Kaasaegsel töökohal on arenenud masinad muutunud peamiseks tööde kogutoodangut mõjutavaks teguriks. Sooritades uskumatuid jõu- ja täpsustrikkeid, suurendavad nad tootlikkust ja vähendavad tööjõukulusid. Viimane eelis on aga tõsi ainult siis, kui töötajad kaitsevad tööriistu kulutasuvate hooldustegevustega. Töö kallite seadmetega vajab õigeid protseduure, mis tagavad varuosade sujuva vahetamise, vähendavad remondikulusid ja minimeerivad seisakuid.
Tõhusa hooldusprogrammi abil saab kvalifitseeritud hooldusjuht hoida seadmeid töökorras ja pikendada nende kasutusiga plaanilise remondi ja aktiivse hoolduspersonali abil. Raha kulutamine on kaasaegse hooldusstrateegia vältimatu osa, kuid kulutused peavad olema täpsed ja mitte ülemäärased.
Selles põhjalikus juhendis arutame koos Frontu ekspertide abiga kulutõhusa hooldustegevuse olulisust ja põhilisi hoolduspõhimõtteid, mida kasutavad paljud tipptasemel hooldusjuhtidega organisatsioonid. Alates seadmete rikete aspektide mõistmisest kuni tõhusate lahendusteni hoolduskulude vähendamiseks, käsitleme kõike, mida peate teadma, et hoida kõik töövahendid optimaalses seisukorras ja vältida liigseid kulutusi.
Seadmete kulumise ja kulumise selgitus
Seire seadmete amortiseerumise jälgimine on suurepärane võimalus hoida kõik tööriistad optimaalses seisukorras. Selles jaotises käsitletakse tegureid, mis kahjustavad seadmeid aja jooksul, ja hooldusandmete tähtsust seadmete hoolduskulude vähendamisel.
Käsitööriistad, elektrilised tööriistad ja rasketehnika masinad on sarnaste kulumisfaktoritega. Vaadates lähemalt nende mõju tööriistade tervisele, saame hakata määrama hinnanguid võimalike kahjustuste, seisakute ja vastava hoolduseelarve kohta.
Hõõrdumise ja vibratsiooni analüüsiga määratakse kindlaks, kuidas pidev liikumine, raputamine ja kokkupuude abrasiivsete materjalidega kahjustab konkreetseid tööriistu. Inimlik eksimus, halvad töötingimused, töödeldud pindade seisund ja muud tegurid võivad põhjustada masinale lisakahjustusi. Seadmete seisundi jälgimine on suureks abiks remondi planeerimisel ja kulude vähendamisel võimalike varuosade ettetellimisega.
Korrosioon on veel üks kahjustav tegur, mis võib põhjustada teie hoolduskulude hüppelise kasvu, kui seadmeid ei hoitakse optimaalsetes tingimustes. Liigne niiskus, aastaaegade vaheldumine või kokkupuude kemikaalidega võib kiirendada rooste teket. Kui korrosioonist põhjustatud struktuurikahjustused ei ole õigeaegselt kõrvaldatud, võivad need põhjustada tööriistade ja masinaosade ootamatuid rikkeid. Halvemal juhul võivad need kahjustused põhjustada seadmete täielikku rikkeid, mille tulemuseks on rohkem seisakuid, rohkem hooldustöid ja rohkem kulutusi, mida oleks saanud vältida õige hooldusstrateegiaga.
Käsitsitööriistade hoolduskulud on kõige väiksemad, kuid need kannatavad siiski arvukate amortisatsioonitegurite tõttu. Kui liigume edasi elektriliste tööriistade juurde, siis nende konstruktsioon sisaldab elektrilisi komponente ja tundlikumaid osi, mille seisundit peab hooldusosakond jälgima.
Kui seda ei kontrollita, võib amortiseerumine oluliselt vähendada seadmete eluiga, isegi kui tegemist on uue masinaga. Kui tööriistad hakkavad enneaegselt lagunema, võivad hoolduskulud väljuda kontrolli alt. Mõistes, millised tegurid mõjutavad tööriistade kulumist, ja kogudes teavet nende seisundi kohta, kasutavad seadmete juhid andmepõhiseid teadmisi, et kulutada vähem raha kuluefektiivse hooldusprogrammi abil.
Kuidas me jälgime seadmete kulumist?
Hoolduskulude vähendamise saladus seisneb kahjustuste ja remondi jälgimises ja dokumenteerimises. Kuigi tippjuhtimise strateegiad algavad põhiliste kontrollnimekirjade ja hoolduse muutmispäevikutega, tulenevad parimad hooldustulemused täpsest andmete kogumisest töövahendite ja nende komponentide seisundi ja kahjustuste kohta. Kuigi paljud kaevandus-, ehitus- ja kaevandamisettevõtted kasutavad hoolduseelarve määramiseks hübriidlahendusi, koondavad kõrgtehnoloogiliste masinatega ettevõtted oma hooldusplaanid rasketehnika tarkvara ümber.
Hoolduskulude paremaks hindamiseks vaatleme lähemalt tööstusseadmete kategooriaid ja parimaid viise nende kahjustuste jälgimiseks.
Käsitööriistad
Käsitsitööriistade hooldamine on vähem moderniseerimisele vastuvõtlik. Nende primitiivne olemus muudab jälgimisseadmete ja andurite lisamise mõttetuks katsumuseks, mille tulemuseks võib olla tootlikkuse vähenemine. Hea külg on see, et käsitööriistade rikkepidevus on palju odavam ja seadmete juhid saavad kulutada raha varuosadele, ilma et see hoolduseelarvesse lööks.
Käsitööriistade kulumise jälgimiseks kontrollivad töötajad terasid ja käepidemeid nähtavate kahjustuste suhtes. Seejärel vähendavad ennetavad hooldustoimingud, nagu puhastamine ja määrimine, kulusid ja vähendavad hooldustööde vajalikku sagedust. Kuigi nende integreerimine juhtimistarkvarasse on piiratud ja nõuab töötajatelt rohkem tööd, on käsitööriistade hoolduse haldamine elektritööriistade ja rasketehnika masinatega võrreldes vaid tilgakene. Nende heas korras hoidmine on lihtne: lihtsa ennetava hoolduse kontrollnimekirja abil kestavad need kauem, samas kui nende panus hoolduskuludesse on vaevumärgatav.
Elektritööriistad
Elektritööriistad vajavad rohkem tähelepanu, sealhulgas regulaarset kontrollimist kvalifitseeritud elektrikute poolt. Täiendav keerukus toob kaasa rohkem vältimatuid hoolduskulusid. Lisaks mehaanilistele osadele, mis puutuvad kokku töödeldud pindadega, on elektriseadmetel rohkem liikuvaid komponente, varuosad on kallimad ja raskemini leitavad ning töötajate tervise kaitsmiseks peavad ohutusmehhanismid olema parimas korras. Samuti peavad kõik elektriga töötavad tööriistad järgima tervisekaitse- ja ohutusasutuse (HSE) kehtestatud eeskirju ja määrusi.
Hoolimata lisaprotsessidest ja kõrgematest hoolduskuludest on elektritööriistad palju tõhusamad. Veelgi parem on, et hoolduse kogukulu saab vähendada, kui juhtimissüsteemi saab lisada kõrgekvaliteedilisi vahendeid, et paremini jälgida kahjustusi ja hinnangulist asendusvajadust.
Raskeveokite masinad
Tööstusseadmed koosnevad keerulistest masinatest, mida tavatöötajad ei saa hooldada. Kui puhastamist, määrimist ja muid sarnaseid seadmete hooldustöid saab teha pärast põhilist operaatorikoolitust ja tootja käsiraamatu juhiseid, siis mootori osad, hüdraulikasüsteem ja elektrilised komponendid vajavad hooldust kvalifitseeritud tehnikute poolt. Mõned ettevõtted tellivad rasketehnika hoolduse allhankena tootjatelt, kuid regulaarsete hooldusprotseduuride range täitmine koos kvalifitseeritud töötajate töölevõtmise ja koolitamisega vähendab lõpuks hoolduskulusid.
Tööstusmasina ja selle sadade komponentide seisundi jälgimine on isegi põhjaliku igapäevase kontrolli korral väga keeruline ja ressursimahukas ülesanne. Õnneks on kaasaegsetel tööriistadel andurid ja jälgimisseadmed, mis jälgivad nende seisundit, et hoiatada hooldusjuhte kahjustuste eest aegsasti, mille tulemuseks on hoolduskulude vähendamine ja seisakute vähendamine. Raskeveokite tarkvara muudab peaaegu võimatu ülesande juhitavaks katsumuseks, kus hooldusjuht saab jõustada seadmete hooldusprotseduurid ja kiireloomulised remonditööd ette, mille tulemuseks on väiksemad remondikulud.
Rasketel masinatel on palju tegureid, mis võivad nende seisundit kahjustada ja suurendada üldisi hoolduskulusid. Karge maastik, ilmastikutingimused ja kokkupuude abrasiivsete materjalidega võivad põhjustada otseseid kahjustusi selle osadele või põhjustada tolmu, prahi ja muude jäätmete kogunemist. Kui hooldustööd algavad ennetavate hooldustööde igapäevase teostamisega, saavad juhid vähendada muude protseduuride kulusid, jälgides andmeid seadmete hooldussüsteemis.
Sõidukid
Sõidukite kategoorias jälgime rasketehnika masinaid, mis keskenduvad rohkem materjalide laadimisele ja transpordile: kallurautod, kaubaaluste tõstukid ja muud sarnased sõidukid. Tööstusmasinate puhul on lisaks eelnevalt mainitud hooldusvajadustele vaja kontrollida rehve, pidureid, jõuülekannet ja kogu mootoriruumi. Täiendavaks töövõime ja kahjustuste hindamiseks jälgivad andurid andmeid, et kontrollida kütusekulu tõhusust ja muid asjakohaseid andmeid.
Seireseadmete jälgimine hooldustarkvara abil
Seadmete tarkvaralahenduste abil saavad töötajad tööriistu ja masinaid hõlpsasti hallata, planeerida ja hooldada. Andurite, jälgimisseadmete ja muude elektriliste komponentide lisamine, mis saadavad süsteemi diagnostilisi andmeid, kaotab vajaduse sagedaste põhjalike kontrollide järele, mis vähendab tõhusalt tööjõukulusid. Eemaldades hooldustegevused, mis nõuavad käelist sekkumist, ja keskendudes ennetavatele hooldustöödele, ei pea ettevõtted enam aega ja ressursse raiskama võimalike kahjustatud komponentide pidevale kontrollimisele.
Kuidas saame vähendada seadmete hoolduskulusid
Vähendades hoolduskulusid, mis kuluvad kulukale remondile ja ebavajalikele ülevaatustele, saame aeglaselt liikuda kulutõhusate lahenduste täiusliku tasakaalu suunas. Selle eesmärgi saavutamiseks suunavad kaasaegsed ettevõtted oma tähelepanu regulaarsetele hooldusprotseduuridele, et teha kindlaks, millised ülesanded on vajalikud, ning kõrvaldada üleliigsed ja ebaefektiivsed protseduurid.
Kui enamik regulaarseid hooldusplaane algab tööriistade ja nende komponentide põhjaliku kontrolliga, siis tasakaalustatud hooldusplaan ja rasketehnika tarkvara abi loovad täiusliku harmoonia, kus käsitööliste tähelepanu on suunatud ainult nendele ülesannetele ja komponentidele, mis vajavad puhastamist, määrimist või mingisugust kohest tähelepanu. Kaasaegse ja kuluefektiivse hooldusplaani eesmärk seisneb selles, et leida võimalikult paljudele probleemidele automatiseeritud ja isemajandavad lahendused. Jättes täpsed mõõtmised ja seadmete jälgimise kvaliteetsele tarkvarale, püüame saavutada ülimalt kuluefektiivse lahenduse, kus käsitsi tehakse ainult mitteautomaatseid ülesandeid.
Parimad strateegiad hoolduskulude vähendamiseks
Selles jaotises käsitletakse kõige populaarsemaid strateegiaid hoolduskulude vähendamiseks, hoides samal ajal tööstusseadmed parimas võimalikus korras. Kui soovite järgida maailmatasemel ettevõtete eeskuju ja hoida oma remondikulud madalad, järgige neid nõuandeid:
Vigade esinemisviiside kindlakstegemine
Hinnates olukordi ja tingimusi, kus hallatavad seadmed võivad jõuda riketeni, saate struktureerida hooldusstrateegiaid vastavalt katmata kriteeriumidele. Näiteks kui liuglaaduril on pidevalt raskusi materjali hoidva küna liigutamisega, on võimalik, et laaduri käsivarred ei ole korralikult puhastatud või määritud. See ei tähenda siiski, et hoolduse eest vastutavad töötajad on süüdi. Sõltuvalt töötingimustest võib rasketehnika masinasse koguneda mõne tunni jooksul palju abrasiivseid materjale.
Rikkevõimaluste tuvastamisel tuleks keskenduda kahele põhiprintsiibile: kasutusjuhendis esitatud komponentide hinnanguline eluiga ja töökeskkonna mõju, mis võib neid prognoose muuta või need aknast välja visata. Alustage lihtsast hooldusplaanist ja uurige rikkeid, et vältida neid probleeme tulevikus.
Ennetav hooldus
Ennetava hoolduse protseduurid keskenduvad tööriistade ja nende komponentide heas seisukorras hoidmisele. Järgides ranget kohustuslike hooldustoimingute kontrollnimekirja, õnnestub mõnel ettevõttel pikendada nende eeldatavat kasutusiga. Puhastamine ja määrimine on kohustuslikud protseduurid, mis moodustavad ennetava hoolduse aluse. Töötajad saavad seadmete komponente nende hooldamise ajal kontrollida ja võrrelda oma tähelepanekuid tööriista diagnostikaandmetega rasketehnika tarkvaras.
Operaatorite koolitus
Korralik operaatorite koolitus on oluline hoolduskulude vähendamiseks, säilitades samas hooldusstandardid. See on suurepärane võimalus vähendada täiendavaid tööjõukulusid, sest suure osa vastutusest saab üle kanda ühele töötajale. Operaatorid saavad sekkuda rutiinsete hooldustööde tegemiseks, jättes keerulised remondi- ja hooldustoimingud kvalifitseeritud tehnikutele.
Kvaliteetsemad seadmed
Kõrgtehnoloogiliste seadmetega ettevõtted saavad ühendada kõik tööriistad haldustarkvaraga. Samuti, kuigi uutel masinatel on palju liikuvaid osi, mis vajavad nõuetekohaseks hoolduseks lisakoolitust, on need parema kütusesäästlikkuse ja abrasiivsete materjalide taluvuse tõttu väärt investeering. Vastupidav masin vajab vähem varuosi, mis toob pikemas perspektiivis kaasa väiksemad hoolduskulud.
Vedelikuhoolduse juhtimine
Vedelikuhooldus on kõigi tõhusate hooldusstrateegiate oluline protsess. Eriti rasketehnika masinate puhul on terved süsteemid täis komponente, mis vajavad määrimist, et vähendada hõõrdumisest põhjustatud kahjustusi. Samuti on hüdraulikasüsteeme kasutavate tööriistade puhul hüdrauliline vedelik hädavajalik, et tekitada jõudu, mis liigutab töötavaid komponente. Õli- ja jahutusvedeliku taseme jälgimine on vajalik, kui soovite pikendada masina komponentide tervist ja säästa raha, vältides kulukaid remonditöid, mis on põhjustatud liigsest hõõrdumisest ning määrde- ja jahutusvedeliku puudumisest.
Hooldusandmete jälgimine
Jälgides anduritelt kogutud teavet kõigi seadmete kohta, saavad hoolduse juhid süsteemi kahjustusi ette näha. Seadmete haldustarkvara abil saavad nad reastada erinevad tööriistad ja masinad prioriteetsusastmete järgi, et ennetada seadmete täielikku rikkeid enne, kui need juhtuvad. Nii väldivad ettevõtted uute masinate ja kallite remondiosade ostmise tohutuid kulusid, sest rakendatud süsteem hoiatab kasutajaid eskaleeruvast olukorrast ette.
Hooldusgraafikud
Nõuetekohaselt struktureeritud hoolduskava, mis võtab arvesse rikkeid ja töötingimusi, on ideaalne lähtepunkt kõigi seadmete haldamise strateegiate jaoks. Keskendudes ennetavatele hooldustöödele ja määrates neile sobivad ajavahemikud, tagavad seadmete juhid, et kõiki komponente puhastatakse ja õlitatakse vastavalt tootja juhendile.
Reaktiivne hooldus
Isegi juhul, kui seadmed on kaitstud kõigi ohutusabinõudega, võivad õnnetused siiski juhtuda. Reaktiivse hoolduse strateegia keskendub kiirele reageerimisele seadmete ootamatutele riketele, mille eesmärk on minimeerida seisakuid. Selle eesmärgi saavutamiseks kasutavad ettevõtted kvalifitseeritud tehnikuid, kes teevad võimalikult kiiresti avariiremonti, et viia tööriist taas töökorda. Kui osapoole ennetava hoolduse programm ei hoolitsenud vajalike varuosade eest, otsivad reaktiivse hoolduse spetsialistid kuluefektiivset lahendust, kus varuosade ja remondi eest tasumine ei ületa seadme seisakuga tekitatud kahju.
Kõrgemate energiakulude kärpimine
Kui kõik tööriistad ja masinad on kaitstud kulutõhusate hoolduslahendustega, saavad ettevõtted jätkata kulude vähendamist, tagades optimaalse energiatarbimise. Uutel masinatel on kuluefektiivsed mootorid, LED-valgustus ja HVAC-süsteem, mis tagavad, et tööstustööriistad ei tarbi rohkem energiat kui vaja.
Masina sisemiste osade puhtana hoidmine koos regulaarse hoolduse ja filtreerivate komponentide vahetamisega hoiab teie mootori eemal kahjulikest saasteainetest, mis sunniksid seda sama töömahu saavutamiseks rohkem kütust põletama.
Kokkuvõte
Seadmete hoolduskulude vähendamine võib olla keeruline ülesanne, eriti kui teie tööriistad ja masinad ei saa nõuetekohast hooldust. Eespool kirjeldatud näpunäidete ja strateegiate abil saavad seadmete haldajad siiski oluliselt vähendada hoolduskulusid ilma suurte otseste kulutusteta. Hooldusülesannetele truuks jäämine on võti selleks, et teie tööriistad kestaksid kaua, mis tähendab väiksemaid kulutusi uutele osadele ja remondile. Ja muidugi teeb seadmete hooldustarkvara kõigi elu lihtsamaks, mistõttu uued vahendid ja masinad kestavad kauem ja säästavad pikemas perspektiivis palju raha.
