Un piano di manutenzione efficace è fondamentale per qualsiasi azienda di servizi sul campo. Sebbene esistano diversi tipi di strategie di manutenzione, concentriamoci sulla manutenzione preventiva e sul perché dovresti pensare di provarla. Se anche tu ti occupi di garantire l’efficienza e la sicurezza delle attrezzature, allora capisci quanto sia importante eseguire controlli regolari.
Che cos’è la manutenzione preventiva?
La manutenzione preventiva è un tipo di manutenzione creata per controllare regolarmente le attrezzature o i macchinari. È parte integrante di un’attività di gestione dell’assistenza sul campo. La manutenzione preventiva può prolungare la durata delle apparecchiature e far risparmiare l’azienda.
Si tratta di controlli regolari dell’attrezzatura in base al tempo e all’utilizzo.
Tempo – manutenzione periodica, che si basa su un tipo di sistema o di apparecchiatura. Ad esempio, un’azienda di gestione degli edifici potrebbe fornire controlli annuali agli ascensori per garantire la sicurezza dei residenti.
Utilizzo – manutenzione fornita in base ai calcoli di utilizzo e alla durata di vita delle apparecchiature. Ad esempio, un fornitore di servizi controlla le ore di lavoro del motore di un macchinario pesante e adatta il programma di manutenzione in base ad esse.
Quali sono i settori che possono trarre i maggiori benefici dalla manutenzione preventiva?
Molti settori possono trarre vantaggio dalla manutenzione preventiva. Ma non tutti rispettano le basi di questa strategia. Quindi, per prima cosa, cerchiamo di capire quali sono le aziende che non dovrebbero affidarsi solo alla manutenzione preventiva.
Se il tuo servizio ha a che fare con apparecchiature e impianti che risentono di fattori ambientali, di utilizzo irregolare, di asset critici o simili, potresti scoprire che la manutenzione preventiva non è in grado di garantire un’assistenza affidabile.
Tuttavia, se lavori con macchinari che hanno un utilizzo tipico e sono utilizzati in un ambiente favorevole, è più facile calcolare quando e con quale frequenza effettuare la manutenzione. I settori che possono trarre vantaggio dalla manutenzione preventiva sono quelli delle attrezzature pesanti, dei distributori automatici, dell’HVAC e della gestione degli impianti.
Scegliere il tipo di manutenzione da eseguire
Ci sono molte strategie di manutenzione che un’azienda può scegliere di implementare. Le tre principali sono la manutenzione preventiva, reattiva e predittiva.
La manutenzione reattiva viene eseguita in caso di guasto di un sistema o di un’apparecchiatura. Sebbene possa essere più economica e risparmiare tempo per il fornitore di servizi di manutenzione, in caso di danni o rotture, l’azienda cliente rischia di subire un fermo macchina e di avere bisogno di più forza lavoro per controllare e risolvere il problema. Anche se la manutenzione reattiva è piuttosto insostenibile, molte aziende di servizi sul campo continuano ad affidarsi a questo metodo.
La manutenzione predittiva potrebbe essere il metodo più ottimale in termini di tempo e costi investiti se il fornitore di servizi dispone di tutti gli strumenti necessari, come le soluzioni IoT e di intelligenza artificiale. Se fatta bene, può essere fino al 12% più conveniente della manutenzione preventiva.
Tuttavia, la manutenzione preventiva è una soluzione efficace e conveniente se le esigenze dei tuoi clienti e le capacità aziendali corrispondono a questo metodo.
Pro e contro della manutenzione preventiva
Come qualsiasi altra strategia di manutenzione, anche quella preventiva presenta vantaggi e svantaggi. E prima di implementare una nuova strategia di manutenzione, è fondamentale conoscere entrambe le facce della medaglia.
I vantaggi della manutenzione programmata
Costi inferiori
Si stima che la manutenzione preventiva consenta di risparmiare fino al 18% in più rispetto al modello reattivo. Un’azienda può risparmiare sui costi della forza lavoro e dell’energia evitando incidenti e costose riparazioni o sostituzioni di parti.
Sicurezza dell’attrezzatura
Eseguendo controlli regolari sulle apparecchiature, un’azienda può ridurre il numero di difetti e prevenire in anticipo i guasti. Anche se non è adatta a tutte le imprese, la manutenzione preventiva può essere fondamentale per le aziende che si occupano di sicurezza, manutenzione degli edifici o idraulica. Limita i rischi di danni ai sistemi e alle apparecchiature e i tempi di inattività.
Utilizzo efficiente dell’energia
Quando le attrezzature non funzionano in modo ottimale, il consumo di energia potrebbe aumentare. È fondamentale che i macchinari funzionino bene e siano aggiornati per evitare aumenti del consumo energetico.
La manutenzione preventiva riduce il rischio di guasti inosservati e può evitare l’aumento del consumo energetico.
Durata di vita dell’apparecchiatura più lunga
Un’ispezione di routine aiuta a prevenire i guasti alle attrezzature e può anche prolungarne la durata. Il cambio del carburante, dei filtri, la pulizia delle tubature, gli aggiornamenti del sistema e i controlli di sicurezza aumentano la qualità delle attrezzature e limitano gli incidenti dovuti a una scarsa cura.
Soddisfazione del cliente
La manutenzione preventiva aiuta a evitare i fermi macchina di emergenza e le spese non pianificate per controllare i danni. Se ti prenderai cura delle attrezzature dei clienti e ne prolungherai la durata, la soddisfazione dei clienti aumenterà.
Contro della manutenzione programmata
Budget di partenza
Anche se nel lungo periodo noterai un risparmio di risorse, il modello preventivo può essere costoso all’inizio. Devi preparare la tecnologia per programmare e pianificare i controlli su tutti i clienti e le apparecchiature. Se decidi di fare tutto manualmente, è più probabile che ci siano errori e che il modello non funzioni.
Ecco perché ti consigliamo di implementare un software di gestione dell’assistenza sul campo, progettato per le aziende che si occupano di manutenzione preventiva.
Risorse aggiuntive
A seconda del numero di clienti e di attrezzature che servi, potresti aver bisogno di aumentare il tuo team. Gli specialisti in grado di fornire la manutenzione nei tempi previsti devono anche seguire una formazione e una preparazione per lavorare su progetti e attrezzature diverse.
Manutenzione straordinaria
A differenza della manutenzione reattiva, la strategia preventiva richiede la tua attenzione anche se l’apparecchiatura funziona perfettamente. Anche se potresti non trovare nulla da riparare, spesso i macchinari devono essere fermati e messi fuori servizio per eseguire la verifica. Ciò causa inutili tempi di inattività e disagi per gli utenti.
Sebbene sia importante valutare le opzioni a tua disposizione, alcuni svantaggi non dovrebbero oscurare i molteplici vantaggi in termini di sicurezza e longevità.
Come si inizia un programma di manutenzione preventiva?
Potrebbe essere necessario del tempo per passare o iniziare a implementare la manutenzione preventiva, ma puoi assicurarti un inizio senza intoppi con questi passi fondamentali.
Lista di controllo per la manutenzione preventiva
Trova gli strumenti di pianificazione giusti
Crediamo fermamente che gli strumenti digitali abbiano un vantaggio rispetto ai metodi manuali. La carta non può fare molto. Se scegli di occuparti della manutenzione preventiva manualmente, potresti incorrere in errori, ritardi, inefficienza o perdita di informazioni.
Gli strumenti digitali come il software di gestione dell’assistenza sul campo possono aiutarti a tenere sotto controllo tutte le attività di manutenzione. Devi solo configurarlo in base al tuo programma di manutenzione e il sistema farà tutto da solo. Ti avviserà e creerà automaticamente un’attività quando la data di un controllo è vicina.
Imposta un programma di manutenzione preventiva
Se disponi di un software FSM, devi impostare gli orari per ogni cliente e per ogni attrezzatura. Dipende esclusivamente dal macchinario e dalle raccomandazioni del produttore. Dopo aver gestito l’attrezzatura per un po’ di tempo, potresti notare che i vecchi programmi non funzionano più: forse la manutenzione è eccessiva, oppure sta diventando vecchia e ha bisogno di maggiore attenzione.
Crea attività di manutenzione preventiva
Frontu offre una funzione di attività ricorrente che ti permette di creare un’attività una volta sola e di ripeterla tutte le volte che ne hai bisogno. Funziona meglio con la manutenzione preventiva, che richiede un programma rigoroso per molti macchinari diversi.
Frontu FSM per la pianificazione e la programmazione della manutenzione preventiva
Molte aziende di assistenza sul campo si chiedono quale metodo di manutenzione scegliere, soprattutto ora che la manutenzione predittiva sta prendendo piede. Noi di Frontu ci orientiamo verso la manutenzione automatizzata e cerchiamo di abbracciare le nuove tecnologie per offrire ai nostri clienti un servizio sempre più all’avanguardia.
Allo stesso tempo, però, crediamo che l’ondata di soluzioni IoT non ridurrà la prevalenza della manutenzione preventiva, che anzi crescerà. Tuttavia, come qualsiasi altro metodo, la manutenzione preventiva richiede strumenti professionali.
Il software di gestione dell’assistenza sul campo di Frontu è uno strumento digitale che può aiutare la tua azienda ad avere un maggiore controllo sulle attrezzature dei tuoi clienti. Per garantire che il modello di manutenzione preventiva funzioni per la tua azienda, è essenziale pianificare e programmare le ispezioni.
Frontu offre l’opportunità di monitorare e pianificare le visite ispettive ricorrenti e di assicurarsi che i tuoi tecnici siano informati e preparati a gestire le richieste. Offriamo una pianificazione delle attività e dei tempi in base alla disponibilità dei tecnici, alla loro posizione, alle loro competenze e alla loro storia lavorativa (se un tecnico ha già lavorato con lo stesso problema o con un cliente simile).
Puoi usare Frontu per seguire la durata di vita delle attrezzature e vedere la loro storia per capire meglio come prenderti cura di determinati macchinari.
Quindi, in sintesi, per quanto riguarda un piano di manutenzione preventiva, è importante ricordare:
- Una strategia di manutenzione preventiva si basa su controlli regolari dei macchinari e delle attrezzature;
- Si basa sul tempo e sull’utilizzo dell’attrezzatura;
- Anche se potrebbe essere più costoso impostare la nuova strategia, la manutenzione preventiva, nel lungo periodo, è più economica e può aumentare in modo significativo la durata delle apparecchiature;
- Il modo più efficiente per gestire una strategia di manutenzione preventiva è utilizzare un software di gestione dell’assistenza sul campo.
E noi abbiamo gli strumenti giusti per garantire una manutenzione preventiva senza problemi.
