Šiuolaikinėje darbo vietoje pažangios mašinos tapo pagrindiniu bendro darbo našumo veiksniu. Atlikdamos neįtikėtinus jėgos ir tikslumo triukus, jos didina našumą ir mažina darbo sąnaudas. Tačiau pastaroji nauda yra tik tada, kai darbuotojai apsaugo įrankius, atlikdami ekonomiškai efektyvius techninės priežiūros veiksmus. Darbui su brangia įranga reikia teisingų procedūrų, kurios užtikrintų sklandų atsarginių dalių keitimą, sumažintų remonto išlaidas ir iki minimumo sumažintų prastovas.
Naudodamasis veiksminga techninės priežiūros programa, kvalifikuotas techninės priežiūros vadybininkas gali užtikrinti, kad įranga veiktų ir pailgėtų jos naudingo tarnavimo laikas, atlikdamas planinį remontą ir pasitelkdamas aktyvius techninės priežiūros darbuotojus. Pinigų išleidimas yra neišvengiama šiuolaikinės techninės priežiūros strategijos dalis, tačiau išlaidos turi būti tikslios ir ne per didelės.
Šiame išsamiame vadove, padedami “Frontu” ekspertų, aptarsime ekonomiškai efektyvios techninės priežiūros veiklos svarbą ir pagrindinius aptarnavimo principus, kuriuos taiko daugelis organizacijų, turinčių aukščiausios klasės techninės priežiūros vadovus. Apžvelgsime viską, ką reikia žinoti, kad visos priemonės būtų optimalios būklės ir išvengtumėte pernelyg didelių išlaidų – nuo įrangos gedimo aspektų supratimo iki veiksmingų sprendimų, kaip sumažinti techninės priežiūros išlaidas.
Įrangos nusidėvėjimo paaiškinimas
Įrangos nusidėvėjimo stebėjimas yra puikus būdas išlaikyti optimalią visų įrankių būklę. Šiame skyriuje aptariami veiksniai, kurie laikui bėgant kenkia įrangai, ir techninės priežiūros duomenų svarba mažinant įrangos priežiūros išlaidas.
Rankinių įrankių, elektrinių įrankių ir sunkiosios technikos mašinų nusidėvėjimo veiksniai yra panašūs. Atidžiau išnagrinėję jų poveikį įrankių būklei, galime pradėti nustatinėti galimų pažeidimų, prastovų sąmatas ir atitinkamą techninės priežiūros biudžetą.
Atliekant trinties ir vibracijos analizę nustatoma, kaip nuolatinis judėjimas, kratymas ir kontaktas su abrazyvinėmis medžiagomis pažeidžia konkrečius įrankius. Žmogaus klaidos, blogos darbo sąlygos, apdirbamų paviršių būklė ir kiti veiksniai gali sukelti papildomą mašinos žalą. Įrangos būklės stebėjimas labai padeda planuoti remontą ir sumažinti išlaidas iš anksto užsakant galimas atsargines dalis.
Korozija yra dar vienas žalingas veiksnys, dėl kurio gali išaugti jūsų techninės priežiūros išlaidos, jei įranga nebus laikoma optimaliomis sąlygomis. Pernelyg didelė drėgmė, sezonų kaita ar sąlytis su cheminėmis medžiagomis gali pagreitinti rūdžių susidarymą. Laiku nesiėmus priemonių, korozijos sukelti struktūriniai pažeidimai gali tapti netikėto įrankių ir mašinų komponentų gedimo priežastimi. Blogesniais atvejais šie pažeidimai gali sukelti visišką įrangos gedimą, dėl kurio padaugėja prastovų, techninės priežiūros darbų ir išlaidų, kurių būtų buvę galima išvengti taikant tinkamą techninės priežiūros strategiją.
Rankinių įrankių techninės priežiūros išlaidos yra mažiausios, tačiau jie vis tiek nukenčia dėl daugelio nusidėvėjimo veiksnių. Kai pereiname prie elektrinių įrankių, į jų konstrukciją įtraukiami elektriniai komponentai ir subtilesnės dalys, kurių būklę turi stebėti techninės priežiūros skyrius.
Jei nusidėvėjimas nekontroliuojamas, jis gali gerokai sutrumpinti įrangos eksploatavimo laiką, net ir naujos mašinos. Kai įrankiai pradeda gesti anksčiau laiko, techninės priežiūros išlaidos gali tapti nekontroliuojamos. Suprasdami, kokie veiksniai turi įtakos įrankių nusidėvėjimui, ir rinkdami informaciją apie jų būklę, įrangos valdytojai, naudodamiesi duomenimis pagrįstomis įžvalgomis, gali išleisti mažiau pinigų naudodami ekonomiškai efektyvią techninės priežiūros programą.
Kaip stebime įrangos nusidėvėjimą?
Techninės priežiūros sąnaudų mažinimo paslaptis – žalos ir remonto stebėjimas ir dokumentavimas. Nors geriausios valdymo strategijos prasideda nuo pagrindinių kontrolinių sąrašų ir techninės priežiūros pakeitimų žurnalų, geriausi aptarnavimo rezultatai pasiekiami renkant tikslius duomenis apie įrankių ir jų komponentų būklę ir pažeidimus. Nors daugelis kasybos, statybos ir žemės kasimo įmonių naudoja hibridinius sprendimus techninės priežiūros biudžetui nustatyti, įmonės, turinčios aukštos klasės mašinų, savo techninės priežiūros grafikus centralizuoja naudodamos sunkiosios įrangos programinę įrangą.
Kad galėtumėte geriau įvertinti techninės priežiūros išlaidas, atidžiau apžvelkime pramoninės įrangos kategorijas ir geriausius būdus, kaip sekti jų žalą.
Rankiniai įrankiai
Rankinių įrankių aptarnavimas yra mažiau jautrus modernizacijai. Dėl jų primityvaus pobūdžio sekimo įtaisų ir jutiklių pridėjimas yra beprasmis vargas, dėl kurio gali sumažėti našumas. Iš kitos pusės, rankinių įrankių gedimų techninė priežiūra yra daug pigesnė, todėl įrangos valdytojai gali išleisti pinigus atsarginėms dalims, nesumažindami techninės priežiūros biudžeto.
Norėdami nustatyti rankinių įrankių nusidėvėjimą, darbuotojai tikrina, ar peiliai ir rankenos nėra akivaizdžiai pažeisti. Tuomet prevencinės techninės priežiūros procedūros, pavyzdžiui, valymas ir tepimas, sumažins išlaidas ir reikalaujamą techninės priežiūros užduočių dažnumą. Nors jų integravimas į valdymo programinę įrangą yra ribotas ir reikalauja daugiau darbuotojų darbo, rankinių įrankių techninės priežiūros valdymas yra tik lašas jūroje, palyginti su elektriniais įrankiais ir sunkiosios įrangos mašinomis. Palaikyti jų gerą būklę paprasta: naudojant paprastą profilaktinės priežiūros kontrolinį sąrašą, jie tarnaus ilgiau, o jų indėlis į priežiūros išlaidas bus vos pastebimas.
Elektriniai įrankiai
Elektriniams įrankiams reikia daugiau dėmesio, įskaitant reguliarias kvalifikuotų elektrikų patikras. Dėl papildomo sudėtingumo atsiranda daugiau neišvengiamų techninės priežiūros išlaidų. Be mechaninių dalių, kurios liečiasi su apdorojamais paviršiais, elektros įrangoje yra daugiau judančių komponentų, atsarginės dalys yra brangesnės ir sunkiau randamos, o saugos mechanizmai turi būti geriausios būklės, kad būtų apsaugota darbuotojų sveikata. Be to, visi elektra varomi įrankiai turi atitikti Sveikatos ir saugos administracijos (HSE) nustatytas taisykles ir reglamentus.
Nepaisant papildomų procesų ir didesnių priežiūros išlaidų, elektriniai įrankiai yra daug efektyvesni. Dar geriau – bendras techninės priežiūros išlaidas galima sumažinti, jei į valdymo sistemą galima įtraukti aukštos klasės prietaisus, kad būtų galima geriau stebėti pažeidimus ir numatomą keitimo poreikį.
Sunkiosios įrangos mašinos
Pramoninę įrangą sudaro sudėtingos mašinos, kurių negali aptarnauti paprasti darbuotojai. Nors valymo, tepimo ir panašias įrangos priežiūros užduotis galima atlikti po pagrindinio operatoriaus apmokymo ir vadovaujantis gamintojo vadovu, variklio dalių, hidraulinės sistemos ir elektros komponentų priežiūrą turi atlikti kvalifikuoti specialistai. Kai kurios įmonės sunkiosios įrangos priežiūrą paveda atlikti jų gamintojams, tačiau griežtas reguliarios techninės priežiūros procedūrų vykdymas kartu su kvalifikuotų darbuotojų įdarbinimu ir apmokymu galiausiai sumažins techninės priežiūros išlaidas.
Net jei kasdien atliekami kruopštūs patikrinimai, stebėti pramoninės mašinos ir šimtų jos komponentų būklę yra labai sudėtinga ir daug išteklių reikalaujanti užduotis. Laimei, šiuolaikinės priemonės turi jutiklius ir sekimo įtaisus, kurie stebi jų būklę ir iš anksto įspėja techninės priežiūros vadovus apie gedimus, todėl sumažėja techninės priežiūros išlaidos ir prastovos. Sunkiosios įrangos programinė įranga beveik neįmanomą užduotį paverčia į valdomą išbandymą, kai techninės priežiūros vadovas gali iš anksto užtikrinti įrangos techninės priežiūros procedūras ir skubų remontą, todėl sumažėja remonto išlaidos.
Sunkiosios technikos mašinoms būdingi įvairūs veiksniai, kurie gali pakenkti jų būklei ir padidinti bendras techninės priežiūros išlaidas. Nelygus reljefas, oro sąlygos ir sąlytis su abrazyvinėmis medžiagomis gali tiesiogiai pažeisti jos dalis arba sukelti dulkių, šiukšlių ir kitų atliekų kaupimąsi. Jei techninės priežiūros darbai prasideda nuo kasdienio prevencinės techninės priežiūros užduočių vykdymo, vadovai gali sumažinti išlaidas kitoms procedūroms, sekdami duomenis įrangos techninės priežiūros sistemoje.
Transporto priemonės
Transporto priemonių kategorijoje stebima sunkiosios įrangos mašinų, kurios labiau skirtos medžiagoms krauti ir vežti, būklė: savivarčiai, padėklų krautuvai ir kitos panašios transporto priemonės. Be anksčiau minėtų pramoninių mašinų techninės priežiūros poreikių, joms reikia tikrinti padangas, stabdžius, transmisiją ir visą variklio skyrių. Kad būtų galima toliau vertinti veikimą ir pažeidimus, jutikliai seka duomenis, kuriais tikrinamas degalų sunaudojimo efektyvumas ir kiti svarbūs duomenys.
Įrangos stebėjimas naudojant techninės priežiūros programinę įrangą
Naudodami įrangos programinės įrangos sprendimus darbuotojai gali lengvai valdyti, planuoti ir prižiūrėti įrankius bei mašinas. Pridėjus jutiklius, sekimo įrenginius ir kitus elektrinius komponentus, kurie į sistemą siunčia diagnostinius duomenis, nebereikia dažnai atlikti nuodugnių patikrinimų, o tai veiksmingai sumažina darbo sąnaudas. Pašalinus aptarnavimo veiksmus, kuriuos reikia atlikti rankomis, ir sutelkus dėmesį į prevencinės techninės priežiūros užduotis, įmonėms nebereikia gaišti laiko ir švaistyti išteklių nuolat tikrinant galimai pažeistus komponentus.
Kaip galime sumažinti įrangos techninės priežiūros išlaidas
Mažindami techninės priežiūros išlaidas, kurios išleidžiamos brangiam remontui ir nereikalingiems patikrinimams, galime pamažu pereiti prie tobulos ekonomiškai efektyvių sprendimų pusiausvyros. Siekdamos šio tikslo, šiuolaikinės įmonės perkelia dėmesį į reguliarias techninės priežiūros procedūras, kad nustatytų, kurios užduotys yra būtinos, ir pašalintų nereikalingas ir neveiksmingas procedūras.
Nors dauguma reguliarios priežiūros planų prasideda nuo nuodugnaus įrankių ir jų komponentų patikrinimo, gerai subalansuotas techninės priežiūros planas ir sunkiosios įrangos programinės įrangos pagalba sukuria puikią harmoniją, kai rankomis dirbančių darbuotojų dėmesys nukreipiamas tik į tas užduotis ir komponentus, kuriuos reikia valyti, tepti arba kuriems reikia nedelsiant skirti tam tikrą dėmesį. Modernaus ir ekonomiškai efektyvaus techninės priežiūros plano tikslas sukasi apie tai, kaip rasti automatizuotus ir savarankiškus kuo daugiau problemų sprendimus. Palikdami tikslius matavimus ir įrangos stebėseną aukštos kokybės programinei įrangai, siekiame maksimaliai ekonomiško sprendimo, kai rankiniu būdu atliekamos tik neautomatinės užduotys.
Svarbiausios techninės priežiūros išlaidų mažinimo strategijos
Šiame skyriuje aptariamos populiariausios strategijos, kaip sumažinti techninės priežiūros išlaidas ir išlaikyti kuo geresnę pramoninės įrangos būklę. Jei norite sekti pasaulinio lygio įmonių pavyzdžiu ir išlaikyti mažas remonto išlaidas, vadovaukitės šiais patarimais:
Nustatyti gedimo būdus
Įvertinę situacijas ir sąlygas, kuriomis valdoma įranga gali sugesti, galite kurti techninės priežiūros strategijas pagal nustatytus kriterijus. Pavyzdžiui, jei šliaužiančiojo krautuvo krautuvui nuolat sunkiai sekasi judinti kaušą, kuriame laikomos medžiagos, gali būti, kad krautuvo svirtys nebuvo tinkamai išvalytos ar suteptos. Vis dėlto tai nereiškia, kad už aptarnavimą atsakingi darbuotojai yra kalti. Priklausomai nuo darbo sąlygų, sunkiasvorė mašina vos per kelias valandas gali sukaupti daug abrazyvinių medžiagų.
Nustatant gedimo būdus reikėtų orientuotis į du pagrindinius principus: naudotojo vadove nurodytą numatomą komponentų eksploatavimo trukmę ir darbo aplinkos poveikį, kuris gali pakeisti šias prognozes arba jas paneigti. Pradėkite nuo paprasto techninės priežiūros plano ir ištirkite gedimų režimus, kad išvengtumėte šių problemų ateityje.
Prevencinė priežiūra
Prevencinės techninės priežiūros procedūromis siekiama palaikyti gerą įrankių ir jų komponentų būklę. Kai kurios įmonės, laikydamosi griežto privalomų priežiūros veiksmų sąrašo, sugeba prailginti numatomą įrankių tarnavimo laiką. Valymas ir tepimas yra privalomos procedūros, sudarančios prevencinės techninės priežiūros procedūrų pagrindą. Darbuotojai, atlikdami įrangos priežiūrą, gali apžiūrėti įrangos komponentus ir palyginti savo įžvalgas su įrankio diagnostikos duomenimis sunkiosios įrangos programinėje įrangoje.
Operatoriaus mokymas
Tinkamas operatoriaus mokymas yra labai svarbus siekiant sumažinti techninės priežiūros išlaidas ir kartu išlaikyti tuos pačius aptarnavimo standartus. Tai puikus būdas sumažinti papildomas darbo sąnaudas, nes didelę dalį atsakomybės galima perkelti vienam darbuotojui. Operatoriai gali įsitraukti ir atlikti įprastas techninės priežiūros užduotis, o sudėtingas remonto ir aptarnavimo procedūras palikti kvalifikuotiems technikams.
Aukštesnės kokybės įranga
Įmonės, turinčios aukštos klasės įrangą, gali visas priemones prijungti prie valdymo programinės įrangos. Be to, nors naujose mašinose yra daug judančių dalių, kurias reikia papildomai apmokyti tinkamai aptarnauti, jos yra verta investicija dėl didesnio degalų naudojimo efektyvumo ir atsparumo abrazyvinėms medžiagoms. Tvirtai mašinai reikia mažiau atsarginių dalių, todėl ilgainiui sumažėja techninės priežiūros išlaidos.
Skysčių techninės priežiūros valdymas
Skysčių priežiūra yra labai svarbus visų veiksmingų techninės priežiūros strategijų procesas. Ypač sunkiosios įrangos mašinose yra ištisos sistemos, pilnos komponentų, kuriuos reikia tepti, kad būtų sumažinta trinties daroma žala. Be to, įrankiuose, kuriuose naudojamos hidraulinės sistemos, hidraulinis skystis yra būtinas, kad būtų sukurta jėga, kuri judina darbinius komponentus. Stebėti alyvos ir aušinimo skysčio lygius būtina, jei norite pratęsti mašinos komponentų veikimą ir sutaupyti pinigų, nes išvengsite brangiai kainuojančio remonto, kurį sukelia per didelė trintis ir tepalo bei aušinimo skysčio trūkumas.
Techninės priežiūros duomenų stebėjimas
Stebėdami visos įrangos jutiklių surinktą informaciją, techninės priežiūros vadovai gali iš anksto numatyti sistemos pažeidimus. Naudodami įrangos valdymo programinę įrangą, jie gali suskirstyti skirtingus įrankius ir mašinas pagal prioriteto lygius, kad užfiksuotų visus įrangos gedimus dar prieš jiems įvykstant. Taip įmonės išvengia didžiulių išlaidų naujoms mašinoms pirkti ir brangių remonto dalių, nes įdiegta sistema iš anksto įspėja apie paaštrėjusią situaciją.
Techninės priežiūros tvarkaraščiai
Tinkamai sudarytas techninės priežiūros planas, kuriame atsižvelgiama į gedimų būdus ir darbo sąlygas, yra puikus visų įrangos valdymo strategijų atspirties taškas. Sutelkdami dėmesį į prevencinės priežiūros užduotis ir nustatydami joms atitinkamus laiko intervalus, įrangos valdytojai užtikrina, kad visi komponentai būtų valomi ir tepami taip, kaip nurodyta gamintojo vadove.
Reaktyvioji priežiūra
Net ir tais atvejais, kai įranga apsaugota visomis saugos priemonėmis, nelaimingų atsitikimų vis tiek gali įvykti. Reaktyviosios techninės priežiūros strategijoje daugiausia dėmesio skiriama greitam reagavimui į staigius įrangos gedimus, siekiant vieno tikslo – kuo labiau sumažinti prastovas. Šiam tikslui pasiekti įmonės pasitelkia kvalifikuotus technikus, kad šie kuo greičiau atliktų skubų remontą ir sugrąžintų įrangai darbinę būklę. Jei šalies prevencinės priežiūros programa nepasirūpino reikalingomis atsarginėmis dalimis, reaktyviosios priežiūros specialistai ieško ekonomiškai efektyvaus sprendimo, kai mokėjimas už atsargines dalis ir remontą neviršija dėl įrangos prastovos patirtos žalos.
Sumažinkite didesnes energijos sąnaudas
Kai visi įrankiai ir mašinos yra apsaugoti ekonomiškais techninės priežiūros sprendimais, įmonės gali toliau mažinti išlaidas, užtikrindamos optimalų energijos suvartojimą. Naujose mašinose įrengti ekonomiški varikliai, LED žibintai ir ŠVOK sistema užtikrina, kad pramoniniai įrankiai nenaudotų daugiau energijos, nei jiems reikia.
Švarios mašinos vidaus dalys, reguliariai atliekama techninė priežiūra ir keičiami filtravimo komponentai, apsaugo variklį nuo kenksmingų teršalų, kurie priverstų jį deginti daugiau degalų, kad būtų pasiektas tas pats darbo našumas.
Santrauka
Įrangos priežiūros išlaidų mažinimas gali būti nelengva užduotis, ypač jei jūsų įrankiai ir mašinos nėra tinkamai prižiūrimi. Tačiau naudodamiesi pirmiau aprašytais patarimais ir strategijomis, įrangos valdytojai gali gerokai sumažinti techninės priežiūros išlaidas be didelių tiesioginių išlaidų. Ištikimybė techninės priežiūros užduotims yra raktas į tai, kad jūsų įrankiai tarnautų ilgai, o tai reiškia mažiau išlaidų naujoms dalims ir remontui. Ir, žinoma, įrangos priežiūros programinė įranga palengvina visų gyvenimą, todėl naujos priemonės ir mašinos tarnaus ilgiau ir ilgainiui sutaupys daug pinigų.
