Na modernom radilištu, napredni strojevi postali su glavni doprinos ukupnom učinku rada. Izvodeći nevjerojatne podvige snage i preciznosti, povećavaju produktivnost i smanjuju troškove rada. Međutim, potonja korist je istinita samo kada zaposlenici štite alate isplativim radnjama održavanja. Rad sa skupom opremom zahtijeva ispravne postupke koji osiguravaju tekuću zamjenu rezervnih dijelova, smanjuju troškove popravka i minimiziraju vrijeme zastoja.
S učinkovitim programom održavanja, kvalificirani voditelj održavanja može održavati opremu u radu i produljiti njezin vijek trajanja planiranim popravcima i aktivnim osobljem za održavanje. Trošenje novca je neizbježan dio suvremene strategije održavanja, ali trošenje mora biti precizno i ne pretjerano.
U ovom opsežnom vodiču, uz pomoć stručnjaka iz Frontua, raspravljat ćemo o važnosti isplativih aktivnosti održavanja i osnovnih principa servisiranja koje koriste mnoge organizacije s vrhunskim voditeljima održavanja. Od razumijevanja aspekata kvara opreme do učinkovitih rješenja za smanjenje troškova održavanja, pokrit ćemo sve što trebate znati kako biste sve alate održavali u optimalnom stanju i izbjegli prekomjerno trošenje.
Objašnjeno istrošenost opreme
Praćenje amortizacije opreme odličan je način za održavanje svih alata u optimalnom stanju. Ovaj odjeljak pokriva čimbenike koji s vremenom oštećuju opremu i važnost podataka o održavanju za smanjenje troškova održavanja opreme.
Ručni alati, električni alati i strojevi s teškom opremom imaju slične faktore trošenja i habanja. Pažljivim uvidom u njihov učinak na zdravlje alata, možemo početi utvrđivati procjene mogućih šteta, zastoja i odgovarajućeg proračuna za održavanje.
Analiza trenja i vibracija utvrđuje kako konstantno kretanje, drmanje i kontakt s abrazivnim materijalima oštećuju pojedine alate. Ljudska pogreška, loši radni uvjeti, stanje obrađenih površina i drugi čimbenici mogu uzrokovati dodatna oštećenja stroja. Praćenje stanja opreme pruža veliku pomoć za planiranje popravaka i smanjenje troškova uz prednarudžbu mogućih zamjenskih dijelova.
Korozija je još jedan štetni čimbenik koji može uzrokovati skokovito povećanje troškova održavanja ako se oprema ne održava u optimalnim uvjetima. Prekomjerna vlaga, promjene godišnjih doba ili kontakt s kemikalijama mogu ubrzati stvaranje hrđe. Ako se ne riješe na vrijeme, strukturna oštećenja uzrokovana korozijom mogu uzrokovati neočekivani kvar alata i komponenti stroja. U gorim slučajevima, ta oštećenja mogu prouzročiti potpuni kvar opreme, što rezultira dužim zastojima, većim radom na održavanju i većim troškovima koji su se mogli izbjeći pravilnom strategijom održavanja.
Ručni alati imaju najniže troškove održavanja opreme, ali još uvijek trpe štetu zbog brojnih faktora amortizacije. Kako napredujemo prema električnim alatima, njihov dizajn uključuje električne komponente i osjetljivije dijelove, čije stanje mora pratiti odjel za održavanje.
Ako se ne kontrolira, amortizacija može značajno smanjiti životni vijek opreme, čak i u novom stroju. Kada se alati počnu kvariti prije vremena, troškovi održavanja mogu izmaknuti kontroli. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na istrošenost alata i prikupljanjem informacija o njihovom stanju, upravitelji opreme koriste uvide temeljene na podacima kako bi potrošili manje novca uz troškovno učinkovit program održavanja.
Kako pratimo istrošenost opreme?
Tajna smanjenja troškova održavanja leži u praćenju i dokumentiranju oštećenja i popravaka. Dok strategije najvišeg rukovodstva započinju s osnovnim popisima za provjeru i zapisima promjena u održavanju, najbolji rezultati servisiranja proizlaze iz točnog prikupljanja podataka o stanju i oštećenjima alata i njihovih komponenti. Iako mnoge tvrtke za rudarstvo, građevinarstvo i iskapanje koriste hibridna rješenja za određivanje proračuna za održavanje, tvrtke s vrhunskim strojevima centraliziraju svoje rasporede servisiranja oko softvera za tešku opremu .
Za bolju procjenu troškova održavanja, pogledajmo pobliže kategorije industrijske opreme i najbolje načine za praćenje njihovih oštećenja.
Ručni alati
Servisiranje ručnih alata manje je podložno modernizaciji. Njihova primitivna priroda čini dodavanje uređaja za praćenje i senzora besmislenim iskušenjem koje može rezultirati smanjenom produktivnošću. S vedrije strane, održavanje ručnih alata u slučaju kvara puno je jeftinije, a upravitelji opreme mogu potrošiti novac na rezervne dijelove, a da ne umanje proračun za održavanje.
Kako bi pratili istrošenost ručnih alata, radnici provjeravaju ima li vidljivih oštećenja na oštricama i ručkama. Potom će postupci preventivnog održavanja, kao što su čišćenje i podmazivanje, smanjiti troškove i potrebnu učestalost zadataka održavanja. Dok je njihova integracija u softver za upravljanje ograničena i zahtijeva više rada od zaposlenika, upravljanje održavanjem ručnih alata samo je kap koja je prelila čašu u usporedbi s električnim alatima i strojevima s teškom opremom. Održavati ih u dobrom stanju jednostavno je: s jednostavnim kontrolnim popisom preventivnog održavanja, trajat će dulje, dok je njihov doprinos troškovima održavanja jedva primjetan.
Električni alati
Električni alati zahtijevaju više pažnje, uključujući redovite preglede od strane kvalificiranih električara. Dodatna složenost rezultira većim neizbježnim troškovima održavanja. Osim mehaničkih dijelova koji dolaze u dodir s obrađenim površinama, električna oprema ima više pokretnih komponenti, rezervni dijelovi su skuplji i teže ih je pronaći, a sigurnosni mehanizmi moraju biti u vrhunskom stanju kako bi zaštitili zdravlje zaposlenika. Također, svi alati na električni pogon moraju slijediti pravila i propise koje je odredila Izvršna uprava za zdravlje i sigurnost (HSE) .
Unatoč dodatnim procesima i višim troškovima održavanja, električni alati puno su učinkovitiji. Još bolje, ukupni troškovi održavanja mogu se smanjiti ako se vrhunski instrumenti mogu ugraditi u sustav upravljanja za bolje praćenje oštećenja i procijenjenih potreba za zamjenom.
Strojevi teške opreme
Industrijska oprema se sastoji od složenih strojeva koje ne mogu servisirati redovni zaposlenici. Dok se čišćenje, podmazivanje i slični poslovi održavanja opreme mogu obavljati nakon osnovne obuke rukovatelja i usmjeravanja iz priručnika proizvođača, dijelove motora, hidraulički sustav i električne komponente treba servisirati kvalificirani tehničar. Neka poduzeća povjeravaju servisiranje teške opreme svojim proizvođačima, ali striktno provođenje redovitih procedura održavanja, upareno sa zapošljavanjem i obukom kvalificiranih zaposlenika, na kraju će smanjiti troškove održavanja.
Čak i uz temeljite dnevne preglede, praćenje stanja industrijskog stroja i njegovih stotina komponenti vrlo je težak zadatak koji zahtijeva mnogo resursa. Srećom, moderni alati imaju senzore i uređaje za praćenje koji nadziru njihovo stanje kako bi unaprijed upozorili upravitelje održavanja o oštećenjima, što rezultira smanjenjem troškova održavanja i smanjenim zastojem. Softver za tešku opremu pretvara gotovo nemoguć zadatak u podnošljivu muku, pri čemu upravitelj održavanja može nametnuti postupke održavanja opreme i hitne popravke prije vremena, što rezultira nižim troškovima popravka.
Strojevi teške opreme imaju mnogo čimbenika koji mogu oštetiti njihovo stanje i povećati ukupne troškove održavanja. Neravan teren, vremenski uvjeti i kontakt s abrazivnim materijalima mogu uzrokovati izravnu štetu na njegovim dijelovima ili uzrokovati nakupljanje prašine, krhotina i drugog otpada. Ako radovi na održavanju započnu svakodnevno izvršavanje zadataka preventivnog održavanja, upravitelji mogu smanjiti troškove za druge postupke praćenjem podataka u sustavu održavanja opreme.
Vozila
U kategoriji vozila promatramo stanje strojeva teške opreme koji su više usmjereni na utovar i prijevoz materijala: kamioni kiperi, dizalice za palete i druga slična vozila. Uz prethodno navedene potrebe održavanja industrijskih strojeva, oni zahtijevaju preglede guma, kočnica, prijenosa i cijelog motornog prostora. Za daljnju procjenu performansi i oštećenja, senzori prate podatke kako bi provjerili učinkovitost potrošnje goriva i druge relevantne podatke.
Oprema za praćenje sa softverom za održavanje
Uz softverska rješenja za opremu, radnici mogu s lakoćom upravljati, planirati i održavati alate i strojeve. Dodavanje senzora, uređaja za praćenje i drugih električnih komponenti koje šalju dijagnostičke podatke u sustav eliminira potrebu za čestim temeljitim provjerama, što učinkovito smanjuje troškove rada. Uklanjanjem koraka servisiranja koji zahtijevaju praktičnu uključenost i fokusiranjem na zadatke preventivnog održavanja, tvrtke više ne moraju gubiti vrijeme i resurse na stalne provjere potencijalno oštećenih komponenti.
Kako možemo smanjiti troškove održavanja opreme
Smanjenjem troškova održavanja koji se troše na skupe popravke i nepotrebne preglede, možemo se polako kretati prema savršenoj ravnoteži troškovno učinkovitih rješenja. Kako bi postigla ovaj cilj, moderna poduzeća pomiču svoj fokus na redovite postupke održavanja kako bi odredile koji su zadaci potrebni i eliminirale suvišne i neučinkovite postupke.
Dok većina redovitih servisnih planova započinje temeljitim pregledom alata i njihovih komponenti, dobro uravnotežen plan održavanja i pomoć softvera za tešku opremu stvaraju savršenu harmoniju, gdje je pažnja fizičkih radnika usmjerena samo na zadatke i komponente kojima je potrebno čišćenje, podmazivanje ili neka vrsta hitne pomoći. Cilj modernog i isplativog plana održavanja vrti se oko pronalaženja automatiziranih i samoodrživih rješenja za što više problema. Prepuštajući precizna mjerenja i nadzor opreme visokokvalitetnom softveru, težimo konačnom isplativom rješenju, gdje se samo neautomatizirani zadaci obavljaju ručno.
Vrhunske strategije za smanjenje troškova održavanja
Ovaj odjeljak pokriva najpopularnije strategije za smanjenje troškova održavanja uz održavanje industrijske opreme u najboljem mogućem stanju. Ako želite slijediti primjer tvrtki svjetske klase i zadržati niske troškove popravka, slijedite ove savjete:
Identificirajte načine kvara
Procjenom situacija i uvjeta u kojima upravljana oprema može doći do kvara, možete strukturirati strategije održavanja oko nepokrivenih kriterija. Na primjer, ako se mali utovarivač stalno muči s pomicanjem kante koja drži materijal, moguće je da ruke utovarivača nisu pravilno očišćene ili podmazane. Ipak, to ne znači da su zaposlenici zaduženi za servis krivi. Ovisno o radnim uvjetima, stroj s teškom opremom može nakupiti puno abrazivnih materijala u samo nekoliko sati.
Identifikacija načina kvara trebala bi se usredotočiti na dva temeljna načela: procijenjeni životni vijek komponenti u korisničkom priručniku i učinak radnog okruženja koji može promijeniti ta predviđanja ili ih izbaciti kroz prozor. Započnite s jednostavnim planom održavanja i proučite načine kvarova kako biste spriječili te probleme u budućnosti.
Preventivni remont
Postupci preventivnog održavanja usmjereni su na održavanje alata i njihovih komponenti u dobrom stanju. Slijedeći strogi kontrolni popis obaveznih koraka servisiranja, neke tvrtke uspijevaju produžiti njihov očekivani vijek trajanja. Čišćenje i podmazivanje obvezni su postupci koji čine temelj preventivnih postupaka održavanja. Radnici mogu pregledati komponente opreme dok ih servisiraju i usporediti svoje uvide s dijagnostičkim podacima na alatu u softveru za tešku opremu.
Obuka operatera
Odgovarajuća obuka operatera ključna je za smanjenje troškova održavanja uz održavanje istih standarda servisiranja. To je odličan način za smanjenje dodatnih troškova rada jer se veliki dio obaveza može prebaciti na jednog radnika. Operateri mogu uskočiti u obavljanje rutinskih zadataka održavanja dok složene popravke i postupke servisiranja prepuštaju vještim tehničarima.
Kvalitetnija oprema
Tvrtke s vrhunskom opremom mogu povezati sve alate sa softverom za upravljanje. Također, dok novi strojevi imaju mnogo pokretnih dijelova za koje je potrebna dodatna obuka za pravilno servisiranje, oni su vrijedna investicija zbog bolje učinkovitosti goriva i otpornosti na abrazivne materijale. Čvrsti stroj treba manje rezervnih dijelova, što dugoročno rezultira nižim troškovima održavanja.
Upravljanje održavanjem tekućine
Servisiranje tekućine ključan je proces u svim učinkovitim strategijama održavanja. Posebno za strojeve teške opreme, postoje čitavi sustavi puni komponenti koje trebaju podmazivanje kako bi se štete uzrokovane trenjem svele na najmanju moguću mjeru. Također, za alate koji koriste hidrauličke sustave, hidraulička tekućina je neophodna za stvaranje sile koja pokreće radne komponente. Praćenje razine ulja i rashladne tekućine neophodno je ako želite produljiti zdravlje komponenti stroja i uštedjeti novac sprječavanjem skupih popravaka uzrokovanih pretjeranim trenjem i nedostatkom maziva i rashladne tekućine.
Praćenje podataka o održavanju
Prateći informacije prikupljene od senzora u cijeloj opremi, voditelji održavanja mogu unaprijed predvidjeti oštećenja sustava. Pomoću softvera za upravljanje opremom mogu rangirati različite alate i strojeve prema razinama prioriteta kako bi uhvatili potpuni kvar opreme prije nego što se dogodi. Na ovaj način tvrtke izbjegavaju ogromne troškove kupnje novih strojeva i skupih dijelova za popravak, jer implementirani sustav unaprijed upozorava korisnika na eskalirajuću situaciju.
Rasporedi održavanja
Pravilno strukturiran plan održavanja koji uzima u obzir načine kvarova i radne uvjete savršeno je polazište za sve strategije upravljanja opremom. Usredotočujući se na zadatke preventivnog servisiranja i dodjeljujući im odgovarajuće vremenske intervale, upravitelji opreme osiguravaju da su sve komponente očišćene i podmazane prema uputama u priručniku proizvođača.
Reaktivno održavanje
Čak iu slučajevima kada je oprema zaštićena svim sigurnosnim mjerama, nesreće se mogu dogoditi. Strategija reaktivnog održavanja usmjerena je na brzu reakciju na iznenadni kvar opreme s jednim ciljem – minimiziranje vremena zastoja. Kako bi postigle ovaj cilj, tvrtke zapošljavaju kvalificirane tehničare za izvođenje hitnih popravaka što je brže moguće kako bi se alat vratio u njegovo operativno stanje. Ako stranački program preventivnog održavanja nije osigurao potrebne zamjenske dijelove, stručnjaci za reaktivno održavanje traže troškovno učinkovito rješenje, gdje plaćanje za zamjenske dijelove i popravke ne premašuje štetu uzrokovanu zastojem opreme.
Smanjite veće troškove energije
Kada su svi alati i strojevi zaštićeni ekonomičnim rješenjima za održavanje, tvrtke mogu nastaviti smanjivati troškove osiguravajući optimalnu potrošnju energije. Novi strojevi imaju ekonomične motore, LED svjetla i HVAC sustav kako bi bili sigurni da industrijski alati ne troše više energije nego što im je potrebno.
Održavanje unutarnjih dijelova stroja čistima uz redovito servisiranje i zamjenu komponenata za filtriranje će vaš motor držati podalje od štetnih zagađivača koji bi ga prisilili da sagorijeva više goriva kako bi ostvario isti učinak rada.
Sažetak
Smanjenje troškova održavanja opreme može biti zastrašujući zadatak, osobito ako se vaši alati i stroj ne servisiraju na odgovarajući način. Međutim, uz gore opisane savjete i strategije, upravitelji opreme mogu uvelike smanjiti troškove održavanja bez velikih neposrednih troškova. Ostati vjeran svojim zadacima servisiranja ključ je dugotrajnosti vaših alata, što znači manje izdataka za nove dijelove i popravke. I naravno, softver za održavanje opreme olakšava svačiji život, stoga će novi instrumenti i strojevi trajati dulje i dugoročno vam uštedjeti mnogo novca.
