Yol açma makineleri kömür madenlerinde, inşaat ve kazı alanlarında ve işin ilerlemesinin kaya kesme işlemine bağlı olduğu diğer yerlerde temel araçlardır. Endüstriyel sınıf kazı makineleri olarak güçleri, yeraltı yapılarında güvenliğin ve verimli işçiliğin sağlanmasına zarar verir.
Ancak kazı ekipmanları ucuz değildir, bu nedenle bu makinelerin izlenmesi ve bakımının yapılması etkili yol açma makinesi performansı için çok önemlidir. Kesme gücü, aşınma direnci, basınç dayanımı ve diğer parametreler makine performansını belirler ve makine bileşenleri kirliyse veya bakımları yapılmazsa hızla kötüleşebilir.
Bu kılavuzda, yol başlıklarını nasıl izleyeceğinizi ve uygun servis aralıklarını nasıl belirleyeceğinizi öğreneceksiniz. Bu makineler madencilik ve kazı alanındaki en büyük üniteler arasındadır, bu nedenle onları en iyi durumda tutmak, onarım veya makine değişimi için yüksek maliyetlerden kaçınmanıza yardımcı olacaktır. Yol açma makinelerindeki hasarı azaltmak ve çalışma sürelerini en üst düzeye çıkarmak için aşağıdaki adımları izleyin.
Ayrıca, genel tavsiyelerin farklı kazı makineleri için de geçerli olduğunu unutmayın. Kömür madenciliği, kaya özellikleri, kazılan malzemenin etkisi ve tüm makinenizi etkileyebilecek diğer önemli faktörler hakkında daha fazla bilgi edinmek için bunlara göz atın.
Yol başlıklarını nasıl izleyebilirim?
Yol açma makinesinin performansı, kesme kafalarının, hidrolik sistemin ve diğer ana bileşenlerin etkili ve verimli bir şekilde izlenmesine bağlıdır. Ayrıca, bakım maliyetleri madencilik ve kazı koşullarına bağlı olarak büyük farklılıklar gösterebilir: zararlı titreşimler, kayaç mukavemetleri, kesme parametreleri, çalışma ağırlığı ve aşınma oranını etkileyen diğer faktörler. İşte aranması gereken ana özellikler:
Kesim performansı
Bir kaya frezesi makinesi kesme performansına göre yaşar ve ölür. Farklı kesici kafa tipleri farklı aşınma direncine, özgül enerji tüketimine ve kaya oluşumlarıyla temas halindeyken amortismana sahip olabilir. Madenlerde ve yeraltı mağaralarında çalışmaya devam etmeden önce modern şirketler kaya kesme test sonuçlarına odaklanır. Her bir kesici kafa tasarımı için aşınmanın yanı sıra sürecin monte edilen diğer ekipmanların işlevselliğini nasıl etkilediğini de tahmin ederler. Yol başlığı ağırlığı da kaya kesme işlemini etkileyebilir, çünkü sınırlandırılmamış basınç dayanımına sahip daha büyük ünite, makinenin madencilik ve tünel açma işlemleri sırasında sert kayayı daha iyi kesmesini sağlar.
Yol başlığı ekipmanı, farklı yeraltı koşullarına uyacak şekilde çok çeşitli boyutlarda gelir. En yaygın olanı, monte edilmiş bir kesme kafası ile kayayı kesmek için ayarlanabilir bir bom kolu kullanan bom tipi yol başlıklarıdır. Kaya başlığı makinesinin verimli çalışması ve kazalardan kaçınması için bakımlı bir bom eline ihtiyacı vardır. Kesme performansları ve performans tahminleri, bom elini etkin tutan temizlik, yağlama ve diğer servis görevlerine bağlıdır. Doğru şekilde yapılırsa, kesme kafasının kaya yüzeyine ulaşmasını ve malzemeyle güvenli bir şekilde etkileşime girmesini sağlayarak madencilik veya tünel kazısı sırasında malzemenin hızlı ve verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar.
Kaya kütlesi özellikleri
Kazılan malzeme farklı şekil, boyut ve parametrelerde olduğundan, kaya kütlesi özelliklerinin anlaşılması, şirketlerin kesme kafalarının ve diğer yol başlığı bileşenlerinin aşınma ve yıpranmasını tahmin etmesine ve tünel yüzeyi ve diğer yüzeylerle etkileşime girecek en güvenli ve en verimli araçları seçmek için ayarlamalar yapmasına yardımcı olur
Kaya kesme testleri
Kaya kesme testleri, servis ve onarım tahminleri yapmamıza ve ekipman arızalarını önlememize yardımcı olur. Farklı yüzeylerle etkileşimler ve kaya mekaniğinin daha iyi anlaşılması, gerekli ayarlamaları yapmanızı ve belirsizliği ortadan kaldırmanızı sağlar. Bununla birlikte, tünellerin ve diğer kazı alanlarının hala tehlikeli ve öngörülemez çalışma sahaları olduğunu unutmayın.
Testler ve performans ölçümleri, değer kaybını ölçmek için değerli parametrelerdir. Ancak çoğu başarılı şirket, sahayı güvende tutmak ve yol başlığının verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli servis ve bakım kontrolleri yapmaya devam etmektedir.
Kaya kesme ekipmanımın bakımını ne sıklıkla yapmalıyım?
Yol kesici izleme ve servis aralıkları çalışma koşullarına, çalışma saatlerine ve çevredeki malzemelerle etkileşimlere bağlı olarak değişebilir. Süreci basit ve öngörülebilir tutmak için çoğu şirket bu stratejileri kullanır:
Üreticinin tavsiyelerine uyun
Bir yol başlığını üreticisinden daha iyi kimse bilemez. Kullanım kılavuzları, bir makinenin ortalama kullanım ömrünün yanı sıra belirli bileşenlerin beklenen zayıflaması hakkında ayrıntılı bilgi sağlar. Üretici, yol başlığının izlenmesi için kaba tahminler sunar ve bu tahminler genellikle ek güvenlik için en düşük rakamı alır
Düzenli bakım kontrolleri planlayın
İnşaat, madencilik ve hafriyat şirketleri sürprizlerden kaçınmak ve bileşeni tam zamanında temizlemek, düzeltmek veya değiştirmek için rutin kontroller yapar. Bunun için üretici tarafından sağlanan bilgilerden daha iyi bir temel yoktur. Ekipman yöneticileri, bakım kontrollerinin önceliğini yapılandırmak ve daha doğru zayıflama tahmin modelleri oluşturmak için temel yönergelerini kullanır.
Kademeli arızaları tespit etmek için operatörlerle birlikte çalışın
Bir şirket birkaç farklı modelde yol açma makinesine sahip olsa da, hiç kimse tek bir makinenin içini dışını operatöründen daha iyi bilemez. Önleyici bakım kontrollerinin ve onarımların başarısı, bu çalışanların dikkatli çalışmasına ve raporlarına bağlıdır.
Her vardiyadan sonra veya rutin bir kontrolden önce, bir ekipman yöneticisi, altta yatan bir soruna ve kademeli arıza belirtilerine işaret edebilecek garip sesler, hasarlar ve yol başlığıyla garip etkileşimler hakkında hızlı bir araştırma yapabilir. Bileşen beklenen kullanım ömrüne ulaşmadan önce daha büyük bir sorun ortaya çıkarsa, şirket aletin daha fazla zarar görmesini engelleyebilir ve diğer makinelerin de aynı eğilimleri izlemesi halinde bakım programında ayarlamalar yapabilir. Bununla birlikte, bu faktörlerin çalışma koşullarınıza bağlı olarak büyük ölçüde değişebileceğini ve herhangi bir çevresel değişikliğin madencilik ve kazı makineleriniz için yeni zorluklar getirebileceğini unutmayın.
Yol başlığı bileşenlerinin görsel denetimi
Operatör yöneticileri, raporların yanı sıra, vardiyaya başlamadan ve ek çalışma saatlerini doldurmadan önce herhangi bir hasar belirtisi olup olmadığını belirlemek için yol başlıkları üzerinde görsel incelemeler yapar. Doğrulukları ve işlevsellikleri yeraltı tünellerinde yaşam ve ölüm arasındaki fark anlamına gelebileceğinden, bom elleri ve kesme kafaları en çok dikkat çeken parçalardır. Diğer parçaların hızlı bir şekilde gözden geçirilmesinin yanı sıra alt takımın daha az sıklıkla incelenmesi de makinenin genel durumunun ve tüm bileşenleri birbirine bağlama kabiliyetinin belirlenmesine yardımcı olur.
Servis aralığı önerileri
Her vardiyadan önce veya haftada en az bir kez gerçekleştirilen düzenli bakım prosedürlerinin yanı sıra, çoğu şirket her 300 ila 500 saatte bir daha derin bir inceleme gerçekleştirir. Bu prosedürler hidrolik, elektrikli parçalar ve toz, döküntü ve kazılan malzeme ile doğrudan temastan daha az etkilenen diğer bileşenlere odaklanır.
Özet
Şirket çalışanlarının katı kurallara uymaması halinde yol başlığı servis ve izleme prosedürleri kontrolden çıkabilir. Bakımı iyi yapılmış bir makine, şantiyedeki işçilerin güvenliğini sağlar ve onarım ve bakım maliyetlerini azaltırken işi büyük ölçüde hızlandırır. Modern işletmeler, yukarıda açıklanan adımları izleyerek pahalı, endüstriyel sınıf makinelerden en yüksek değeri elde eder.
