branche die te maken heeft met technologie en preventieve onderhoudssoftware is daarop geen uitzondering. De toekomst van meer IoT-gebruik in de industrie is het vergroten van de hoeveelheid en de kwaliteit van de verzamelde gegevens. Dit zal onderhoudsteams de kracht geven om onderhoudswerkzaamheden te veranderen van een kostenpost in een winstpost.
IoT-technologie zal zorgen voor een toename van oplossingen voor facilitaire automatisering die op hun beurt zorgen voor de nodige aanpassingen van preventieve onderhoudssoftware. Mensen zullen continu verbonden zijn met hun mobiele apparaten om de verwarming, airconditioning, verlichting en muziek in hun huis te regelen. Meer gebruik zorgt voor meer wrijving en dus een grotere kans op storingen. Onderhoudssoftware zal nu rekening moeten houden met softwareonderhoud omdat al deze systemen via de cloud zullen lopen.
